I trasformatori monofase di comando CTA, sono particolari tipi di trasformatori di separazione, solitamente impiegati per l’alimentare circuiti di comando. Questi trasformatori hanno la caratteristica di ridurre la corrente di cortocircuito in caso di guasto. Consentono inoltre l’utilizzo di circuiti ausiliari senza la messa a terra. Sono trasformatori tipicamente utilizzati per alimentare circuiti a tensione di sicurezza molto bassa.
Italia
Il naturale dinamismo aziendale ed una buona dose di coraggio imprenditoriale hanno permesso alla LEAR di attuare, parallelamente a quella produttiva, una costante attività di ricerca, tale da permettere la creazione di apparecchiature in grado di rapportarsi al veloce evolversi dell'elettronica e delle relative prospettive di applicazione. Grazie alla elevata elasticità di fronte a richieste sempre più specifiche si è in grado di soddisfare esigenze anche molto particolari, realizzando ex novo apparecchi che sono il frutto della elaborazione e della concretizzazione delle esigenze del committente. Questa ottica di lavoro ha portato l'azienda ad affinare le proprie conoscenze in molti settori specifici, primo fra tutti quello della resinatura e dell'impregnazione sottovuoto degli oggetti costruiti e per i quali è necessario tale processo. Possiamo citare ad esempio i trasformatori a media tensione, che richiedono
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I trasformatori di misura permettono di standardizzare i valori di corrente e tensione al secondario. Sono impiegati in circuiti nei quali la corrente o la tensione raggiungono valori non compatibili con quelli degli strumenti di uso standard, dei relè di controllo e dei sistemi di protezione; garantiscono inoltre un miglioramento delle condizioni di sicurezza per gli operatori. I trasformatori di misura sono di due tipi fondamentali: trasformatori di tensione (TV) e trasformatori di corrente (TA). I trasformatori amperometrici forniscono sul secondario una corrente proporzionale alla corrente circolante nel primario. I TV sono tipicamente utilizzati per misurare la tensione di linea. Sono progettati in modo da avere un rapporto molto preciso tra la tensione di ingresso che si vuole misurare e la tensione di uscita.
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I nostri processi produttivi sono controllati step by step a partire dall’approvvigionamento delle materie prime fino all’imballaggio ed alla consegna al cliente. Una delle nostre caratteristiche principali è la flessibilità che ci permette di soddisfare le esigenze del cliente sia che si tratti della produzione di un singolo pezzo sia che si tratti di lotti di grandi dimensioni. Siamo in grado di fornire un prodotto taylor-made, cucito addosso alle specifiche necessità del committente. Ci avvaliamo di macchine bobinatrici idonee alla produzione di trasformatori elettrici, bobine, elettromagneti e avvolgimenti lineari di vario tipo. Disponiamo di un forno di essiccazione a temperatura controllata con la possibilità di estrarre e fornire al cliente il grafico delle temperature durante l’essiccazione. Effettuiamo l’impregnazione/resinatura sottovuoto mediante autoclavi.
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Tutti i nostri prodotti sono realizzati presso la nostra sede. Durante il ciclo produttivo dei nostri prodotti sono eseguiti collaudi intermedi. Alla fine del ciclo produttivo sono, invece, eseguiti collaudi a tappeto: il 100% dei nostri prodotti viene sottoposto a collaudo prima della consegna al cliente finale. Su ciascun prodotto sono eseguiti i test che possano verificarne la conformità rispetto alle specifiche del cliente, ai parametri progettuali ed alle norme CEI di riferimento. Tutti gli strumenti utilizzati per il collaudo sono soggetti a taratura presso laboratori certificati Accredia.A titolo puramente esemplificativo ed a seconda della tipologia di prodotto possono essere eseguiti i seguenti test (ed altri non elencati): Test di rigidità dielettrica;
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