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Plastica industria - macchine e attrezzature - Import export

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Quando si tratta di aggiungere additivi direttamente sulla macchina di lavorazione, un'elevata precisione di dosaggio e ripetibilità risultano di primaria importanza. Il dosatore e miscelatore volumetrico MINICOLOR swift V soddisfa questi requisiti. L'apparecchio viene montato direttamente sull'apertura di alimentazione della macchina di lavorazione, garantendo in questo modo anche un risparmio di spazio.

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Le macchine per lo stampaggio ad iniezione per piccoli e micropezzi sono davanti alla grande sfida, di asciugare esattamente la giusta quantità di materiale per il processo di produzione. Sotto queste condizioni di produzione estremamente critiche, queste piccole portate di materiale possono causare problemi significativi. Perciò è importante adattare l'essiccazione alla grandezza delle macchine di stampaggio ad iniezione. I micro essiccatori d'aria compressa della serie costruttiva LUXOR CA S da 0,75 a 5 sono progettati specificamente per le piccole portate di materiale. La serie costruttiva è composta di una linea di apparecchi di essiccazione con la giusta grandezza, in modo che () l'addetto alla pressofusione possa rispettare le piccole tolleranze senza rifiuti o impurità. Questi piccoli essiccatori utilizzano aria compressa esistente, pre-essiccata in fabbrica, la quale viene poi espansa alla pressione atmosferica.

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Il nuovo essiccatore ad aria secca LUXOR swift 250 offre il rapporto prezzo-prestazioni ideale per applicazioni standard nel settore dell’essicazione di granulato. LUXOR swift 250 presenta una portata di aria secca di 250 m³/h. L’essiccatore ad aria secca può essere utilizzato con tramogge di essiccazione singole oppure combinato nel vostro impianto con diverse tramogge di essiccazione preconfigurate. Le tramogge di essiccazione sono disponibili nelle dimensioni da 100 l a 900 l. Questo vi garantisce la massima flessibilità e un flusso di produzione ininterrotto. Per un’essiccazione ancora più efficiente dal punto di vista energetico, possono essere aggiunte ulteriori funzioni, come il controllo del punto di rugiada o il raffreddamento dell’aria di ritorno.

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Gli essiccatori COMPACT swift sono flessibili e utilizzabili in modo versatile. Offrono una soluzione integrata che unisce l'essicazione e l'alimentazione di materiale grezzo in un'unica unità. Gli essiccatori sono disponibili in due versioni dotate ciascuna di una tramoggia di essicazione da 80 o 150 litri e di fino a due alimentatori con una capacità di 4 litri ciascuno. L'essiccatore COMPACT swift A è stato equipaggiato con funzioni avanzate come il controllo del punto di rugiada e l'alimentazione ad aria secca con lavaggio tubazioni. Un moderno display a colori di 7 pollici con touchscreen disponibile in 16 lingue consente di controllare e monitorare tutte le funzioni di alimentazione ed essiccazione in modo intuitivo.

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La stazione di trasporto può essere utilizzata con soffianti di moltissime dimensioni per le più svariate applicazioni di trasporto centrale. Il soffiante a corrente trifase è silenzioso ed esente da manutenzione. Insieme alla stazione viene fornito un filtro di protezione del soffiante oppure a scelta un filtro centrifugo con contenitore di accumulo. L’unità di controllo integrata VAC swift control è dotata di un display a colori da 7 pollici attraverso il quale è possibile controllare fino a 8 alimentatori METRO swift HOS e fino a 8 valvole di lavaggio tubazioni.

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Nel processo di compound e lavorazione di materiali sintetici vengono utilizzate varie polveri con differenti caratteristiche di flusso. motan ha la soluzione per il trasporto di polveri liberamente scorrevoli fino a quelle difficilmente scorrevoli. La serie costruttiva degli alimentatori METRO P è disponibile in due varianti, che garantiscono un'alimentazione affidabile e senza polvere. Gli alimentatori di sistema METRO PC possono essere integrati in impianti aspiratori di trasporto centrali motan. Gli alimentatori singoli METRO PB possono essere impiegati come soluzione “Stand-alone”. Dalla consegna di materiale fino al punto di consumo la motan offre la soluzione ideale per il vostro compito nell'alimentazione della polvere.

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I sistemi per la distribuzione materiali motan assicurano che nel vostro processo di produzione venga realizzata qualsiasi combinazione desiderata di materiale e macchina in modo veloce e affidabile – e questo, garantito senza alcuna impurità. Collegamenti fissi dei tubi fino al prossimo cambio di materiale offrono durante ciò il massimo in termini di sicurezza. METROLINK: Sistema modernissimo per la scelta e la distribuzione dei materiali completamente in automatico.

