DAV COIL S.R.L.

La possibilità di plasmare il tubo alettato nelle più svariate forme geometriche permettono di realizzare scambiatori a molla o a spirale di Archimede di varie dimensioni. I DAV-F-SNAKE sono ideali per essere montati in abbinamento a ventilatori elicoidali per contenere le dimensioni e massimizzare i rendimenti. Un'altra applicazione può essere per il raffreddamento dell'olio di lubrificazione di grossi cuscinetti di turbine o alternatori inserendoli all'interno di specifici alloggiamenti.

DAV ICE-SNAKE è una famiglia di scambiatori a tubo liscio progettati per essere usati come batterie del freddo. Realizzati con materiali e geometrie specifiche, i serpentini sono iniettati di gas refrigeranti e immersi in acqua per creare corone circolari di ghiaccio intorno ai tubi. Il ghiaccio può essere prodotto di notte o nelle ore non di punta quando l'elettricità costa meno, per poi essere usato per soddisfare i picchi di richiesta del freddo. Questo permette di installare macchine refrigeranti di potenza inferiore che avranno costi di acquisto, uso e manutenzione inferiori. Applicazioni tipiche dei DAV-ICE-SNAKE sono processi produttivi e grandi sistemi di condizionamento. Un'esclusiva procedura di produzione Dav Coil crea circuiti piegando i tubi invece di saldare i raccordi a U di ritorno, il che riduce possibili perdite e rotture.

I DAV S-SNAKE sono una famiglia di scambiatori a tubo liscio [STHE] estremamente versatile. Indicati per raffreddare/riscaldare indirettamente gas e liquidi di processo o recuperare energia in tutte quelle applicazioni in cui non possono essere usati tubi alettati a causa di fluidi con un alto tasso di sporcamento come gas oleosi o polverosi e liquidi appiccicosi o pieni di sedimenti.I tubi lisci utilizzati possono essere di vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio. Una procedura esclusiva di produzione Dav Coil crea serpentini piegando i tubi invece di saldare curve di ritorno, riducendo la possibilità di perdite e crepe. La superficie liscia dei tubi può essere pulita facilmente e rapidamente con un getto di vapore o un'idropulitrice, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

DAV PS-SNAKE è una famiglia di scambiatori progettati per coniugare dimensioni estremamente compatte con la necessità di essere puliti facilmente e a fondo. Per avere un elevato rapporto fra superficie primaria di scambio e ingombro totale dello scambiatore, sono realizzati con tubi lisci schiacciati che possono essere di vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio. I tubi sono piegati e non saldati riducendo i rischi di perdite e rotture. I DAV PS-SNAKE sono particolarmente indicati per essere immersi in liquidi o per raffreddare/riscaldare gas oleosi come negli impianti per il trattamento di pesce, carni e salumi. La superficie liscia dei tubi può essere infatti pulita facilmente e rapidamente con un getto di vapore o un'idropulitrice, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

La possibilità di plasmare il tubo alettato nelle più svariate forme geometriche permette di realizzare scambiatori a molla elicoidale di varie dimensioni, ideali per essere inseriti in macchine atte a condensare dei vapori per reimmetterli nel circuito di processo. I DAV Bullet possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di Ni-Cr o titanio. L'abbinamento a flange specifiche ne permette l'utilizzo in applicazioni con altissime pressioni.

Un surriscaldatore è un particolare tipo di scambiatore utilizzato per convertire il vapore saturo o umido in vapore surriscaldato e secco. Il vapore surriscaldato viene utilizzato prevalentemente nelle turbine a vapore per la generazione di elettricità, nonché in applicazioni chimiche e farmaceutiche. I DAV HT sono costituiti da un insieme di banchi di tubi in acciaio inossidabile per resistere a temperature dei fumi fino a 950 °C, sagomati secondo specifiche geometrie per adattarsi alle camere di inversione dei fumi delle caldaie a vapore.

DAV BLAZE è un generatore di aria calda ad alte temperature con una elevata efficienza. È costituito da diversi scambiatori in serie ad una camera di combustione per bruciatori industriali. Realizzato con acciai inossidabili refrattari (AISI 310, 321 e 316Ti) permette di raggiungere temperature elevate senza problemi di rotture. L'alta efficienza è raggiunta utilizzando tubi alettati di diverso diametro che permettono di trasferire l'energia dai fumi all'aria in modo ottimale. DAV BLAZE può funzionare con fumi generati dalla maggior parte dei combustibili gassosi e liquidi, in quanto è progettato per essere facilmente pulibile e ispezionabile. Trova applicazioni ideali in ambito alimentare come forni di cottura industriali o essiccatoi.

Scambiatori a pacco alettato o tubo alettato inseriti all'interno di un involucro progettato per resistere a pressioni medio-basse. DAV SHELL è indicato per scaldare, raffreddare o deumificare aeriformi o gas compressi. Può essere realizzato in vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio.

Gli scambiatori di calore DAV COAX sono del tipo “tubo in tubo”, ovvero costituiti da tubi concentrici avvolti a spirale, realizzati normalmente in acciaio inossidabile. . Questi tipi di scambiatori si posizionano sul mercato fra gli scambiatori a piastre e gli scambiatori a fascio tubiero “Shell & tube”. Rispetto a quest’ultimi risultano più economici, mentre rispetto ai primi sono in grado di resistere a pressioni molto più elevate. Questo rende i DAV COAX utilizzabili in moltissime applicazioni, specialmente come evaporatori o condensatori di gas combustibili, di processo o in impianti frigo per produrre acqua gelida o acqua calda (anche con i nuovi refrigeranti HCFC) Per la loro particolare forma si prestano ad essere facilmente alloggiati all’interno di macchine frigo potendo, per esempio, installare nello spazio anulare interno alla spirale, un ricevitore di liquido o altro componente.

Il tipo di alettatura normalmente utilizzata è a base ondulata. Il nastro viene avvolto intorno al tubo, previa pre-ondulazione, con stiratura al limite dell’elasticità e saldato con opportuno procedimento.