Mulini - Import export

Viene utilizzato negli impianti di lavorazione del grano per gradiente di umidità nel grano.

Viene utilizzato per rimuovere sassi, palline di fango, pezzi di vetro o metallo da cereali, semi di leguminose, semi sgusciati e prodotti simili.

È progettato per rimuovere (sbucciare) le bucce da grano, orzo, segale e cereali simili e per pulirle da insetti, sabbia, polvere e altre impurità.

È progettato per rimuovere e pulire tutti i tipi di impurità leggere e materiali estranei da cereali, semi di caffè, soia, mais e così via mediante la circolazione dell'aria.

È progettato per rimuovere impurità di grandi e piccole dimensioni, carta, paglia, fagioli, piselli, mais e sabbia dal grano e da tutti gli altri cereali.

Il mulino per cereali compatto di Makena è progettato per gli investitori che desiderano costruire un mulino in uno spazio ridotto con una capacità ridotta e opzioni di budget limitate. Le fresatrici sono state sviluppate appositamente per queste esigenze. L'assemblaggio avviene su un telaio in acciaio. Il mulino modulare consente un aumento della capacità a lungo termine. Questi mulini possono essere trasferiti in un'altra posizione se lo si desidera. In generale, sia l'investimento iniziale che i costi di gestione sono minimi.

Viene utilizzato per macinare e frantumare il grano negli impianti di lavorazione del grano.

La piattaforma multimulino è pensata per le esigenze dei laboratori di ricerca e sviluppo e per piccoli lotti di produzione. Essa consente l’uso di diverse tecnologie di macinazione, integrabili su un unico supporto: - mulino micronizzatore a getti a spirale tipo PilotMill-4, PilotMill-5 o PilotMill-6 - mulino micronizzatore a getti a fluidi, tipo QMill-6 - mulino a pioli tipo PinMill-100mm - mulino a cono - mulino a martelli L’ingombro ridotto consente una facile installazione anche il laboratori esistenti, senza modifiche impiantistiche. La piattaforma può essere usata in combinazione con un idoneo scambiatore criogenico che consente di eseguire le attività di macinazione in condizioni criogeniche, fino a -100 °C. Il sistema può essere realizzato per essere installato in aree classificate ATEX e può essere integrato in un sistema di contenimento per la lavorazione di prodotti altamente attivi.

FPS ha sviluppato una serie di mulini meccanici, progettati per la macinazione meccanica per le polveri cosmetiche, alimentari, chimiche e farmaceutiche. I mulini meccanici FPS sono completamente personalizzabili (da manuale a totalmente automatico) ed integrabili in isolatore. Sono disponibili in versione ATEX e in versione criogenica per controllare la temperatura di processo. Inoltre sono proposti diversi tipi di rotori e setacci per qualsiasi esigenza, e la velocità del rotore è completamente regolabile fino a 7000 rpm. Sono facilmente smontabili per agevolare le operazioni di pulizia e manutenzione. I modelli proposti da FPS sono: Pinmill-100, Pinmill-200, HammerMill-100 e HammerMill-200.

FPS ha sviluppato una serie di mulini, progettati come alternativa alla macinazione meccanica per le polveri cosmetiche, chimiche e farmaceutiche, in cui le dimensioni della particella finale richieste sono tra 20 µm e 100 µm, partendo da una materia prima con una particella di dimensioni approssimative di 2-3 mm.Questo tipo di mulini a getto fluido è chiamato Q-Mill, dovuto alla caratteristica forma della camera di macinazione, rappresenta una tecnologia complementare al mulino a getto spirale, per esempio per una fase preliminare prima della micronizzazione. I Q-mills sono completamente intercambiabili con i mulini a getto fluido FPS Inoltre la serie di mulini Q-Mill può essere considerata come l’alternativa “pulita” alla macinazione meccanica.

La tecnologia di micronizzazione proposta da FPS è il risultato di uno studio mirato che ha portato allo sviluppo di un’ampia gamma di mulini a getti fluidi; il processo prevede l’utilizzo di gas ad alta pressione che crea la collisione delle particelle di prodotto e conseguente riduzione della dimensione particellare all’interno di una camera di micronizzazione. I mulini FPS offrono le migliori performance sul mercato. Oltre a garantire un processo a temperatura costante e assenza di parti in movimento, sono di facile pulizia e montaggio. La serie dei mulini a getto a spirale è progettata e sviluppata in modo da offrire ai nostri clienti strumenti che permettano la massima flessibilità, partendo dalle attività R&D e che includano anche test preliminari pre-produzione e campagne di piccola produzione, fino alle richieste degli impianti di produzione, in cui è stato avviato lo sviluppo del prodotto e per il quale è richiesto un processo di micronizzazione.

