Ultrasuoni - apparecchi di misura - Import export

I sistemi idraulici rappresentano un altro modo in cui l’industria converte l’elettricità in energia meccanica. Una pompa, normalmente azionata da un motore elettrico, mette in moto un fluido idraulico attraverso un sistema. Il sistema è tipicamente costituito da un serbatoio per contenere il fluido idraulico, tubi ad alta pressione che veicolano il fluido, valvole di regolazione che fanno in modo che il fluido venga inviato al punto in cui serve, valvole di scarico di sicurezza e cilindri di produzione d’energia meccanica. Mentre l’attenzione si concentra sulla pompa e sul motore, l’equilibrio del sistema invece è sottoposto a manutenzione solo quando è in avaria. I controlli a ultrasuoni potrebbero cambiare tale approccio fin troppo indolente, in particolare grazie alla loro versatilità, facilità d’uso e applicabilità alla maggior parte dei difetti idraulici.

Con SDT340 o ULTRAChecker, AIRsense può essere utilizzato per gli ultrasuoni nell’aria a corto e medio raggio ed è compatibile con il set di indicatori di precisione e con il sensore EDS. AIRsense è un accessorio opzionale per entrambi i dispositivi a ultrasuoni. Questo nuovo sensore aggiunge una soluzione di fascia media per il rilevamento di ultrasuoni nell’aria sia per SDT340 che ULTRAChecker (FLEX2 per corto raggio e ParaDish2 per lungo raggio solo con SDT340). Il range di rilevamento di AIRsense varia da 0-6 metri fino a 15 metri quando è collegato il cono EDS.

Il vapore costituisce una risorsa essenziale in molti procedimenti industriali. Ecco perché la maggior parte degli stabilimenti dispongono di una vasta rete di condutture, valvole, flange e scaricatori di condensa. Tali sistemi presentano flussi costanti e turbolenza. Quando il vapore puro viene trasportato dalle caldaie al loro punto d’utilizzo è inevitabile che subisca un certo raffreddamento. Il risultato è l’accumularsi di condensa e gas. Lo scaricatore di condensa elimina tale spreco e mantiene puro il vapore. Una scaricatore di condensa perfettamente funzionante si apre, chiude o modula automaticamente. Essa scarica la condensa formatasi, a meno che il calore generato da essa non possa essere utilizzato. Si tratta di un processo che garantisce efficienza energetica senza comportare alcun deterioramento della qualità del vapore. Questo procedimento serve a purificare il vapore vivo e a conservare la purezza e l’efficienza nell’intero sistema.

Focalizzato La perdita dell’ermeticità dei boccaporti e il danno da contatto acqua/carico sono un problema continuo nel settore marittimo. Conferma che i boccaporti sono resistenti alle intemperie e conformi alle normative in vigore utilizzando il nuovo HATCHecker SDT: include una tecnologia all’ avanguardia che rende l’Emettitore T9 e il Rilevatore portatile leggeri, compatti, robusti e adatti all’uso in ambienti marini difficili. Semplice Il design ergonomico e rivoluzionario, il display a colori vivaci e il numero limitato di tasti rendono SDT HATCHecker facile da usare, maneggevole per l’utilizzatore e consentono un rilevamento affidabile delle perdite con la massima precisione a bordo delle navi. Conveniente La rinomata qualità e ingegneria di SDT, insieme a un design pionieristico ed un prezzo estremamente competitivo, fanno di SDT HATCHecker la soluzione più adatta ed economica per la gestione dell’ermeticità dei boccaporti.

Questa parabola può essere collegata al rilevatore SDT 340, SDT270 o SDT200. Permette di rilevare e identificare le sorgenti di ultrasuoni aerei fino a 90 metri di distanza. Per una localizzazione più precisa, è dotato di un mirino ottico e di un puntatore laser integrato.

Il sensore flessibile è progettato per facilitare il rilevamento degli ultrasuoni aerei. Il sensore è montato sull’estremità di un tubo metallico flessibile. Compatibile con i rilevatori SDT340, SDT270 e SDT200, questo sensore flessibile può essere piegato in modo da adattarsi all’attività specifica.

