DAV S-snake

DAV PS-SNAKE è una famiglia di scambiatori progettati per coniugare dimensioni estremamente compatte con la necessità di essere puliti facilmente e a fondo. Per avere un elevato rapporto fra superficie primaria di scambio e ingombro totale dello scambiatore, sono realizzati con tubi lisci schiacciati che possono essere di vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio. I tubi sono piegati e non saldati riducendo i rischi di perdite e rotture. I DAV PS-SNAKE sono particolarmente indicati per essere immersi in liquidi o per raffreddare/riscaldare gas oleosi come negli impianti per il trattamento di pesce, carni e salumi. La superficie liscia dei tubi può essere infatti pulita facilmente e rapidamente con un getto di vapore o un'idropulitrice, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

DAV ICE-SNAKE è una famiglia di scambiatori a tubo liscio progettati per essere usati come batterie del freddo. Realizzati con materiali e geometrie specifiche, i serpentini sono iniettati di gas refrigeranti e immersi in acqua per creare corone circolari di ghiaccio intorno ai tubi. Il ghiaccio può essere prodotto di notte o nelle ore non di punta quando l'elettricità costa meno, per poi essere usato per soddisfare i picchi di richiesta del freddo. Questo permette di installare macchine refrigeranti di potenza inferiore che avranno costi di acquisto, uso e manutenzione inferiori. Applicazioni tipiche dei DAV-ICE-SNAKE sono processi produttivi e grandi sistemi di condizionamento. Un'esclusiva procedura di produzione Dav Coil crea circuiti piegando i tubi invece di saldare i raccordi a U di ritorno, il che riduce possibili perdite e rotture.

I pannelli radianti [RHTP] sono versioni speciali di scambiatori progettati per scaldare oggetti o prodotti mediante irraggiamento. Realizzati con tubi in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile e alettati longitudinalmente, al cui interno scorrono fluidi ad alte temperature. I DAV FLAT sono ideali in tutte le applicazioni dove è necessario trasferire calore staticamente senza flussi d'aria come nei forni industriali.

Il tipo di alettatura normalmente utilizzata è a base ondulata. Il nastro viene avvolto intorno al tubo, previa pre-ondulazione, con stiratura al limite dell’elasticità e saldato con opportuno procedimento.