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FAE PROJECT

Italia

FAEPROJECT è produttore di stampi destinati ai nomi più prestigiosi del settore calzaturiero e del settore tecnico. FAEPROJECT si è sempre posta come obiettivo principale l’investimento di nuove tecnologie produttive che unite alla esperienza e alla specializzazione del suo personale tecnico, ha permesso l’affermazione del marchio in tutto il mondo. Progetta e costruisce stampi partendo da un disegno, da un modello matematico o da un modello fisico utilizzando i più avanzati sistemi CAD CAM con un aggiornamento costante del livello tecnologico per soddisfare ed adattarsi alle particolarità dei clienti più esigenti. Nella fase progettuale, il cliente collabora a stretto contatto con i nostri tecnici visionando le diverse fasi dello sviluppo del progetto, con la possibilità di intervenire apportando eventuali modifiche e risolvendo gli eventuali problemi oggettivi della costruzione dello stampo. La struttura aziendale molto flessibile permette di gestire cambiamenti ed evoluzioni, studiando sempre nuove soluzioni su misura per il cliente. Le lavorazioni degli stampi sono eseguite con materie prime di alta qualità (alluminio o acciaio) utilizzando macchine di nuovissima tecnologia e prestando una particolare cura nelle rifiniture in modo da garantire risultati impeccabili con tempi di consegna brevissimi. FAEPROJECT è una delle poche aziende produttrici di stampi che dispone di un attrezzatissimo reparto collaudo in grado di testare tutti i vari tipi di stampi di sua produzione.

Sito web
PROSILAS S.A.S. DI MENCO VANNA & C.

Italia

La Prosilas è nata nel 2003 come azienda di stampa 3d rivolta in particolare al settore meccanico, automotive, illumino-tecnico e design.Dopo 13 anni è l'aazienda leader nel campo della sinterizzazione laser di plastica e annovera collaborazioni con molteplici realtà aziendali che hanno permesso all'azienda crescere. La sinterizzazione laser, detta anche SLS (Sinterizzazione Laser Selettiva), fa impiego di polveri termoplastiche. Come dice il nome, fa uso di un laser per sinterizzare i materiali impiegati per la costruzione del prototipo. Ogni oggetto in geometria tridimensionale può essere creato senza l’ausilio di supporti o metodi troppo laboriosi e meno efficienti. L’unico requisito è una geometria 3D-CAD nei formati iges step o stl. La Prototipazione rende possibile lo studio di un progetto e il suo sviluppo prima della produzione, in modo da poter valutare la funzionalità o l’estetica di un prodotto in maniera molto flessibile. I costi e i tempi di realizzazione si abbassano notevolmente. Si può valutare il proprio progetto guardandolo e provandolo. La Prototipazione rapida 3D rende possibile lo studio di un progetto e il suo sviluppo prima della produzione, in modo da poter valutare la funzionalità o l’estetica di un prodotto in maniera molto flessibile. I costi e i tempi di realizzazione si abbassano e si può valutare il proprio progetto guardandolo e testandolo sulla base di modelli plastici anche complessi che sono in grado di far risparmiare tempo e denaro.
VOKE TECHNOLOGY GERMANY GMBH

Germania

dal 1995 la nostra azienda fabbrica complessi sistemi di stampi a iniezione per i nostri clienti sparsi in tutto il mondo. 830 lavoratori a Xiamen e Shanghai costruiscono annualmente circa .1000 stampi a iniezione con un peso fino a 20t. nella nostra moderna sezione dedicata allo stampaggio a iniezione, che è dotato di più di 200 macchine di origine europea e parzialmente asiatica, siamo in grado di coprire i desideri dei clienti dai primi modelli sino alla produzione in serie.
GRI MOLD AND PLASTIC CO.

Turchia

Fondata nel 1996, GRI Mould and Plastic Ltd. è un produttore leader di stampi per materie plastiche e iniezione di Istanbul, Turchia. Con oltre 27 anni di esperienza nel settore, siamo diventati una delle aziende più rinomate in Turchia, grazie al nostro parco macchine di produzione di 5000 m2 in un'area chiusa e alla forza lavoro altamente qualificata. In qualità di partner di soluzioni e fonte di soddisfazione del cliente, sviluppiamo e condividiamo continuamente i nostri progetti nazionali e internazionali di successo. Il nostro consiglio di amministrazione esperto e personale esperto lavorano a stretto contatto con i nostri clienti per garantire che soddisfiamo le loro esigenze e requisiti specifici. Serviamo una varietà di settori, tra cui l'industria automobilistica, dei giocattoli, dei cosmetici, dell'elettricità, dei materiali da costruzione e delle custodie pieghevoli. Il nostro modernissimo stabilimento produce circa 250 stampi all'anno ed è sempre un passo avanti rispetto al parco macchine di produzione. Utilizziamo le più recenti tecnologie di iniezione della plastica, impieghiamo una forza lavoro altamente istruita e contiamo su decenni di esperienza per produrre prodotti di alta qualità con capacità dinamiche di finitura del lavoro. In GRI Mould and Plastic, investiamo nella più recente tecnologia delle macchine per garantire prodotti della massima qualità. I nostri tecnici esperti e professionali gestiscono e combinano tutte le macchine secondo le ultime tecnologie, ottenendo prodotti che soddisfano standard di alta qualità. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni!

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