Macchine di confezionamento - Import export

Il macchinario, adatto a tassi di produzione medio/alti, è stato progettato per carichi instabili e può essere installato al termine di ogni linea di produzione automatica o come unità indipendente, con sistemi di trasporto in entrata e in uscita. I modelli RA possiedono una moderna unità di prestiro motorizzata che combina le opzioni di prestiro fino al 300% con un preciso controllo della forza applicata. Grazie a questa combinazione, l'utente finale potrà ottenere un confezionamento del pallet compatto di alta qualità. L'accessibilità del comando touchscreen dell'unità di controllo garantisce flessibilità ed elevata funzionalità: semplice configurazione, rilevamento errori e controllo manuale di tutte le parti della macchina. I parametri del macchinario sono impostati semplicemente dall'operatore inserendo i pallet/ora richiesti e la sovrapposizione del film.La sicurezza è fornita da protezioni meccaniche con porte di blocco e segnalatori luminosi nelle aree di entrata e di uscita.

L'olio di silicio, l'estere privo di silicio e l'olio minerale sono diversi tipi di antischiuma e antischiuma utilizzati per il trattamento delle acque reflue, l'industria automobilistica, tessile, delle vernici e dei rivestimenti, la produzione di biogas, la carta e il cartone ondulato, la lavorazione dello zucchero, la fermentazione, i giacimenti petroliferi.

Additivo completo per fluidi per freni idraulici dot 3, dot 4 e dot 5.1 composto da inibitori della corrosione e antiossidanti speciali in miscela di eteri glicolici e glicoli. Si scioglie chiaramente in eteri glicolici, glicoli e acqua. Il 2% (p/p) di BESOL BFCI fornisce lo 0,2% di antiossidante per il liquido dei freni Rispetta i limiti di variazione del peso della corrosione FMVSS n. 116 e previene la dissoluzione del rame durante la vita del liquido dei freni. Gli elevati valori ERBP e WERBP di BESOL BFCI sono conformi agli standard del punto di ebollizione del liquido freni.

Un processo delicato per il riscaldamento della produzione L'impianto di riscaldamento Ohmic rappresenta un processo delicato in continuo per il riscaldamento della produzione, ed in particolare dei prodotti a pezzi, come frutta, verdura, spezie ed altri beni alimentari. Il riscaldamento è possibile attraverso la corrente elettrica dato che il prodotto genera una resistenza elettrica. Rispetto ai processi di bollitura convenzionali, la produzione non viene riscaldata attraverso una superficie ad alte temperature, ma in modo uniforme per tutta la sezione. L'impiego degli impianti idraulici di riscaldamento e raffreddamento rappresenta un grande vantaggio in relazione all'efficienza energetica ed offre inoltre una gestione dei processi migliorata rispetto all'utilizzo del vapore come mezzo di riscaldamento. Gli impianti idraulici di riscaldamento e raffreddamento offrono condizioni ottimali, in particolare per i miscelatori orizzontali, per la massima qualità produttiva e la realiz

L'unità lineare a tubo semplice E-II è una soluzione altamente versatile per la regolazione del formato. Giusto in tempo per la Fiera di Hannover esce ora sul mercato una versione in acciaio inossidabile di questo apprezzato asse nelle misure più diffuse, 30 e 40. L'unità E-II in acciaio inossidabile è resistente alla corrosione al 100%; inoltre, rispetto alle unità standard, offre un range di temperatura più ampio, da -30 a +80 °C, che su richiesta può essere addirittura ulteriormente esteso. Poiché i nuovi assi in acciaio inossidabile funzionano con lubrificanti conformi alle norme FDA e sono idonei per sistemi di washdown, essi sono indicati ad esempio per la regolazione in larghezza, altezza e lunghezza delle macchine per confezionamento dell'industria alimentare.

Un metodo flessibile ed economico per collegare i tubi tra loro in modo affidabile e solido RK Rose+Krieger ha sviluppato i connettori tubolari in acciaio inossidabile, prodotti con procedura di colata fine e concepiti appositamente per carichi pesanti e il settore antiurto. I connettori tubolari altamente resistenti sono termostabili e resistenti alla corrosione e sono stati progettati per carichi dinamici. La passivazione elettrochimica (i connettori tubolari vengono elettrolucidati nell'ultima fase di lavoro) rende i componenti più resistenti e meno soggetti all'azione degli acidi rispetto agli elementi in acciaio inossidabile non trattato. In questo modo, sono particolarmente resistenti alla pulizia con detergenti aggressivi o l'acqua calda dei pulitori ad alta pressione e sono ideali per l'uso in macchine per confezionamento o nella tecnica di alimentazione in impianti dell'industria chimica.