FPS sviluppa soluzioni d’isolamento e di contenimento che seguono la sempre crescente attenzione che l’industria farmaceutica rivolge alla protezione del prodotto, degli operatori e dell’ambiente. L’introduzione di nuovi API con elevata attività e tossicità ha portato allo sviluppo di sistemi personalizzati secondo le esigenze del cliente, che garantiscono alti livelli di contenimento e totale sicurezza. Gli isolatori per lavorazioni di prodotti altamente attivi (HPAPI) sono generalmente impiegati dove la manipolazione richiede la totale separazione del prodotto dall’ambiente a protezione dell’operatore. Questi isolatori, normalmente in pressione negativa, sono disponibili per le seguenti attività: · carico e scarico per settore formulazione e confezionamento (mescolatori, bassine, opercolatrici, tablettatrici, blisteratrici….) · attività di pesata e dispensing · attività di laboratorio (campionamento, pesata, test IPC…)

FPS sviluppa soluzioni d’isolamento e di contenimento che seguono la sempre crescente attenzione che l’industria farmaceutica rivolge alla protezione del prodotto, degli operatori e dell’ambiente. L’introduzione di nuovi API con elevata attività e tossicità ha portato allo sviluppo di sistemi personalizzati secondo le esigenze del cliente, che garantiscono alti livelli di contenimento e totale sicurezza. Gli isolatori per lavorazioni di prodotti altamente attivi (HPAPI) sono generalmente impiegati dove la manipolazione richiede la totale separazione del prodotto dall’ambiente a protezione dell’operatore. Questi isolatori, normalmente in pressione negativa, sono disponibili per le seguenti attività: · carico macchine di processo (reattori, preparatori, mescolatori….) · scarico macchine di processo (filtri, essiccatori, filtri Nutsche, mescolatori, centrifughe….) · integrazione totale di macchine di processo (mulini meccanici, micronizzatori, spray dryer….)

Farina di ceci ottenuta dalla macinazione dei ceci Italiani selezionati, senza aggiunta di aditivi o conservanti, senza glutine

Farina di castagne ottenuta dalla macinazione di castagne secche Italiane selezionate, senza glutine, senza aggiunta di conservanti o aditivi,

Macchina frantumatrice secondaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene attraverso la rotazione dei martelli ad impatto installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra motore elettrico, pulegge e cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e frantumano il materiale inerte che subisce un'ulteriore riduzione grazie all’auto-collisione. La macchina è dotata di una centralina idraulica che aziona pistoni idraulici che permettono di regolare la dimensione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d’urto). La centralina idraulica permette inoltre l'apertura totale della macchina per una manutenzione facile e veloce. Il dispositivo con le bombole di azoto permette contrastare la forza degli urti sulle corazze d’urto e quindi di mantenere la regolazione impostata.

Macchina frantumatrice primaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene attraverso la rotazione dei martelli ad impatto installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra motore elettrico, pulegge e cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e frantumano il materiale inerte che subisce un'ulteriore riduzione grazie all’auto-collisione. La macchina è dotata di una centralina idraulica che aziona pistoni idraulici che permettono di regolare la dimensione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d’urto). La centralina idraulica permette inoltre l'apertura totale della macchina per una manutenzione facile e veloce. Il dispositivo con le bombole di azoto permette contrastare la forza degli urti sulle corazze d’urto e quindi di mantenere la regolazione impostata.

Macchina di frantumazione terziaria per un'efficace riduzione granulometrica. La riduzione del materiale avviene tramite la rotazione dei martelli installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra il motore elettrico e le pulegge per mezzo di cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e schiacciano la roccia che subisce un'ulteriore riduzione dalla collisione roccia-roccia. La macchina è dotata di una centralina oleodinamica che aziona pistoni idraulici che permettono la regolazione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d'urto) e permettono anche la totale apertura della macchina per una rapida e facile manutenzione. Il dispositivo con le bombole di azoto permette di rispondere agli urti sui martelli e quindi di mantenere la regolazione impostata.

Macchina di frantumazione a martelli liberi per produzione di sabbia senza una vagliatura ulteriore. La riduzione del materiale avviene tramite la rotazione dei martelli oscillanti installati sul rotore. La rotazione del rotore è impressa dall'accoppiamento tra il motore elettrico e le pulegge per mezzo di cinghie trapezoidali. I martelli colpiscono e schiacciano la roccia che subisce un'ulteriore riduzione dalla collisione roccia-roccia. La macchina è dotata di una centralina oleodinamica che aziona pistoni idraulici che permettono la regolazione del materiale in uscita (regolazione della distanza tra martelli e corazze d'urto) e permettono anche la totale apertura della macchina per una rapida e facile manutenzione.

Il protagonista, il colpevole di questo giallo efferato e cupo, è indicibile. Non puoi dargli un nome e non puoi svelarlo. Ma quando uno storico della scienza come Paolo Mazzarello decide di scrivere un romanzo, e un romanzo di delitti e di misteri, ha una sola strada possibile: mettere nel libro tutto quello che un lettore non si aspetterebbe, ovvero filosofia e logica. Ma non solo, l'autore racconta una storia di omicidi, compiuti da qualcuno, che sembrano obbedire a una logica, a un disegno, come nella migliore tradizione giallistica, che seguono un filo, unico appiglio per degli investigatori sgomenti e turbati. Peccato che questo filo sia governato dal caos, dall'imponderabile, da una mente superiore che si ha persino paura di scoprire, perché il fatto stesso che possa esistere cambia il nostro modo di guardare il mondo, e mette in profonda crisi la nostra idea positiva della scienza e della tecnologia. È una terra di nessuno quella in cui si muovono i personaggi di questo

E' una semola rimacinata prodotta dalla molitura del grano siciliano qualità Russello. Il Russello è un grano molto antico che ultimamente è stato riscoperto e valorizzato, prende il nome dal colore rosso giallastro della spiga. La confezione è da kg 5.