ANHEUSER - BUSCH INBEV ITALIA S.P.A.

La pressa a nastro Flottweg viene impiegata in molti settori che si avvalgono delle tecnologie di separazione meccanica. Soprattutto nella produzione di succhi di frutta, concentrati e succhi di verdura. Ma anche altri prodotti, quali ad es. l’estratto di alghe, la polvere del caffè, la soia e l’amido vengono ottenuti con l’aiuto delle presse a nastro. La pressa a nastro Flottweg offre: ►Qualità massima ►Dispendio operativo minimo: Il design di chiara concezione consente un facile accesso per le operazioni di pulizia, comando e manutenzione. L’unità di comando del nastro assicura una tensione e una guida dei nastri di livello ottimale. ►Lungo ciclo di vita: Grazie all’uso coerente di acciaio inossidabile, la pressa a nastro non risponde soltanto agli elevati standard igienici, bensì integra caratteristiche di robustezza e durata. ►Assistenza Flottweg: Flottweg vi affianca in ogni momento con la sua esperienza di lunga data e il proprio know-how competente.

La macchina può trattare pallet 1000 x 1200 H max 2000 con interfalda piana tra gli strati dei contenitori in plastica o cartone rigido o vassoi. Depalettizzatore a pedana ferma; con questo sistema è possibile caricare il pallet in macchina già privo del cappuccio in cartone, con transpallet o carrello elevatore nell’ apposito telaio di centraggio che ne garantisce un posizionamento corretto. Struttura macchina robusta e compatta con guide lineari per garantire la precisione dei movimenti. Testata di presa a gomme gonfiabili per 3 file di bottiglie, soluzione adatta per linee di imbottigliamento con produzione fino a 3.000 b/h In alternativa, versione con testata di presa per prelevare un piano completo di bottiglie. Disponibili anche teste di presa magnetiche per depalettizzazione di lattine metalliche. Il cambio formato è semplice e rapidissimo regolando la posizione delle gomme secondo il formato. Macchina dotata di quadro e impianto elettrico + pannello di comando.

Offriamo pezzi di ricambio per tappatrici ring pull. È disponibile a magazzino una gamma di ricambi per teste di saldatura da 26 e 42 mm. Se avete domande sui ricambi, non esitate a contattarci.

Qualsiasi crowner esistente può essere convertito per utilizzare i tappi RipCap o RingCrown, con un cambio facile e veloce da un tipo di tappo all'altro. La tecnologia RingCrown comprende apparecchiature che possono funzionare alla stessa velocità ed efficienza di un crowner, fino a 60.000 bottiglie/ora. L'apparecchiatura consiste in una tramoggia di smistamento situata sopra la coronatrice per orientare il tappo. Lo scivolo per il trasporto del tappo verso l'applicatore di tappi. L'applicatore di tappi per posizionare il tappo sulla bottiglia. Le teste di saldatura RingCrown per aggraffare e sigillare il tappo alla bottiglia. Finn-Korkki progetta e produce attrezzature per tappi a corona anulare dal 1979. Forniamo ai clienti attrezzature per tappi a corona anulare, un'installazione supervisionata e, se necessario, la formazione degli operatori. Grazie a teste di saldatura e attrezzature speciali, è possibile sigillare bottiglie di metallo e plastica con tappi a corona anulare. La sigillatura avviene a una pressione massima molto bassa per evitare che la bottiglia di alluminio o di plastica si deformi durante la sigillatura.