Le Navette Bocedi sono un accessorio indispensabile quando il carico deve essere trasferito automaticamente da/per la linea di imballaggio. Le navette hanno dimensioni personalizzabili e possono essere facilmente integrate in impianti già esistenti.

Impilatori automatici e magazzini di pallet vuoti, capaci di lavorare con varie tipologie e forme di pallet.

Bocedi offre una vasta gamma di sistemi di trasporto per personalizzare e completare al meglio ogni sistema di imballaggio di fine linea. Trasporti a tendina, tappeto, rulli, tapparella o catena, tutti configurabili per stabilizzare al meglio il carico durante la movimentazione tra le fasi dell’imballaggio. Tutti i nastri trasportatori possono essere regolati in altezza, per adattarsi al meglio ad impianti esistenti. Le linee di trasporto possono essere complete di piattaforme rotanti e stazioni di sollevamento.

Disponibili in configurazione orizzontale o verticale, le presse sono un accessorio ideale quando il carico deve essere compattato. Le presse orizzontali sono ideali per compattare la merce riducendo o azzerando gli spazi vuoti tra i singoli prodotti pallettizzati. Le presse verticali vengono solitamente impiegate per ridurre il volume e compattare i carichi di sacchi. La pressa è un accessorio strategico, che contribuisce a stabilizzare il carico, rendendo molto più facili le operazioni di stoccaggio e trasporto.

Il centratore installato prima della macchina reggiatrice o incappucciatrice, sistema il carico nella posizione corretta sulla linea di trasporto, per poter avere un imballo preciso ed uniforme su tutti i lati. Un carico centrato permette infatti alle reggiatrici e alle incappucciatrici a cappuccio elastico o termoretraibile di poter lavorare in modo uniforme su tutti i lati della merce, conferendo ottima stabilità al carico.

Progettata per offrire una protezione completa sui 6 lati del carico quando combinata a un’incappucciatrice, la metti foglio applica automaticamente un foglio di plastica non estensibile sopra il pallet prima che venga messa la merce. Per il confezionamento palletless la macchina applica lo strato di plastica estremamente resistente e non estendibile che servirà come base per il trasporto e lo stoccaggio del carico senza pallet. Il carico incappucciato con l’aggiunta di mettifoglio vanta una protezione totale da acqua, intemperie, polvere e umidità. La metti foglio è configurabile con due tipi differenti di plastica e può funzionare anche con pluriball.

Il dispositivo mettiangolare è disponibile per le reggiatrici verticali, orizzontali ed anche per le incappucciatrici a cappuccio elastico. L’accessorio applica profili rinforzati sugli angoli del carico, conferendo una maggior protezione alle estremità della merce e un punto di appoggio e presa per le regge. Il dispositivo mettiangolare è configurato per lavorare con tutte le taglie e altezze di pallet.

La Mettisacco Bocedi MS/L è la soluzione pratica per inserire automaticamente sacchi su misura in contenitori tipo Octabin Goodpack Casse di legno Scatole di grande formato Casse di metallo Riempi ogni spazio Il funzionamento della Metti Sacco MS/L è molto semplice la macchina srotola automaticamente il film tubolare dalla bobina dedicata, quattro pinze aprono il film dandogli una forma quadrata o rettangolare, la barra saldante taglia e sigilla il film alla lunghezza desiderata creando un sacco su misura. Un aspiratore permette al sacco di adagiarsi perfettamente sul fondo del contenitore e le quattro pinze sistemano il sacco sui lati del contenitore. La Mettisacco Bocedi può operare fino a 60 sacchi/ora. Può essere configurata con 3 taglie di film differenti per offrire la massima flessibilità in una sola macchina.