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Le unità vengono rifornite mediante un ventilatore a corrente trifase silenzioso ed esente da manutenzione, un filtro antipolvere a ciclone con contenitore di raccolta e un sistema PLC. Questo può controllare fino a 8 alimentatori METRO SG HOS, 8 miscelatori e 4 valvole di aspirazione a vuoto.

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Durante la lavorazione di tecnopolimeri, l'essiccazione efficiente e ottimale del materiale è fondamentale per una perfetta qualità del prodotto. La serie di essiccatori ad aria compressa LUXOR CA con tecnologia ETA-process® ed ETA plus® a risparmio energetico è stata appositamente sviluppata per l'essiccazione dei granulati di plastica con portate di materiale fino a 20 kg/h. Gli essiccatori possono essere installati direttamente sui macchinari per la lavorazione o su un telaio mobile.

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AIl contenitore di velatura BB 60 è composto di due componenti: dal BB 0,6 e dal contenitore giornaliero DB 60. Il contenitore in acciaio inox (da 60 litri) è montato su un telaio mobile ed è dotato di un finestrino e di un cassone di aspirazione. La velatura mantiene asciutto il materiale per alcuni giorni. Ciò aumenta la sicurezza di produzione e grazie alla quantità minima di aria compressa si risparmia energia. Siccome non è più possibile versare del materiale fuori dai sacchi aperti, l’area di lavoro rimane pulita e quindi anche in sicurezza.

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ULTRABLEND medical è un sistema gravimetrico per il dosaggio e la miscelazione delle cariche, per granulati sintetici, additivi e impasti di macinazione. È stato concepito appositamente per le applicazioni nell’ambito farmacologico e medico. Grazie all’elevata e costante precisione del dosaggio di ULTRABLEND, l’aggiunta di additivi può essere portata al limite di tolleranza inferiore senza influire negativamente sulla qualità, risparmiando in questo modo materiale e quindi i costi. ULTRABLEND è anche adatto per il dosaggio di quantitativi minimi, direttamente sopra le macchine per lo stampaggio ad iniezione o sopra piccoli estrusori. Tutti i componenti vengono dosati, uno dopo l’altro, in base al proprio peso ed alla ricetta per poi essere trasportati nella camera miscelatrice dove vengono miscelati in modo omogeneo.

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I sistemi per la distribuzione materiali motan assicurano che nel vostro processo di produzione venga realizzata qualsiasi combinazione desiderata di materiale e macchina in modo veloce e affidabile – e questo, garantito senza alcuna impurità. METROCONNECT U: Un banco di raccordo manuale, non codificato. METROCONNECT C: Un banco di raccordo manuale, codificato, che utilizza la tecnica RFID senza cavi più moderna che esiste.

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I separatori di metallo della motan si lasciano facilmente integrare in ogni stadio del processo di produzione e possono essere utilizzati per differenti applicazioni. Questi servono nell’industria di prodotti plastici per la protezione delle macchine, utensili e prodotti finali.

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Lo SPECTROFLEX G è adatto in modo ideale per il dosaggio di polveri, pellet, impasti di macinazione, granulati, fiocchi e fibre in processi continui. Il sistema di cambio intercambiabile unico della motan, ha due vantaggi decisivi rispetto ai dosatori tradizionali. In primo luogo, l'utente è in grado di sostituire il modulo di cambio in meno di un minuto senza attrezzi. In secondo luogo, i moduli di cambio delle coclee singole e doppie sono tra loro intercambiabili, cosa che consente all'utente di adattare il dosatore entro pochi minuti al rispettivo tipo di materiale.

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"Quando si tratta di aggiungere degli additivi direttamente sulla macchina di lavorazione risultano di primaria importanza l’elevata precisione nel dosaggio e la ripetibilità, in modo da poter garantire la necessaria qualità di miscelazione. Il dosatore/miscelatore volumetrico MINIBLEND V risponde a queste esigenze in modo eccellente. Viene montato direttamente sopra l’apertura di alimentazione della macchina di lavorazione, necessitando perciò di poco spazio. Il dosaggio a disco è l’ideale per i pezzi traslucidi ed opachi come pure per il dosaggio di quantitativi minimi."

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Con i trasportatori METRO SG HOS, i trasformatori di materie plastiche possono automatizzare aree importanti del processo di produzione in modo economico ed efficiente. Ciò migliora notevolmente la gestione complessiva del processo. I granulati o i macinati di materia plastica vengono trasportati in modo rapido e pulito nella tramoggia della macchina, nella tramoggia di asciugatura o in altri contenitori di stoccaggio e alimentato dalla macchina secondo necessità. Ciò elimina la perdita di materiale e mantiene il posto di lavoro pulito e sicuro.