SDT ULTRAChecker è una soluzione ad ultrasuoni progettata per utilizzare l’intera gamma di sensori ad ultrasuoni di seconda generazione sia aperti che di contatto. Versatile L’ULTRAChecker SDT copre tutte le applicazioni ultrasonore aeree e di contatto. Collegate qualsiasi sensore ad ultrasuoni di seconda generazione SDT. ULTRAChecker offre affidabilità end-to-end attraverso gli 8 pilastri applicativi degli ultrasuoni. Semplice ULTRAChecker è il rilevatore più facile da usare che abbiamo mai creato. Ogni pressione sulla sua semplice tastiera a 4 pulsanti viene visualizzata sul suo chiaro display a colori. Aumenta o diminuisci l’amplificazione del segnale mantenendo livelli di ascolto sicuri attraverso le cuffie con regolazione di volume. Accessibile Perdite d’aria, cuscinetti troppo ingrassati, valvole guaste, guasti elettrici, l’ULTRAChecker li trova tutti. Costruito con la qualità SDT, è offerto a un prezzo che vi lascerà senza parole.

Il sensore filettato RS T e il sensore a contatto LUBESense1 si integrano anche con piastre di montaggio e un supporto magnetico per quando non è possibile effettuare un foro M6.

Il sensore RS a Puntale è specificamente progettato per misurare gli ultrasuoni a contatto negli ambienti industriali. Disponibile in tre lunghezze, questo sensore consente di udire e di raccogliere dati durante il controllo dei cuscinetti e degli altri macchinari dell’impianto.

Perché usare gli Ultrasuoni a bordo delle navi? Diversi tipi di navi … Diversi tipi di applicazioni Perché scegliere SDT? Con SDT, si tratta di innovazione e offerta di soluzioni. SDT è stata la pioniera nei test di tenuta agli agenti atmosferici delle boccaporte basati sugli Ultrasuoni a bordo delle navi alla fine degli anni ’80. Insieme a MacGregor, Lloyds Register of Shipping e IMCS, SDT è stata in grado di inserire i test a ultrasuoni delle boccaporte sulla mappa del mondo e renderlo il metodo preferito per testare le boccaporte da noleggiatori, spedizionieri, assicuratori P&I e altre parti interessate nel settore marittimo. Un’altra prima posizione per SDT è che l’ulteriore sviluppo delle strumentazioni per le prove di tenuta ha portato SDT a lanciare nel 2000 la prima gamma di prodotti SHERLOG omologati di Classe Type Approved del mondo. Da allora, gli strumenti SHERLOG di SDT sono diventati simbolo di test di tenuta dei boccaporti affidabili e professionali.

Per misurazioni precise con un sensore montato in modo permanente,è sufficiente collegare questo sensore filettato RS T al vostro dispositivo di misurazione a ultrasuoni. Il sensore può essere collegato anche al dispositivo che rileva lo stato dei cuscinetti durante la lubrificazione acustica. Può essere fissato tramite accessori di montaggio o un supporto magnetico, senza bisogno di praticare fori.

TRAPChecker è la soluzione ad ultrasuoni progettata per verificare le condizioni degli scaricatori di condensa e delle valvole. Focalizzato Sistemi a vapore inefficienti sprecano energia e impattano sulla qualità del prodotto. TRAPChecker è la soluzione ad ultrasuoni finalizzata ad individuare gli scaricatori guasti. Funziona su ogni tipo di scaricatore e per ogni guasto. Semplice TRAPChecker è facile da usare. Basta aprire la confezione, connettere il sensore e ascoltare la differenza tra uno scaricatore sano e uno guasto. Il display a colori brillanti offre misure digitali ripetibili ed accurate. Conveniente Ben il 40% dei vostri scaricatori potrebbero essere in funzione nonostante siano guasti. Tra il basso prezzo di lancio di TRAPChecker e l’alto costo dell’energia, potrete recuperare l’investimento già dal primo utilizzo.

Perché utilizzare gli ultrasuoni? La particolarità degli ultrasuoni risiede nella capacità di rilevare qualsiasi difetto che provochi una frizione. Ma cosa succede se non vi sono perdite di gas ad alta pressione dalle condotte? Cosa succede se non vi sono turbolenze? SDT ha una soluzione. L’Emettitore di Ultrasuoni BiSonico. Come funziona il metodo SDT di valutazione dei serbatoi sotterranei La prova di tenuta a ultrasuoni consiste nel raccogliere e amplificare i suoni generati dalle perdite in seguito alla depressurizzazione del serbatoio, utilizzando due sensori sensibili.