Le linee di confezionamento Palletless possono essere progettate con tecnologia stretch hood o termoretrazione, sono completamente modulabili e personalizzabili a seconda delle esigenze del cliente. Permettono di confezionare un collo di sacchi compatto, sicuro e stabile senza l’utilizzo del pallet. Collo compatto sicuro e stabile Il processo di confezionamento palletless inizia con l’applicazione di un foglio di plastica non estendibile con altissima resistenza agli strappi. Il carico viene poi incappucciato, ruotato di 180° per l’applicazione di un secondo cappuccio. Il risultato è un collo stabile, impermeabile sui 6 lati facilmente movimentabile e ideale per l’export. Le linee palletless possono essere configurate a singola o doppia incappucciatrice, a seconda della capacità produttiva richiesta e possono essere utilizzate anche per carichi pallettizzati e slip sheet. Resistente all’acqua su tutti i lati I sistemi ci confezionamento palletless offrono indiscutibili vantaggi

Le reggiatrici Bocedi orizzontali e verticali con e senza compattatore di carico, sono prodotte utilizzando tutta l’esperienza maturata negli anni di presenza nel mercato globale. Sono uno strumento indispensabile per stabilizzare e compattare il carico pallettizzato. Forti ed affidabili Tutte le reggiatrici Bocedi possono essere facilmente integrate in linee di confezionamento già esistenti o possono operare autonomamente. Entrambe le versioni, orizzontale o verticale, sono disponibili in configurazione automatica o semiautomatica, caratteristica che le rende ideali per qualsiasi tipo di industria. Le Reggiatrici stabilizzano il carico per mezzo di regge di Polipropilene (PP) e Poliestere (PET). Sono macchine facili da utilizzare, intuitive e personalizzabili a seconda del ciclo di confezionamento. Tutte le versioni di reggiatrici sono accessoriabili con dispositivi mettiangolare, compattatore e presse.

ROTOMATIC 60 è una soluzione competitiva per automatizzare e velocizzare la fase di imballaggio di fine linea, per basse capacità produttive. Velocizza la tua linea di imballaggio Permette la termoretrazione del film, di un carico precedentemente incappucciato, tramite colonne riscaldanti. Il collo pallettizzato ruota su una apposita piattaforma girevole per favorire la termoretrazione su tutti i lati del carico. Piattaforme rotanti Il sistema innovativo senza fiamma libera funziona con qualsiasi gas a bassa pressione, e preserva l’elasticità e la resistenza del film termoretraibile, riducendo significativamente i consumi energetici.

Gli anelli di termoretrazione vengono prodotti qui in Bocedi con 50 anni di esperienza. Negli anni hanno saputo dimostrare la loro affidabilità e hanno mantenuto una prodizione attiva. Acciaio inox Il processo di termoretrazione viene fatto per mezzo di una struttura in acciaio inox che utilizza un sistema di aria calda parzialmente riciclata, che va a scaldare la plastica attorno al carico. Il sistema innovativo senza fiamma libera funziona con qualsiasi gas a bassa pressione, e preserva l’elasticità e la resistenza del film termoretraibile, riducendo inoltre i consumi energetici. Gamma completa La gamma completa di anelli di termoretrazione consente di trovare la soluzione perfetta a qualsiasi ciclo di imballaggio, a seconda della taglia di pallet gli anelli possono lavorare fino a una velocità di 240 pallet/ora. Stabilità del carico Tutta la gamma di anelli di termoretrazione può essere completata da un sistema di sollevamento pallet che permette al cappuccio

La FT419 consente di effettuare l’intero processo di incappucciamento e termoretrazione di carichi pallettizzati o palletless con un’unica macchina. Compatta È la soluzione perfetta quando gli spazi d’installazione sono limitati, la FT419 avendo entrambe le tecnologie in un’unica postazione ha una base estremamente compatta. La dimensione del carico viene identificata automaticamente permettendo al sistema di avanzamento film di preparare la plastica adatta, il cappuccio viene poi tagliato su misura del collo da ricoprire, riducendo così al minimo l’utilizzo della plastica necessaria. Sistema di ricircolo d’aria Il processo di termoretrazione viene fatto per mezzo di un anello in acciaio inox che utilizza un sistema di aria calda parzialmente riciclata, che va a scaldare la plastica attorno al carico; il cappuccio plastico non entra in contatto con nessuna fiamma diretta; questo permette di mantenere intatta la resistenza e l’elasticità del film, e di ridurre i consumi energetici.

