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Componenti meccanici

ERLEMANN & HUCKENBECK GMBH & CO KG

Germania

L'Erlemann+Huckenbeck produce parti stampate tecniche in resina termoindurente e termoplastica. A Radevormwald lavorano 48 impiegati su oltre 50 macchinari di produzione nell'ambito dell'elaborazione della plastica. Grazie alla nostra produzione di utensili e a un'ampia gamma di produzione verticale in Germania, siamo altamente flessibili per soluzioni specifiche per il cliente e per la produzione in serie. I due punti fondamentali per noi sono l'alta qualità e la riproducibilità. Dalla costruzione CAD alla rifinitura : L'Erlemann+Huckenbeck è in grado di produrre in modo efficiente stampi a compressione o a iniezione per parti in plastica.

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INTERELEKTRIK GMBH & CO KG

Austria

Interelektrik produce valvole elettromagnetiche per l'industria degli elettrodomestici, nonché un gran numero di sofisticate valvole e gruppi speciali per la medicina, l'igiene, la tecnologia agricola e l'irrigazione. Inoltre, Interelektrik sviluppa e produce parti e assiemi di precisione realizzati in materiali polimerici. Centri di lavorazione flessibili nella produzione e assemblaggio di bobine e macchine per lo stampaggio a iniezione a microprocesso contribuiscono alla produzione più rapida possibile di prodotti sofisticati. Da oltre 40 anni, Interelektrik fornisce valvole di alta qualità per utenti esigenti. Produciamo le nostre bobine magnetiche nella nostra azienda sotto severi controlli di qualità e usiamo fili in rame smaltato di classe H di alta qualità, che incapsuliamo con materiale termoplastico saldato a laser. Sono anche possibili versioni a prova di spruzzi con IP 67. Queste varianti sono prodotte con cavi stampati.
SCHUSTER BEFLOCKUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG

Germania

L'azienda SCHUSTER BEFLOCKUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG, è una Fornitore servizi, che opera nel settore Metallizzazione. E' presente anche nei settori Stampi per materie plastiche e gomma, Materie plastiche industria - Macchine e attrezzature, Trasmissioni meccaniche - Componenti, Materie plastiche - Prodotti di base per l'industria, Stampi per materie plastiche e gomma, Materie plastiche industria - Macchine e attrezzature, Trasmissioni meccaniche - Componenti, e Materie plastiche - Prodotti di base per l'industria. Ha sede presso Burgebrach, Germania.
PEDROTTI NORMALIZZATI ITALIA SPA

Italia

Il Gruppo Pedrotti formato da due società, la Pedrotti Normalizzati Italia spa e la Pedrotti Meccanica Spa si occupa della produzione di elementi normalizzati per Stampi standard ed a disegno e della produzione di portastampi standard e speciali. La vasta gamma di prodotti offerti dai nostri ampi cataloghi è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza della clientela. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo ogni tipo di lavorazione su acciaio ed alluminio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD/CAM. Costruiamo componenti a disegno per numerose aziende leader nel settore Automotive. Le strette tolleranze dimensionali di lavorazione permettono la perfetta intercambiabilità delle piastre e dei componenti. L’affidabilità dei macchinari e la manutenzione continua garantiscono la costanza delle tolleranze di costruzione. Pedrotti utilizza solo materiali di alta qualità, che soddisfano esigenze di lavorabilità delle piastre e di rispetto delle performance tecniche che lo stampo deve garantire in fase di utilizzo. Trattiamo tutti gli acciai più diffusi ed alluminio in vari gradi di durezza.

Sito web
FOSSI FABIO & C. SNC

Italia

Sin dal 1954 presente nel settore della costruzione stampi a iniezione per materie plastiche, nel corso degli anni l'azienda si è evoluta nella tecnologia delle lavorazioni, avvalendosi di personale altamente specializzato e di attrezzature sempre più all'avanguardia. Decenni di esperienza ci consentono di affrontare la costruzione di stampi per una vasta gamma di prodotti: dai particolari tecnici impiegati nel settore elettronico, automobilistico, termico, a particolari estetici dell'arredamento per interni e articoli per gioielleria, al settore dei giocattoli e a componenti usati in campo medico. Grazie anche a valide collaborazioni esterne, possiamo garantire il controllo delle lavorazioni, in tutte le loro fasi, dalla progettazione alle prove stampaggio finali. Oltre all'attività principale, effettuiamo, anche, costruzioni di pezzi meccanici assemblati e singoli o in piccola serie e lavorazione di particolari eseguita a disegno con elettroerosione a filo.

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C.M.P. BRESSO S.R.L.

Italia

Nata nel 1968, la CMP Bresso è specializzata nella produzione di stampi ad iniezione per materie plastiche. La società è dotata di un ufficio di progettazione stampi per materie plastiche e articoli tecnici in plastica. Alla postazione CAD 3D per lo studio e la progettazione dello stampo, si affianca una postazione CAM 3D per la realizzazione dei percorsi utensili per le macchine a c.n. Nel reparto officina si costruiscono stampi ad iniezione e attrezzature meccaniche di precisione. I componenti vengono realizzati sia da progetto interno che da progetto fornito dal Cliente stesso. Il reparto di produzione (stampaggio ad iniezione) consta di impianti sia orizzontali che verticali a più stazioni in una gamma da 50 a 175 tons. CMP Bresso è certificata UNI EN ISO 9001: 2008.
BISIO PROGETTI S.P.A.

Italia

La BISIO PROGETTI si occupa di costruzione stampi per stampaggio ad iniezione di materie plastiche. In particolare siamo specializzati nella progettazione e costruzione di stampi per: chiusure e sigilli di garanzia per bibite e alimenti, articoli di Micromeccanica di precisione e ingranaggeria, articoli Medicali e Paramedicali, articoli per Laboratorio Analisi, per Detergenza, per l'Elettronica, Flaconi e contenitori per Farmaci. La costruzione e l'assemblaggio dei singoli componenti degli stampi per materie plastiche avviene completamente all'interno a stretto contatto con l'ufficio tecnico. Molta attenzione viene dedicata alla scelta dei materiali e ai trattamenti termici che incidono notevolmente sulla durata ed affidabilità nel tempo dello stampo. Ogni singolo componente degli stampi per materie plastiche viene controllato e verificato dimensionalmente nelle tolleranze degli accoppiamenti e scorrimenti da esperti e qualificati aggiustatori meccanici. L'azienda è certificata UNI EN ISO 9001: 2008 e ISO 13485-2003

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