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Con gli alimentatori monofase METRO i produttori di materie plastiche sono in grado di automatizzare importanti settori del processo di produzione in modo economico ed efficace. L’intera gestione del processo migliora sensibilmente. Il granulato sintetico viene trasportato in modo rapido e pulito nella tramoggia della macchina, in quella di essiccazione o nel contenitore giornaliero e alimentato secondo il fabbisogno della macchina. L'alimentatore è provvisto di un suo proprio sistema di comando. Riconosce il fabbisogno di materiale e inizia autonomamente ad alimentarlo. Si evitano così i costosi fermi di produzione dovuti a macchine che lavorano a vuoto e si escludono perdite di materiale. Il posto di lavoro rimane pulito e sicuro. Gli alimentatori METRO SG HES sono utilizzabili per portate di materiale da 15 a 200 kg/h.

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SPECTROCOLOR V, come stazione centrale di miscelazione o montato direttamente sull‘apertura di alimentazione delle macchine di lavorazione, esegue il dosaggio e la miscelazione volumetrica di fino a sei granulati diversi. Con il nostro singolare principio di miscelazione a caduta è data la costanza di miscelazione di tutti i componenti prima che questi entrino nell’estrusore stesso. Tale caratteristica è da considerare un contributo importante per la plastificazione e l’omogeneizzazione ottimali della miscela dei materiali. SPECTROCOLOR V provvede al dosaggio ed alla miscela di tutti i prodotti sfusi a fluidità leggera e normale. I moduli di dosaggio che possono essere fino a sei, permettono lo stampaggio ad estrusione sia di tipo sovra-alimentato che del tipo sotto alimentato.

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GRAVICOLOR è in grado di miscelare e dosare fino a sei materiali con la massima precisione e ripetibilità di ricetta. Questi miscelatori/dosatori modulari gravimetrici sono stati ideati appositamente per la pressofusione, la formatura a soffiaggio e l’estrusione, con portate erogate fino a 2200 kg/h. Indipendentemente da ricette, materiali o ambiente di applicazione, il comando IntelliBlend analizza continuamente tutti i dati di processo e, grazie all’auto-ottimizzazione, riesce a definire in qualsiasi momento il punto d’intervento miglior possibile. Rispettando le ricette con la massima precisione, la qualità dei prodotti risulta ottimale e costante. La serie degli apparecchi GRAVICOLOR fa parte della gamma di prodotti motan per il trattamento e la lavorazione di granulati sintetici. La costruzione robusta e l’ingegneria perfetta garantiscono il massimo d’efficienza ed affidabilità degli apparecchi.

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SPECTROPLUS è un dosatore & miscelatore sincrono gravimetrico e volumetrico, adatto ai materiali più svariati: polveri e granulati, macinati, fiocchi e liquidi. Grazie alla sua costruzione modulare, SPECTROPLUS contiene in un unico elemento fino a 8 moduli dosatori ed è pertanto uno dei sistemi più flessibili in assoluto nella scelta dei prodotti motan. Oltre alla versione gravimetrica e volumetrica, SPECTROPLUS si può usare anche in modo combinato (con moduli dosatori gravimetrici e volumetrici). Questa versatilità risulta ideale per applicazioni individuali e prodotti finiti complessi. Inoltre SPECTROPLUS può essere integrato facilmente con gli apparecchi SPECTROFLEX di motan.

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"Quando si tratta di aggiungere degli additivi direttamente sulla macchina di lavorazione risultano di primaria importanza l’elevata precisione nel dosaggio e la ripetibilità, in modo da poter garantire la necessaria qualità di miscelazione. Il MINICOLOR G gravimetrico soddisfano pienamente questi requisiti. Vengono montati direttamente sopra l’apertura di alimentazione della macchina di lavorazione, necessitando perciò di poco spazio. Secondo necessità e in base alle esigenze specifiche si possono montare dei moduli a coclea o a disco direttamente sul collare mescolatore. Il dosaggio a disco è l’ideale per i pezzi traslucidi ed opachi come pure per il dosaggio di quantitativi minimi."

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Lo SPECTROFLEX V è adatto in modo ideale per il dosaggio di polveri, pellet, impasti di macinazione, granulati, fiocchi e fibre in processi continui. Il sistema di cambio intercambiabile unico della motan, ha due vantaggi decisivi rispetto ai dosatori tradizionali. In primo luogo, l'utente è in grado di sostituire il modulo di cambio in meno di un minuto senza attrezzi. In secondo luogo, i moduli di cambio delle coclee singole e doppie sono tra loro intercambiabili, cosa che consente all'utente di adattare il dosatore entro pochi minuti al rispettivo tipo di materiale.