La STARSTRETCH FB4.0 è la nuova soluzione stretch hood Bocedi per l’imballaggio di fine linea. Innovativa L’incappucciatrice a cappuccio elastico è connessa direttamente al software aziendale del cliente ed è completa di una nuova intuitiva interfaccia HMI. La macchina offre diverse soluzioni innovative come l’accesso remoto con profilazione protetta, il controllo di tutto il processo di incappucciamento in un’unica videata, diagnostica immediata, backup su dispositivi portatili e tanto altro ancora. Se si è nuovi nel mondo dell’imballaggio di fine line, l’incappucciatrice Starstretch FB4.0 può aiutare. È necessario inserire solo qualche semplice dato come le dimensioni del pallet e il film da utilizzare e la macchina elaborerà in automatico il programma di incappucciamento per il carico. 280 pallet/ora Capace di incappucciare più di 280 pallet per ora, L’incappucciatrice può essere allestita con 3 differenti bobine di film elastico con selezione automatica di film

La FB2000 è la linea completa e flessibile incappucciatrici stretch hood Bocedi. L’incappucciatrice più grande sul mercato La gamma di incappucciatrici di fine linea FB 2000 è stata specificatamente progettata per rispondere ai cicli di produzione ed ai requisiti di imballaggio più impegnativi. La gamma completa include nove modelli differenti, capaci di incappucciare dal pallet taglia 400x400mm fino ad un incredibile 3600x1700mm. La FB2000 ha una capacità massima di incappucciamento di 280+pallet/ora a seconda della taglia di pallet. L’ampia scelta di modelli di questa linea di incappucciatrici a cappuccio elastico consente di trovare la soluzione più adatta ai requisiti personalizzati di ogni cliente. Sei taglie di film La FB2000 può essere accessoriata fino a sei bobine diverse di film estendibile, con selezione automatica del film per la massima ottimizzazione dell’utilizzo della plastica e per garantire una elevate efficienza produttiva.

L’incappucciatrice a cappuccio elastico FB3000 è studiata per offrire le migliori soluzioni d’imballo create su misura per le tue esigenze. Infatti il suo stiro film cartesiano permette di imballare una vasta gamma di prodotti di diversa forma e taglia. Il nuovo sistema brevettato della FB3000 consente di effettuare tutte le manutenzioni, i servizi e il cambio film da terra. Grazie a questa funzione è possibile selezionare separatamente la lama di taglio o il gruppo cambio film ed abbassarli comodamente a livello operatore, per poter lavorare in totale comodità e piena sicurezza. Il dispositivo per lo stiro del film può lavorare con tutti i tipi di film elastico dai più sottili 20 micron fino a 200 micron. Inoltre i film stretch hood possono essere stampati e personalizzati con grafiche aziendali. La capacità produttiva dell’incappucciatrice FB3000 raggiunge gli 80 pallet/ora. Grazie al sistema integrato di misurazione

La FB1000 è la linea base della famiglia di incappucciatrici a cappuccio elastico Bocedi, ed è una soluzione molto apprezzata sul mercato. Small, standard, large ed extralarge È una macchina leale al ciclo di imballaggio di fine linea, l’incappucciatrice FB1000 è disponibile in quattro versioni small, standard, large ed extralarge. Capace di incappucciare pallet di dimensioni 2600x1400mm, la FB1000 può essere accessoriata fino a tre bobine di film estendibile, con avanzamento e selezione automatica del film, per garantire flessibilità nell’imballare diverse taglie e tipologie di merce. Bassa manutenzione L’incappucciatrice richiede minima manutenzione. È costruita con componenti meccanici di alta qualità, semplici e consolidati nel tempo, per dare continuità al ciclo d’imballaggio e azzerare i tempi di fermo impianto. Facile da operare Lavorare con la FB1000 è così facile che il suo sistema di srotolamento film ha ottenuto un brevetto proprio per la sua semplicità.

I dosatori volumetrici pneumatici serie DV sono utilizzabili per il riempimento di precisione di un'ampia gamma di prodotti alimentari (creme, salse, confetture, miele, yogurt) - oppure chimico-cosmetici non aggressivi (creme, lubrificanti, detergenti, sapone liquido, shampoo). Realizzati in acciaio inox, sono dotati di un supporto da tavolo, oppure di un pianetto di appoggio regolabile in altezza e di una colonnetta di sostegno; la dose è facilmente registrabile tramite un volantino con scala graduata di riferimento. I pistoni sono completamente smontabili tramite morsetti a clamp per le operazioni di pulizia. I dosatori sono dotati di un comando a pedale per lo start della dosata in modalità semiautomatica. Una tramoggia in acciaio inox con capacità variable in base ai modelli è fornita in dotazione (per la massima precisione si raccomanda l'uso della tramoggia). Produzione: da 3 a 12 dosate al minuto, in base al volume di dosata.

