Saldatura - Import export

Offriamo saldature MIG-MAG e WIG сon potenza massima della corrente pari a 400 А. Gli apparecchi di saldatura sono KEMPPI e MILLER. Eseguiamo la saldatura di articoli in lamiera, strutture tubolari alle dimensioni fino a 6 metri e peso fino a 3 tonnellate. Offriamo altresì la saldatura a punti e la saldatura robotizzata (FANUC) di pezzi alla lunghezza fino a 3 metri e larghezza fino a 1,5 metri, da una e due parti. Saldiamo metalli ferrosi, acciaio inox e alluminio. Dopo la saldatura provvediamo alla limatura e verniciatura (a polvere e spruzzo).

L’attenzione al dettaglio che fa la differenza La Meroni F.lli ha un reparto di produzione con presse sia meccaniche, a doppio montante e oleodinamiche, al fine di garantire il risultato più idoneo per ciascuna tipologia di prodotto. Il parco macchine di questo reparto è compreso fra le 40 e le 400 tonnellate, consentendo la lavorazione di diversi metalli e diversi spessori. Meroni F.lli mantiene da decenni un alto livello produttivo ed un’eccellente qualità dei suoi manufatti metallici, grazie al continuo aggiornamento delle tecniche di lavorazione e delle tecnologie impiegate. Presse meccaniche a doppio montante, oleodinamiche consentono di operare con stampi trancio e piega tradizionali, progressivi, e per imbutitura, garantendo il massimo della qualità e dell’efficienza. Il nostro team ha prima il compito di comprende le esigenze del cliente ed è con lui che collabora per ideare la soluzione migliore al fine di ottenere il prodotto finito o semilavorato desiderato.

Saldatura ad arco per metalli Dai primi anni ’80 ci dedichiamo alla commercializzazione di generatori per saldatura ad arco elettrico con l’obiettivo di soddisfare il continuo rinnovarsi della domanda di un mercato in continua evoluzione. L’esperienza e la preparazione tecnica ci hanno permesso di scegliere da sempre il meglio dei marchi che il mercato può offrire. Tra i nostri prodotti potete trovare: Saldatrici a filo continuo (MIG/MAG) elettromeccaniche ad inverter sinergiche ad arco pulsato doppio pulsato

Fili pieni e animati per saldatura: Ferro / Acciai al carbonio INOX ALLUMINIO LEGHE SPECIALI (Lamiere Zincate, Corten, Riporti duri, Acciai temprati, Acciai al manganese, Bronzi, …)

Impianti fissi e mobili di aspirazione fumi e polveri di saldatura 1. Progettiamo e realizziamo impianti centralizzati a norma di legge per l’aspirazione di fumi e polveri di saldatura che permettono: Aspirazione localizzata sul punto di saldatura Convogliamento dei fumi tramite tubazioni ad un filtro centralizzato autopulente ad alta efficienza con successiva emissione in atmosfera nel rispetto delle normative vigenti 2. Postazioni mobili quando la postazione di saldatura non è localizzabile in un solo punto Stabili e pratici da trasportare Varie portate ed efficienze a seconda dell’esigenza del cliente 3. Fornitura ricambistica (filtri metallici, a tasche e carboni attivi) 4. Assistenza tecnica

Configurazione ottimale delle pressioni di lavoro impiegate nelle operazioni di taglio/saldatura Collaudo apparecchiature in saldatura/taglio metalli Normative di riferimento (EN 730-1, UNI EN ISO 3821)

I tubi in alluminio senza saldatura (ad ago) possono essere ordinati in tutte le leghe compreso quelle adelevata resistenza richieste per le applicazioni gravose. ALUnna dispone di un discreto numero di pressea mandrino (ago) e questo permette all’ALUnna di coprire un'ampia gamma didimensioni partendo da diversi diametri di billetta. La gamma di dimensioni per tubiestrusi senza saldatura (ad ago) si estende da 17 mm a 300 mm.

Caldaia in acciaio inox Saldatura in posizione PB 2F, TIG INOX. Saldatura in posizione PB 2F, INOX TIG in condizioni di lavoro professionali con rusquerimento e regolazioni.

Base di sovrapposizione Saldato in posizione 2G, MIG-MAG in un passaggio. La base di copertura è stata saldata MIG-MAG in posizione 1G con un passaggio e tutte le condizioni di ruequeridos.

Base del palo in tubo Saldato in posizione 2G, MIG-MAG in tre passate. Questo prodotto è stato saldato in conformità con tutti i requisiti e gli standard applicabili ai giunti saldati di questo tipo.

Saldato in posizione PB 2F, MIG-MAG in tre passate di INOX. Caldaia INOX è stato saldato in posizione PB 2F con tutti i rueqiridos e le condizioni di saldatura MIG-MAG.

