Macchine ed attrezzature per l' industria delle ceramiche - Import export

il macchinario è completo di un SERBATOIO PER ARIA COMPRESSA con elettrovalvole per la pulizia dei filtri. È presente un VENTILATORE PER l’ ASPIRAZIONE delle POLVERI, un CAMINO VENTILATORE ed un BASAMENTO VENTILATORE. Il filtro è costituito da un cassone metallico separato in due sezioni , una di accesso dell’aria polverulenta, l’altro di scarico dell’aria pulita. Sia l’ingresso dell’aria da depurare , sia l’uscita dell’aria depurata sono posti in alto.

- uno dei grandi vantaggi è che le simbologie dei pezzi che si possono colare sono molteplici . vaso-bidet con guscio,lavabi,consolle,fontane lavatoi a canale pilozzi e tutti i lavabi di arredamento anche su ogni singola linea di colaggio. - il montaggio degli stampi ed il cambio degli stessi è di estrema velocità e semplicità. - le operazioni di colaggio permettono alla macchina di colare in qualsiasi posizione in quanto gli stampi sono alloggiati su di un sistema di rotazione che permette di posizionarsi al punto ideale di colaggio e scolaggio. - l'operazione di apertura stampi avviene tramite un sollevamento che permette la pulizia dello stesso e di posizionarsi al punto ideale di essiccazione. - lo spazio di ingombro della macchina è molto ridotto circa 2,5 mq per pezzo compreso banco di deposito.

Gli agitatori lenti vengono utilizzati per tenere in sospensione qualsiasi tipo di miscela allo stato liquido (quali, ad esempio, barbottine ceramiche, latte d'argilla, vernici, smalti, ) all'interno di apposite vasche Tutti gli agitatori sono dotati di pale di forma e numero variabile in funzione della vasca in cui dovranno operare e di un motoriduttore ad ingranaggi con rapporto di riduzione molto elevato. Le pale determinano il movimento lento e continuo della idro-sospensione in modo da impedire la decantazione dei materiali che devono restare in sospensione.

L’agitatore è montato su una colonna sulla quale scorre tramite una vite senza fine ed è corredato da sponde di protezione. La struttura è in tubolare tamponato con pannelli in rete e porta apribile con sistema di sicurezza.

l pezzo viene posizionato manualmente sull’area di smaltatura dell’unità della macchina. Il foro di entrata dell’acqua e dello scarico del vaso vengono chiusi. Il bacino del vaso viene riempito con lo smalto. Il riempimento termina quando lo smalto ha raggiunto il livello prefissato dall’utilizzatore, ad es. l’area sotto brida. Il pezzo viene inclinato per permettere allo smalto di raggiungere tutta l’area interna del sifone e per la sua successiva evacuazione. Al termine della fuoriuscita dello smalto il pezzo viene scaricato manualmente dalla macchina.

La tecnologia a radiofrequenza consente di asciugare in tempi rapidi e in maniera uniforme supporti ceramici ad alta porosità, evitando il rischio di crepe e rotture. La Radiofrequenza, invece, consente di ottenere uniformità e contemporaneità di essiccazione in tutte le parti dei manufatti ceramici ad alta porosità, anche se di complesse lavorazioni, in tempi molto rapidi, eliminando i problemi di fessurazioni che causano lo scarto dei manufatti prima e dopo la cottura. Il sistema può essere usato anche per gli stampi in gesso ed i sanitari, piastrelle e ceramica refrattaria.