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"Quando si tratta di aggiungere degli additivi direttamente sulla macchina di lavorazione risultano di primaria importanza l’elevata precisione nel dosaggio e la ripetibilità, in modo da poter garantire la necessaria qualità di miscelazione. Il MINICOLOR V volumetrico soddisfano pienamente questi requisiti. Vengono montati direttamente sopra l’apertura di alimentazione della macchina di lavorazione, necessitando perciò di poco spazio. Secondo necessità e in base alle esigenze specifiche si possono montare dei moduli a coclea o a disco direttamente sul collare mescolatore. Il dosaggio a disco è l’ideale per i pezzi traslucidi ed opachi come pure per il dosaggio di quantitativi minimi."

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Per numerose applicazioni di dosaggio, è necessario miscelare in modo omogeneo diversi materiali con diverse densità apparenti e caratteristiche di fluidità. Il modulo di miscelazione 2l viene quindi montato nel rispettivo dispositivo, dove, per esempio, si mescolano meccanicamente la polvere con il materiale nuovo. Ulteriori possibilità di impiego: miscelazione omogenea di materiale nuovo e prodotto da macinare con lotto master o additivi. A tal proposito, motan dispone di 3 varianti: modulo miscelazione 2l-MB per MINIBLEND V modulo miscelazione 2l-MC per MINICOLOR V/G modulo miscelazione 2l-Uni per impiego universale e prodotti esterni

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Gli essiccatori serie LUXOR A con tecnologia ETA-process® ed ETA plus® sono progettati appositamente per la fornitura di granulato di plastica essiccato per diverse applicazioni di lavorazione della plastica. Dispongono di due o tre letti essiccanti fissi completamente isolati con soffianti separati di processo e di rigenerazione che forniscono aria di punto di rugiada costantemente bassa al processo, riducendo al contempo il consumo di energia. L'avanzata serie LUXOR A è composta da dieci modelli con capacità di asciugatura da 80 a 2400 m3 / h. Ogni sistema di asciugatura avanzato può essere combinato in modo flessibile con tutti i contenitori di asciugatura LUXORBIN A da 15 a 2400 litri. Inoltre, motan offre una gamma di contenitori per l'asciugatura extra-large con volumi da 3.000 a 13.000 litri. Questi sono disponibili anche con riscaldamento a gas.

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Sia il LUXOR EM A che il LUXOR EM A, con tecnologia a risparmio energetico ETA plus® opzionale, sono stati progettati specificamente per trasportare aria con un basso punto di rugiada costante ad una tramoggia di essiccazione e contemporaneamente per ridurre il consumo di energia. Il LUXOR E A si lascia facilmente integrare in impianti alimentatori esistenti oppure allestito con un solo alimentatore singolo. Tuttavia, il LUXOR EM A offre anche una soluzione specifica per impianti, con alimentazione di aria asciutta integrata per fino a due macchine di lavorazione e una tramoggia di essiccazione. I due essiccatori vengono equipaggiati e offerti con una tramoggia di essiccazione ciascuno delle grandezze costruttive da 60, 100 e 150 litri. L’unità di controllo LUXORnet utilizza una tecnologia BUS moderna e impiegabile in modo flessibile. Attraverso un display a colori touch vengono pilotati, come standard, il generatore d'aria asciutta e una tramoggia di essiccazione.

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I sistemi di essiccazione della serie LUXOR S lavorano in modo altamente efficiente con un dispendio minimo per la manutenzione. La possibilità di collegare più tramogge di essiccazione ad un generatore d'aria asciutta offre ai nostri clienti la massima flessibilità e uno svolgimento della produzione senza interruzioni. In questo modo è possibile continuare il processo di essiccazione, mentre in un’altra tramoggia viene cambiato il materiale. Così non si perde minimamente del tempo di produzione prezioso. La serie compatta LUXOR S è composta di cinque modelli con capacità di essiccazione che vanno da 40 a 160 m³/h. Ciascun generatore d’aria asciutta può essere combinato, in modo flessibile, con tramogge di essiccazione di differenti grandezze (da 15 fino a 600 litri).

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Alla lavorazione di materiali plastici tecnici, al fine di ottenere un prodotto di qualità perfetto, risulta di primaria importanza la loro asciugatura efficiente e ottimale. Con gli essiccatori ad aria compressa completamente isolati LUXOR CA S, la motan offre una soluzione economica per l’asciugatura efficiente ed economica di tutti i granulati sintetici con portate di materiale fino a 25 kg/h. Gli essiccatori possono essere installati direttamente sulla macchina di lavorazione oppure su una struttura mobile.

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Grazie agli alimentatori METRO swift HOS, il trasporto di materiale può essere effettuato in modo economico ed efficiente. In questo modo viene migliorata l'intera gestione del processo del vostro impianto. Il granulato sintetico viene trasportato in modo rapido e pulito in dosatori, tramogge di macchine, tramogge di essiccazione o in altri contenitori di raccolta e alimentato alla macchina in base alle necessità. Questo consente di escludere perdite di materiale e la postazione di lavoro rimane pulita e sicura.