La filtropressa a camera - La filtropressa a camera - Trattamento dei fanghi efficiente ed economico

Le filtropresse mobili sono particolarmente adatte per disidratare i fanghi di diverse piante a intervalli regolari o per compensare picchi di capacità e strozzature. Il fatto che le filtropresse mobili non siano soggette all'obbligo di approvazione e siano quindi disponibili in modo rapido e non burocratico è particolarmente interessante. Le filtropresse mobili MSE sono completamente equipaggiate e immediatamente pronte per il funzionamento dopo il collegamento di fanghi, acqua e alimentazione. In questo modo, è possibile ottenere il miglior risultato possibile per ogni attività. Gli impianti di filtropressa mobili possono essere implementati in molti modelli diversi. Le dimensioni delle filtropresse mobili sono disponibili fino a una dimensione massima di 1200. Ciò corrisponde a circa 100 camere e circa tre metri cubi di volume della camera. Gli impianti sono dotati di miscelatori in linea di aspirazione e pressione.

Soprattutto nei mercati in rapida evoluzione, è ancora più importante affidarsi a un partner con molti anni di conoscenza del mercato e degli esperti. Con gli impianti semi-mobili per container, simili alle filtropresse mobili, vi supportiamo per sfidare i rapidi cambiamenti sul mercato per non compromettere il vostro core business. Le presse filtranti semi-mobili possono essere utilizzate in modo flessibile e sono anche pronte per l'uso. Inoltre, la filtropressa semi-mobile è completamente equipaggiata e immediatamente pronta per l'uso dopo il collegamento a fanghi, acqua e alimentazione. MSE Filterpressen® progetta e costruisce gli impianti per le esigenze dei singoli clienti. In questo modo, è possibile ottenere il miglior risultato possibile per ogni attività. La filtropressa semi-mobile di MSE è disponibile in vari design. Le dimensioni delle presse filtranti semi-mobili sono disponibili fino a una dimensione massima di 1500 formati.

La filtropressa a caldo combina le fasi di processo standard di una filtropressa a membrana (filtrazione, lavaggio e spremitura delle torte), con la funzione aggiuntiva di un essiccatore per teglie a filtro termico (TCD). Di conseguenza, tutte le fasi del processo vengono eseguite in un impianto, la filtro pressa a caldo. La disidratazione e l'essiccamento del panello filtrante risultante vengono quindi eseguiti senza un processo di essiccazione a valle. PRINCIPIO FUNZIONALE DELLA FILTRO PRESSA A CALDO Contrariamente al metodo convenzionale, il sistema è costituito da piastre filtranti a membrana e piastre dello scambiatore di calore, che vengono installate alternativamente in una pressa filtrante. Per l'essiccazione termica, vapore caldo o olio viene applicato allo spazio di lavoro dietro la membrana e il panello del filtro viene essiccato termicamente di conseguenza. Il vantaggio di questo processo è il raggiungimento di un contenuto di sostanza secca superiore al 90%.

Con le sue misure di protezione strutturale e le sue specifiche esigenze, la filtropressa ATEX è conforme alle direttive ATEX. Di conseguenza, questi tipi di filtropresse sono progettati per un elevato livello di sicurezza e protezione contro le esplosioni. ATEX "ATMOSFÈRES EXPLOSIBLES" ATEX deriva il suo nome dal termine francese "ATmosphères EXplosibles". Consiste di due direttive UE che disciplinano la protezione dalle esplosioni e quindi le attrezzature e l'ambiente di lavoro in un ambiente con un'atmosfera esplosiva. Le filtropresse ATEX sono particolarmente utilizzate nei processi di filtrazione nei settori chimico, petrolchimico, estrazione di petrolio e gas, industria mineraria, settore alimentare e acque reflue. Con il loro design, così come i materiali selezionati, soddisfano tutti i requisiti della certificazione ATEX in aree potenzialmente esplosive