Rileva le perdite e le valvole bloccate, mantieni il flusso normale e previeni i guasti Le valvole svolgono un ruolo cruciale nel trasporto di gas, olio e acqua in tutto lo stabilimento. Esse azionano e arrestano il flusso, impedendo il riflusso e regolando flusso e pressione. Nei grandi stabilimenti, ce ne sono centinaia e persino migliaia. Gli impianti di produzione dell’acciaio, di carta, di cibo, di prodotti farmaceutici e altri tipi di stabilimenti industriali dispongono di valvole. Quando queste ultime sono in avaria o presentano perdite, le conseguenze sono la perdita d’energia, il peggioramento della qualità del prodotto e un potenziale fermo impianto. Che si tratti di perdite interne o esterne, o di problemi relativi alla regolazione del flusso, le valvole che perdono sono deleterie per i processi industriali del tuo stabilimento. Una componente importante ai fini dell’efficienza dello stabilimento è il corretto funzionamento delle valvole.

SDT LEAKChecker è la soluzione ad ultrasuoni progettata per trovare le perdite di aria compressa, gas o di vuoto in ambienti rumorosi. Focalizzato Le perdite di aria compressa sono uno spreco insensato di energia. Trovale e riparale velocemente con SDT LEAKChecker, una soluzione ad ultrasuoni focalizzata alla riduzione degli sprechi e al risparmio di denaro. Semplice LEAKChecker è facile da usare. Basta aprire la confezione, accenderlo e iniziare a cercare le perdite. Potrai apprezzare il suono cristallino nelle cuffie e il display a colori brillanti. LEAK Checker rende le ispezioni di nuovo divertenti! Conveniente Le perdite d’aria sono un problema costoso… e LEAKChecker è la soluzione più conveniente. Realizzato con qualità SDT, viene venduto ad un prezzo che lascia senza parole.

La riduzione dei costi energetici è una sfida economica con la quale molte industrie che operano nel mondo attuale devono confrontarsi. Tuttavia, vincere questa sfida è meno difficile di quanto sembri. Le perdite di aria o di vapore non rilevate, i guasti dei cuscinetti e i difetti dei quadri elettrici possono costare molto cari. Esiste tuttavia un modo per eliminare queste voci dalla vostra fattura energetica. Mantenete i vostri impianti in perfetta efficienza con il rilevatore a ultrasuoni SDT200. Ascoltate le perdite d’aria, controllate e ascoltate i cuscinetti, ispezionate i quadri elettrici in assoluta sicurezza e pianificate le riparazioni nel modo più conveniente, molto prima che questi problemi causino un arresto della produzione… il tutto grazie alla tecnologia a ultrasuoni.

permanente, progettati per integrarsi con i sistemi di misurazione industriali standard. CONMONSense fornisce dati precisi e ripetibili sullo stato di salute dei vostri assets e apparati elettrici anche negli ambienti più difficili. Il suo elemento piezoelettrico risonante è ottimizzato per la lubrificazione guidata ad ultrasuoni, per il rilevamento di difetti meccanici e per il monitoraggio dello stato di salute di valvole, sistemi vapore e idraulici e per rilevare difetti elettrici. Gli Ultrasuoni sono una vera misura dello stato di salute della tua struttura. La maggior parte degli assets producono ATTRITO, IMPATTI e TURBOLENZA come indicatori di un difetto. CONMONSense sente questi fenomeni al loro stadio iniziale e fornisce un segnale analogico al vostro sistema di misurazione collegato. Con un range di uscita del segnale da 4-20 mA o da 0-10 V, CONMONSense si monta in modo permanente su qualsiasi asset, fornendo dati in continuo sul monitoraggio delle condizioni.

I fermi di produzione sono una minaccia costante per gli impianti. Di fatto, tutti i macchinari sono soggetti a guasti. Per questo, è necessaria una soluzione che aiuti a prevedere tempestivamente i potenziali problemi. Programmate le attività di manutenzione nel modo desiderato. SDT vi aiuta ad riprendere il controllo degli impianti di produzione. Che si tratti di guasti delle apparecchiature, di fermi produzione non pianificati o costose riparazioni dell’ultimo minuto, ciò di cui avete bisogno è un dispositivo di misurazione che permetta di ottimizzare la disponibilità dei macchinari, ridurre i costi di manutenzione, ridurre il consumo energetico e tenere sotto controllo gli impianti di produzione.