Metal In ha messo in funzione una macchina per il taglio laser di tubi con carico e scarico automatico. La dimensione dei tubi trattati è: Tubi tondi: ф120мм Tubi rettangolari: 100х100мм La lunghezza massima del posto di lavoro è di 6500 mm. La macchina è dotata di un software eccellente che consente forme diverse in tubi per il successivo assemblaggio e saldatura. Inoltre, i tubi possono essere tagliati in modo che una parete rimanga intatta, permettendole di piegarsi facilmente e accuratamente e trovare un telaio

L'azienda dispone di 2 laser a fibra, con i quali esegue il taglio sia per le proprie esigenze che per i clienti. Il nostro obiettivo è fornire un buon servizio, che significa risposta rapida, qualità eccellente, prezzi competitivi. Le macchine per il taglio laser sono dotate di due tavoli rimovibili sostituibili di dimensioni 1500 x 3000 mm ed è adatta per la modalità a tre turni continua. Gli spessori di taglio massimi per i diversi materiali sono: Acciaio dolce - 20 mm Acciaio inossidabile - 12 mm Alluminio - 12 mm Rame – 5 mm Bronzo – 5 mm

Preriscaldamento degli utensili di forgiatura Preriscaldamento dei tubi prima della saldatura Preriscaldamento prima della spruzzatura termica Preriscaldamento di stampi

L´estrusione a ponte è il processo standard per la produzione dei tubi nel mercato dell´alluminio. Questo processo è limitato ad un certo numero di leghe, comunque la stragrande maggioranza delle leghe a media resistenza quali EN AW-6060 o EN AW-6082 possono essere estruse a ponte. I tubi estrusi a ponte rappresentano molto spesso un buon compromesso per contenere i costi diproduzione. Per le piccole dimensioni è frequente l’utilizzo di matrici a più luci. L’estrusione a ponte consente, a differenza dell’estrusione senza saldatura, di produrre tubi con diametri esterni molto grandi, nonché quando si hanno rapporti elevati tra il diametro esterno e lo spessore.

Sin dai primi anni di attività abbiamo perseguito l’obiettivo di evolverci costantemente e fornire alle aziende nostre clienti soluzioni integrate e servizi completi. Alla produzione di singoli pezzi abbiamo quindi presto affiancato quella dei gruppi di particolari. Il nostro reparto di assemblaggio dedicato alla realizzazione di tali gruppi utilizza tecnologie diverse, sia di tipo meccanico che per mezzo di saldature (elettrosaldature, laser e TIG). Il reparto di saldatura laser dispone di 4 impianti con sorgenti YAG e CO2 continuo e pulsato, la tecnologia che assicura il processo e il risultato migliore quando si tratta di assemblare particolari con spessori ridotti e tolleranze ristrette. I materiali che è possibile saldare utilizzando la tecnologia laser sono: Ferro Titanio Nell’area dedicata alla saldatura laser abbiamo a disposizione anche alcuni impianti di saldatura a proiezione e un impianto di saldatura TIG robotizzato.

Pressvit produce viti in diversi materiali: acciai inossidabili, acciai al carbonio, , materiali non ferrosi acciai inossidabili: • Austenitici: 304 (1.4301) – 304l (1.4307 – 305 (1.4303) – 304cu (1.4567) – 316L (1.4404) – 316cu (1.4578) – 316Ti (1.4571 • Martensitico: 410 (1.4006) • Ferritico: 430 (1.4016) – 434 (1.4113) • Duplex: 1.4462 / 1.4162 / 1.4362 • Indurenti per precipitazioni: 630 (1.45242) – 660 (1.4980) • Superleghe: 1.4529 – 1.4539 – 1.4828 – 1.4841 Acciai al carbonio: per classi di resistenza • 4.8 - 5.8 - 6.8 - 8.8 - 9.8 - 10.9 legati da bonifica • 32CrB4 (1.7076) – 34Cr4 (1.17033) – 21CrMoV5-7 (1.7709) – 34CrMo4 (1.7220) – 40CrV4-6 (1.7711) – 42CrMo4 (1.7225) da cementazione • 18B2 (1.5503) – 16MnCr5 (1.7131) Materiali non ferrosi • Ottone • Alluminio • Rame

saldare sulla cerniera

Gli orings in silicone, fluoroelastomero (Viton®) rivestiti in FEP (FluoroEtilenePropilene) sono idonei per impiego in situazioni critiche. Prodotti con un sistema di saldatura del rivestimento, essi possono essere impiegati laddove i convenzionali elastomeri non possono essere utilizzati a causa della inadeguata resistenza chimica. Il rivestimento garantisce protezione agli agenti chimici mentre il cuore in elastomero assicura memoria elastica. GLi orings incapsulati trovano il loro naturale impiego nell’industria chimica, petrolchimica, farmaceutica e alimentare. Un classico esempio di applicazione comune sono le tenute statiche di stelivalvole, coperchi, flange e tenute meccaniche. I vantaggi che derivano dall’utilizzo di questi prodotti rispetto ai tradizionali orings in elastomero sono Resistenza termica e compatibilità chimica

DESCRIZIONE MACCHINARIO Macchina saldatura ad ultrasuoni tubolari per filtrazione

DESCRIZIONE MACCHINARIO Impianto saldatura canotto

Albero per cantiere ed acciaierie

Stampi e piastre per il settore dell’automotive, piastre per presse

Con diversi fori di diametro e diverse profondità

Per nautica (navale) con profondità fino a 20 mt e fori fino a 350 mm

Esempio di grande precisione di foratura in asse e fuori asse con profondità di 3000m

Come azienda attiva da tanti anni nel panorama della barenatura metallo e della foratura profonda, abbiamo sin da subito orientato la nostra mentalità imprenditoriale al rispetto e al pieno soddisfacimento delle molteplici richieste del settore. I nostri macchinari ad alta precisione ci consentono di eseguire forature in asse, fuori asse, incrociate o inclinate a cui il cliente può scegliere di aggiungere la lappatura e ricevere il pezzo forato e levigato. Il nostro team di operai formati nel campo della meccanica di precisione ha un approccio al lavoro innovativo e versatile. Pensiamo fuori dagli schemi e la nostra consolidata esperienza ci ha portato ad acquisire una nuova competenza, quella cioè di costruire internamente macchinari per la foratura, così da soddisfare facilmente le richieste più particolari del cliente.