Macchine destinate al confezionamento di prodotti alimentari liquidi o densi in vasetti e flaconi, per la dosatura di salse, sughi, maionese, succhi di frutta, sciroppi, passate, yogurt, kefir, latte. Attrezzata di dosatori con pompe rotative in acciaio inox AISI 304, motorizzate con motore elettrico e pilotate da inverter. Regolazione dosata e velocità di rotazione tramite contaimpulsi elettronico impostabile da touch-screen. Ugello salvagoccia con valvola pilotata a due vie sincronizzata alla dosata, comandata pneumaticamente. Regolazione dosata a partire da 20 cc. Movimentazione contenitori su catena a tapparella inox o acetalica, in sincrono con le fasi di introduzione contenitori e riempimento. Il modello base è provvisto di nr. 3 dosatori, tuttavia è possibile realizzare versioni con 2 - 4 - 6 - 8 teste dosanti. Non richiede cambi formato nella versione standard. Produzione oraria: a partire da 500 fino a 6.000 pezzi/ora.

Confezionatrice verticale per il confezionamento di prodotti granulari, polverosi e liquidi in buste con fondo ovale. La confezionatrice può essere equipaggiata con svariati accessori come: sistemi di caricamento, sistema di iniezione di azoto, applicatore di zip e molti altri. L'impianto può creare buste con fondo ovale, buste con fondo quadro e buste a cuscino.

GSL10 è un'incartonatrice orizzontale atta a formare, riempire e chiudere cartoni di tipo americano. La chiusura del cartone può essere effettuata a nastro oppure con colla a caldo. GSL10 garantisce l’apertura del cartone positiva e forzata, affidabilità nell’alimentazione e nel posizionamento dei prodotti, un design ergonomico ed un cambio del formato rapido e semplice. GSL10 può trattare cartoni che di varie dimensioni, da un minimo di 150x100x100 mm fino a 600x400x400 mm. L’alimentazione prodotto può essere posizionata sia a destra che a sinistra del magazzino cartoni. GSL10 permette di trattare fino a 10 cartoni al minuto, in funzione del formato del cartone e della disposizione del prodotto al suo interno. L’incartonatrice può essere corredata di gruppi opzionali quali: lettori di codici a barre, videocamere, stampanti ink jet, etichettatrici (per etichette prestampate o P&A), stazioni di scarto.

GTL30 è una incartonatrice verticale di semplice utilizzo e manutenzione, facile da pulire grazie al suo design balcony type. Rappresenta il giusto equilibrio fra l'alta qualità meccanica che garantisce l'apertura ed il trattamento del cartone sempre in positivo, l'avanzata tecnologia elettronica che prevede l'utilizzo di motori brushless per le principali movimentazioni della macchina e la pneumatica usata solo nelle movimentazioni secondarie. GTL30 è disponibile in due versioni per di trattare cartoni di tipo americano compresi in due gamme diverse di formati e per la chiusura del cartone a colla a caldo o a nastro adesivo. Il cambio formato della parte di incartonamento non richiede la sostituzione di parti di formato, ma avviene agendo su tre volantini per adattare la macchina alle nuove dimensioni del cartone da trattare. GTL30 offre diverse tipologie di alimentazione dei prodotti ed è disponibile per alimentazioni prodotto posizionate a destra o sinistra del magazzino cartoni.

GTF60 è una macchina ideale per ogni applicazione in ambito farmaceutico, cosmetico e alimentare; è completamente elettronica ed impiega motori brushless per garantire un funzionamento ottimale ed elevate prestazioni. La gamma di formato è molto ampia, fino a un massimo di mm 280x230x150 (comprensiva di coperchio). Il design a balcone consente la totale accessibilità su ogni lato e ottimizza la conduzione della macchina. L’utilizzo di sistemi chainless riduce le necessità e i tempi di pulizia e manutenzione. Tutte le fasi del ciclo di formatura, alimentazione, riempimento e chiusura sono controllate.