Aria compressa - impianti e apparecchiature - Import export

In aggiunta alla filtrazione, gli essiccatori ad aria compressa contribuiscono ad un aumento della sicurezza di processo. L’umidità nell’aria compressa provoca corrosione e promuove la crescita di microrganismi. In singoli casi, la condensa emerge nel punto di utilizzo, un pericolo costante nel flusso d’esercizio, per esempio a causa della mancanza di comandi pneumatici e maggiore usura o rottura a causa di altri disturbi nel processo di produzione. Il notevole miglioramento della sicurezza dei processi è dovuto agli essiccatori DRYPOINT che offrono vantaggi decisivi per ogni campo di applicazione. Tra la gamma di prodotti BEKO TECHNOLOGIES sono inclusi gli essiccatori a ciclo frigorifero, ad adsorbimento ed a membrana per portate fino a 1.500 m³/h. Inoltre, la medesima gamma include gli essiccatori ad adsorbimento rigenerati a caldo EVERDRY progettati per portate più elevate che arrivano fino a 20.000 m³/h.

VMC sviluppa e fornisce una ampia gamma di gruppi vite per compressori, per potenze da 2,2 a110 kW. I nostri gruppi vite, disponibili sia nella versione a cinghia che nella versione gearbox, soddisfano pienamente le diverse esigenze del vasto mercato in cui l’aria compressa viene utilizzata. VMC infonde tutto il proprio know-how e la propria passione nei prodotti che sviluppa, facendo leva sulle caratteristiche che da sempre la contraddistinguono: eccellenza progettuale, innovazione tecnologica e servizio clienti (dalla scelta del prodotto più adatto fino al post-vendita. Con oltre 85,000 gruppi vite venduti nell’ultimo decennio, VMC si afferma come uno dei punti di riferimento a livello mondiale nel settore dell’aria compressa non solo per quanto riguarda la componentistica standard, ma anche come costruttore del gruppo pompante e di sistemi integrati.

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Il sistema multiblocco VTDM comprende una valvola di minima pressione, supporti per separatori spin-on e relativi nippli come pure uscite per il monitoraggio della pressione nel disoleatore e collegamenti al regolatore e alla linea di scarico. Questi blocchi sono in versione filettata o flangiata sul disoleatore e possono essere assemblati separatamente. Alcuni VTDM sono anche disponibili in versione 'upside-down' (con filtri olio-aria posti sotto il blocco). Le termostatiche sono disponibili a diverse temperature d'esercizio. I nippli del separatore sono disponibili in diverse dimensioni a richiesta. I filtri possono essere forniti separatamente, sempre a richiesta. Il blocco VTDM è anche disponibile per applicazioni nel settore dei compressori per gas naturale e lubrificazione ad acqua

VMC presenta le ultime serie di regolatori di aspirazione: RB & RBC e RH & RHC. Grazie a diverse esperienze progettuali al fianco di una moltitudine di partner con caratteristiche differenti, VMC è all’avanguardia nello sviluppo di valvole di aspirazione con dispositivi di scarico e di controllo dell’aria incorporati. Si tratta della più vasta gamma al mondo di regolatori di aspirazione, da 2,2 a 315 kW. Sono disponibili diverse versioni, per tutte le esigenze, dalle più semplici alle più complesse, sia NO (“normally open”) che NC (“normally closed”). I regolatori sono progettati per diversi sistemi di funzionamento: NR, ovvero Non Ritorno PM, ovvero Proporzionale per Motocompressori, soluzione “fully pneumatic” E, ovvero ON/OFF, un sistema di regolazione della portata che alterna un funzionamento a pieno carico ad un funzionamento completamente a vuoto P, ovvero un sistema ibrido, a metà tra il sistema ON/OFF e PM

I costi energetici di un sistema ad aria compressa sono decisamente influenzati dalla caduta di pressione che si verifica durante la filtrazione dell’aria compressa. Per mantenere la pressione d’esercizio richiesta, questa perdita di carico deve essere compensata da un corrispondente aumento della prestazione. Le conseguenze: crescita della domanda energetica, usura prematura del compressore… e quindi costi elevati. La soluzione migliore: sistemi di filtrazione CLEARPOINT della BEKO TECHNOLOGIES. Le prestazioni dei filtri CLEARPOINT® variano da 35 a 34,680 m3/h; includono filtri flangiati e filettati e filtri ad alta pressione fino a 500 bar.