Verniciature - macchine e impianti - Import export

Airmation plant with two Spray Box booths in line and treatment by drying oven (step 1+2).I Automated painting system with integrated collection booth for the treatment of the distribution over-spray. Essentially composed of: – in-line feed system with motorized module for insertion, positioning and unloading of pieces to be treated – internal rotary table with the possibility of continuous rotation or pre-set treatment positions (step 90°) – upper movement module (interpolation XY axes) with strengthened components and protection by bellows – selection of treatment speed (mm/linear m) – electro-pneumatic control unit for atomization on-off phases control – stainless steel suction booth with treatment by multi-stage filtration – continuous monitoring of pressure and flow values ​​for perfect process reproducibility with recipe value retention – dedicated software with simplified control interface

Gli impianti di verniciatura RIMOR sono strutture componibili con pannelli modulari completi di rinforzi, adattabili per dimensioni e per lavorazione con sistemi di aspirazione "a parete" e "a pavimento" provvisti di prefiltri e possibilità di sezione con carboni attivi. I nostri sistemi possono essere provvisti di sistemi di passivazione e riscaldo a 80°C in cabina e forni di riscaldo alte temperature 200°C. Possibilità di impianto combinato per doppia lavorazione. Les installations de peinture RIMOR sont des structures composables ayant des panneaux modulaires avec des renforts, adaptables en dimension et type de travail, avec systèmes d'aspiration "au mur" et "au sol" avec préfiltres et possibilité d'une section pour les charbons actifs. Nos installations peuvent être munies de systèmes de passivation et de chauffe à 80°C et fours de réchauffage à températures élevées 200°C. Possibilité d'installation combinée pour un double travail au même temps.

Produzione e vendita di macchine traccialinee a spinta e semoventi per segnaletica

Il metodo Airless garantisce una verniciatura ad altissima resa senza formazione di nebbia. Grazie all’elevata pressione di esercizio e a portate ai vertici della gamma, questo modello ti consente una velocità di esecuzione davvero sorprendente. Punto di forza della pompa Airless serie Testarossa mod. Superquattomila Portatile è la sua estrema maneggevolezza: ha un peso contenuto a 25 Kg e con la sua pratica maniglia ed il serbatoio a caduta da 6 litri si presta ad essere adoperata anche in spazi angusti. Il suo raggio d’azione che arriva a 30 metri, sia in orizzontale che in prevalenza, ti permette di non perdere tempo nel dover spostare la macchina durante l’utilizzo. La pompa si adatta a diversi tipi di lavorazione: dalla falegnameria alla carpenteria, dall’industria all’edilizia. I prodotti spruzzabili sono: smalti, vernici, antiruggine, primers, pitture lavabili leggere e molti altri.

Macchina frantumatrice secondaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene attraverso la rotazione dei martelli ad impatto installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra motore elettrico, pulegge e cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e frantumano il materiale inerte che subisce un'ulteriore riduzione grazie all’auto-collisione. La macchina è dotata di una centralina idraulica che aziona pistoni idraulici che permettono di regolare la dimensione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d’urto). La centralina idraulica permette inoltre l'apertura totale della macchina per una manutenzione facile e veloce. Il dispositivo con le bombole di azoto permette contrastare la forza degli urti sulle corazze d’urto e quindi di mantenere la regolazione impostata.

Gli impianti di lubrificazione centralizzata sono ideati per la lubrificazione automatica di organi in movimento che generano attrito. Tali sistemi riducono notevolmente i costi di manutenzione dei macchinari su cui vengono installati, eliminando i tempi di fermo macchina per operazioni di lubrificazione e allungando la vita dei componenti lubrificati. Gli impianti automatizzati consentono inoltre di raggiungere tutti i punti che necessitano di lubrificazione, anche quelli difficilmente raggiungibili da un operatore.