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Lavorazione a 5 assi

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DB PROJECT DI DE BERNARDI DAVIDE

Italia

Progettazione e costruzione stampi per termoformatura sotto vuoto, supporto e assistenza post vendita, lavorazioni meccaniche di precisione, fresatura a 3 e 5 assi ad alta velocita di parti complesse in alluminio e sue leghe, taglio con erosione a filo a 4 assi, rettifica tangenziale per parti fino a 1600x700x400mm
DE SANTIS SRL

Italia

Da oltre 30 anni siamo produttori di guarnizioni e articoli tecnici industriali in gomma materiali espansi materie plastiche ecc. Ci occupiamo della produzione di fustelle internamente e di fustellatura c/terzi. Inoltre il nostro parco macchine oltre alle fustellatrici comprende il taglio acqua 5 assi, per taglio su qualsiasi materiale (per esempio: materiali metallici, vetro, plastica, legno, pietra, ceramica, materiali stratificati, ecc.) fino a 250mm di spessore, dimensioni 2000×4000, possibilità di effettuare lavorazioni c/terzi, per taglio stampati, prototipi, sagome taglio inclinato, biselli, fori inclinati, fori svasati, ed altro ancora.
GPG

Italia

Gpg offre il meglio per il mondo delle piccole dimensioni dalla progettazione al pezzo finito. Fresatura di piccole parti tecniche o estetiche in qualsiasi materiale tecnologie di lavorazione all' avanguardia che garantiscono precisione assoluta. Costruzioni di microstampi pilota e definitivi con sistema modulare ideato internamente, rivolto a chi deve contrarre i tempi e risparmiare sui costi di gestione per esigenze di moda o di tendenza. Pratico per piccoli componenti come marchi - inserti - componenti a tiratura limita. Stampi pilota per studi di stampaggio plurimateriale o con inserti. Attrezzature per bloccaggi a punto zero per bloccaggio grezzi da lavorare su 5 lati con posizionamenti ortogonali o a 5 assi continui. Ottimo per lavorazioni anche su elettroerosioni a tuffo e a filo
RESINPLEX SRL

Italia

Azienda certificata per il processo automatico di resinatura e protezione all'umidità Di schede elettroniche Disponiamo di area attrezzata con robot a 5 assi , in ambiente con temperatura e umidità Controllata Camera di lavoro ESD Tracciabilita' e certificazione del processo di lavorazione con attestato di misurazione del Prodotto depositato sul circuito Area stock con armadi ventilati Forni di asciugatura Tre linee di lavorazione di cui una per inglobamento particolari con resina bicomponente Tre aree di collaudo singolo pezzo con lampade UV Ambiente con temperatura controllata a m21^ e umidità 47/54% costante Quattro sistemi di dosaggio per utilizzo di 4 tipologie di prodotto : acrilico , poliuretanico, Siliconico (2) . Tre impianti di colata per utilizzo di tre resine : episodica , poliuretanica , polibutadienica. Protezione IP68 della parte elettronica e per Led da illuminazione per esterno : umidità Condensa e nebbia salina.

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