Induttanze di Modo Comune

Si tratta di trasformatori toroidali per alimentazione e sono particolarmente indicati in caso si abbiano a disposizione spazi ridotti oppure si abbia la necessità di ridurre la rumorosità di esercizio. Possono essere adibiti a varie tipologie di utilizzo: alimentazione, audio etc. Il nucleo ed il filo utilizzati per produrre i trasformatori toroidali sono solitamente concordati con il Cliente, in base alle esigenze ed alla tipologia di utilizzo. Utilizziamo solitamente nuclei a grani orientati in silicio e filo di rame in classe G2. Il rendimento di questa tipologia di trasformatori è molto elevato e supera il 90%. I trasformatori toroidali possono essere forniti anche corredati da uno schermo che ha la funzione di ridurre o azzerare i disturbi dovuti al flusso magnetico.

I nostri processi produttivi sono controllati step by step a partire dall’approvvigionamento delle materie prime fino all’imballaggio ed alla consegna al cliente. Una delle nostre caratteristiche principali è la flessibilità che ci permette di soddisfare le esigenze del cliente sia che si tratti della produzione di un singolo pezzo sia che si tratti di lotti di grandi dimensioni. Siamo in grado di fornire un prodotto taylor-made, cucito addosso alle specifiche necessità del committente. Ci avvaliamo di macchine bobinatrici idonee alla produzione di trasformatori elettrici, bobine, elettromagneti e avvolgimenti lineari di vario tipo. Disponiamo di un forno di essiccazione a temperatura controllata con la possibilità di estrarre e fornire al cliente il grafico delle temperature durante l’essiccazione. Effettuiamo l’impregnazione/resinatura sottovuoto mediante autoclavi.

Tutti i nostri prodotti sono realizzati presso la nostra sede. Durante il ciclo produttivo dei nostri prodotti sono eseguiti collaudi intermedi. Alla fine del ciclo produttivo sono, invece, eseguiti collaudi a tappeto: il 100% dei nostri prodotti viene sottoposto a collaudo prima della consegna al cliente finale. Su ciascun prodotto sono eseguiti i test che possano verificarne la conformità rispetto alle specifiche del cliente, ai parametri progettuali ed alle norme CEI di riferimento. Tutti gli strumenti utilizzati per il collaudo sono soggetti a taratura presso laboratori certificati Accredia.A titolo puramente esemplificativo ed a seconda della tipologia di prodotto possono essere eseguiti i seguenti test (ed altri non elencati): Test di rigidità dielettrica;

In molti casi produciamo i nostri prodotti su specifica del cliente oppure in co-design con il cliente stesso. Tuttavia, qualora il cliente abbia bisogno della progettazione ex-novo di un prodotto, la nostra esperienza nel settore ci consente di offrire un consolidato servizio di progettazione che si avvale di un moderno sistema CAD 3D che ci consente di modellizzare in modo dettagliatissimo il prodotto finale. Tale metodologia ci consente di offrire al cliente una rapida ed efficace analisi di fattibilità e di compliance dei requisiti. Inoltre ci dà la possibilità di effettuare un corretto dimensionamento dei trasformatori, simularne il funzionamento ed, infine, di verificare che tutti i parametri meccanici, elettrici (ed eventualmente i requisiti speciali) del cliente siano soddisfatti. Al termine del processo di progettazione siamo in grado di passare in tempi rapidi alla fase di prototipazione. Uno o più prototipi possono essere forniti