9 trasduttori Controllo remoto Volume regolabile Funziona con 6 batterie AA

Una soluzione chiavi in ​​mano per il Condition Monitoring che unisce la versatilità degli ultrasuoni, l’analisi delle vibrazioni, protocolli di comunicazione standard e un software di analisi e di trend integrato. Configura Vigilant per qualsiasi risorsa critica Vigilant è un guscio per la raccolta dati flessibile. Inserisci qualsiasi combinazione di otto sensori a ultrasuoni e vibrazioni e ricevi feedback continui dai tuoi assets. 4 canali per Temperatura, Velocità e Pressione creano una soluzione tutto-in-uno per asset critici e da proteggere Vigilant Highlights: - 8 canali (Ultrasuoni o Vibrazioni) - 4 canali (Temp/Vel/Processo) - Software gestione dati integrato - Trends/Spettro/Forma d’onda/Cascata - Protocollo comunicazione aperto - Dati Statici e Dinamici

- Dotato di un trasduttore ultrasonico direzionale - Funziona con 2 batterie AA - Genera due frequenze di commutazione di ultrasuoni

Manutenzione dei cuscinetti e delle macchine L’attività industriale è essenzialmente fondata sui macchinari. Cuscinetti, pompe, motori elettrici, compressori, presse, riduttori e molto altro. Tutti questi elementi possono inaspettatamente subire guasti, causando un’interruzione della produzione. Nel momento in cui la produzione si ferma, la tua azienda subisce perdite finanziarie. Pochi cuscinetti giungono alla fine del loro ciclo di vita designato. Ciò è dovuto alla scarsa perizia, a cattive pratiche di lubrificazione e alla negligenza. I problemi possono sorgere anche subito dopo l’installazione dell’impianto perché quest’ultima si è rilevata inadeguata. Ogni macchinario è diverso dall’altro. I macchinari utilizzati nell’industria funzionano con diversi carichi, con diversi climi e nelle più svariate condizioni, il che determina l’imprevedibilità delle condizioni di manutenzione.

Rilevazione, trend e analisi delle condizioni delle apparecchiature visualizzando il segnale temporale e lo spettro degli ultrasuoni e delle vibrazioni direttamente sull'SDT340. Un'apparecchiatura affidabile fornisce il suo valore tecnico quando è più necessario. Sebbene la responsabilità dell'affidabilità ricada su tutti, è il team di manutenzione il primo a essere chiamato in causa quando le cose vanno male. Ecco perché l'SDT340 collega la manutenzione all'affidabilità in modi che non avremmo mai immaginato. Gestite i risultati e organizzate la vostra strategia di monitoraggio delle condizioni caricandoli sul software Ultranalysis® Suite 3 (UAS3). Controlla qualsiasi combinazione di apparecchiature e attività grazie alla sua flessibilità. L'SDT340 mantiene gli ispettori collegati alle loro apparecchiature. Le visualizzazioni in tempo reale e spettrali consentono agli ispettori di eseguire la diagnostica e l'analisi sul campo, un lavoro che prima veniva svolto in ufficio.

ULTRASense è un sensore ultrasonoro aperto compatto che si collega direttamente a strumenti SDT specifici tramite un ingresso LEMO7 accoppiato direttamente. Il suo design e la sua funzione principali sono di rilevare sorgenti di ultrasuoni aerodispersi, comprese perdite di pressione positiva e negativa, scariche elettriche parziali, difetti meccanici nelle trasmissioni a cinghia, trasmissioni a catena e alberi accoppiati direttamente. ULTRASense rileva i segnali generati dagli Emettitori di ultrasuoni T-Sonic1 e T-Sonic9 ed è quindi applicabile alle ispezioni di tenuta.

I rugosimetri portatili sono strumenti utilizzati per misurare la rugosità delle superfici in maniera non distruttiva. Semplice e maneggevole, la possibilità di misurare diversi parametri ne fanno uno strumento capace di operare sia in produzione che in laboratorio. Idoneo all’uso su stativo. Comunemente usato nel controllo qualità in linea di produzione e per il controllo merce in arrivo e in partenza.

con la potenza della vibrazione Online4US utilizza gli ultrasuoni e le vibrazioni per fornire informazioni in continuo sullo stato degli impianti. Online4US è una soluzione di controllo online che combina sensori a ultrasuoni e sensori di vibrazioni in configurazioni modulari da 4 a 32 canali. Consente di rilevare tempestivamente i guasti di un macchinario critico situato a distanza. Online4US è progetto per consentire agli addetti al controllo dello stato degli impianti un monitoraggio continuo dei macchinari più critici. Associa i dati provenienti dalle due tecnologie più idonee alla manutenzione a condizione degli impianti (ultrasuoni/vibrazioni) per fornire una diagnostica avanzata dei guasti potenziali di un macchinario. Con questo prodotto, SDT risponde all’esigenza di un controllo permanente dello stato dei macchinari critici situati in aree inaccessibili, pericolose o distanti.