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MARTIN ABRASIVI S.R.L.

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MARTIN ABRASIVI S.R.L.
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Martin Abrasivi opera nel settore degli abrasivi flessibili e delle mole abrasive. Gli abrasivi flessibili sono prodotti in una grande varietà di tipi, forme e dimensioni, tali da permettere l’esecuzione di operazioni eterogenee fra loro, come la levigatura, la sbavatura, la pulitura e la finitura di superfici e costituiscono uno strumento indispensabile a tutte le aziende di produzione e manutenzione. Gli abrasivi flessibili sono costituiti da 3 elementi base: supporto flessibile o semirigido sul quale sono posti dei grani abrasivi tenuti ancorati da un legante. Gli abrasivi usati per la fabbricazione delle mole di tipo tradizionale sono tutti artificiali, cioè fabbricati dall’uomo. Quelli normalmente impiegati sono: ossidi di alluminio (corindoni artificiali) e carburi di silicio.

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MARTIN ABRASIVI S.R.L.

23 Via Mattei Enrico

31045 Motta Di Livenza - Italia

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Informazioni azienda

Organizzazione

  • Anno di creazione
    1964
  • Tipologia aziendale
    Sede legale – Casa madre
  • Attività principale
    Fabbricante/ Produttore

Informazioni commerciali

Bacino clientela

  • Check Circle Outline icon Nazionale

Attività di

  • Abrasivi meccanici
  • abrasivi flessibili
  • Spugne abrasive
  • dischi per levigatrici
  • mole abrasive
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FRIDOLIN MÜLLER

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Produzione spazzole sbavatrici, spazzole cilindriche, spazzole tubolari, spazzole tecniche, spazzole metalliche, spazzole nylon, spazzole ritorte, spazzole per autolavaggi, spazzole lavaggio camion, spazzole autolavaggio. L'azienda Fridolin Müller è stata fondata nel 1952 con il nome Tierhaarwertung Fridolin Müller. e ha iniziato con la lavorazione di peli di bovino, alcuni dei quali provenivano da bovini tedeschi, ma che per lo più venivano importati dall'America. Questi peli venivano sottoposti a quattro fasi di lavoro e trasformati in fasci di peli. Le operazioni comprendevano: allungare i capelli in una "macina per capelli", pettinare i capelli, cioè disporre i capelli in una direzione, "tirare" i capelli a lunghezze diverse e quindi legare le singole lunghezze in fasci. Questi fasci venivano poi consegnati alle fabbriche di spazzole. A volte venivano utilizzati macchinari diversi per le singole fasi di lavoro. A partire dal 1969 circa in quest'area si aggiunse la produzione di spazzole per autolavaggi. Nel 1972 abbiamo iniziato a produrre spazzole tecniche. In quell'anno fu rilevata un'azienda che costruiva principalmente "macchine per polvere" per dolciumi. Occasionalmente, questa azienda produceva anche spazzole tecniche. Negli anni le vendite di macchine per polvere sono diminuite e l'attenzione è stata sempre più rivolta alla produzione e vendita di spazzole tecniche oltre a spazzole per autolavaggio e rulli per macchine pulitrici. Il programma comprende un'ampia gamma di spazzole cilindriche.

ROBERT BERGER SÖHNE E.K.

Germania

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Strumenti di rettifica dal 1910. Poiché l'azienda è stata fondata nel 1910 da Robert Berger senior e i suoi figli Paul e Robert junior nella sede di Solingen, siamo ora alla quinta generazione. Produciamo utensili speciali per la rettifica e la produzione di mole a legante ceramico. Oltre ai nostri utensili per la rettifica, produciamo frese per calcestruzzo e ferri per fughe per il risanamento stradale e offriamo ai nostri clienti tutti i servizi comuni e le lavorazioni conto terzi nel campo della lavorazione dei metalli. Un ulteriore riferimento in merito alle nostre capacità produttive sono i raccordi per porte in acciaio inossidabile prodotti negli anni '90. Ancora oggi potete trovare questi allestimenti nel Bundestag tedesco, nella Cancelleria federale, nell'Hotel Adlon, nel nuovo centro fieristico di Monaco e nella porta della città di Düsseldorf, solo per citare alcuni degli oggetti più noti.

FALKENRICH GMBH - FALCONBRITE ABRASIVES

Germania

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ADI S.R.L

Italia

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La nostra società International Chips opera dal 1975 a Domodossola in una struttura di 4.000 m² producendo preformati plastici abrasivi per il trattamento in massa delle superfici, mole poliuretaniche per la finitura dei metalli, mole e settori diamantati in resina per la finitura e la squadratura di piastrelle ceramiche, refrattari in ceramite per le linee di produzione dell’alluminio. Forti dell’esperienza pluriennale nei vari settori delle finiture delle superfici e stimolati dalle esigenze internazionali verso prodotti industriali a basso impatto ecologico, nel 2008, International Chips brevetta e propone il PROGETTO ECOS, tecnologia per la vibrofinitura in massa a secco delle superfici per ogni tipologia di materiale.

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    CTRA studia e propone soluzioni tecniche per il trasferimento di tutti i fluidi su lunghe distanze, combinando la compatibilità chimica con la resistenza meccanica e all'abrasione per garantire una lunga durata senza manutenzione ordinaria. Il progetto di riferimento realizzato da CTRA nel 2006 per conto di OCP Marocco, che prevedeva la costruzione di due linee di scarico del fosfogesso Ø1800 per una lunghezza totale di 8 km, ne è una perfetta dimostrazione. Questi tubi combinano resistenza chimica, abrasiva e meccanica e sono stati interrati a più di 12 m di profondità per garantire un flusso gravitazionale di un fluido carico. Questo progetto ha richiesto la trasformazione di 3.400 tonnellate di vinilestere in PRFV nell'arco di 24 mesi ed è stato oggetto di un case history.

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