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Componenti lavorati - Fabbricante Produttore - Germania

RUPF INDUSTRIES GMBH

Germania

Il Gruppo RUPF Industries è un gruppo di aziende di medie dimensioni a conduzione familiare le cui origini risalgono al 1859. Il gruppo è oggi attivo nelle aree di business: Tecnologia dei veicoli - BHC Gummi-Metall GmbH Connessioni gomma-metallo, componenti antivibranti per telai, trasmissione e deposito di cabine e sovrastrutture di veicoli commerciali, treni, macchine agricole e edili; Boccole cuscinetti, supporto, motore e Spherolager®, molle coniche e stratificate, assale, set di ruote e bracci longitudinali. - KHT Fahrzeugteile GmbH Tornitura, fresatura, saldatura, assemblaggio; Tiranteria di azionamento per la regolazione dell'assetto dei fari o per la regolazione del livello del sistema di sospensioni pneumatiche nelle automobili; Aste del cambio e leva selettrice; Leverismo per il controllo del freno del carico e della sospensione della cabina degli autocarri; Aste di guida e giunti per porte di autobus e bagagliaio. - R&P Umformtechnik GmbH & Co. KG Pezzi stampati dal più piccolo pezzo stampato di precisione agli assemblaggi complessi come fornitore nel gruppo e per clienti terzi nei settori automobilistico, meccanico, mobili, sanitario ed elettrico. - RUPF ATG Casting GmbH Fusione, colata, lavorazione, assemblaggio; Componenti e moduli pressofusi complessi, lavorati e pronti per l'installazione in alluminio e zinco per applicazioni nel settore automobilistico (alloggiamenti, regolatori alberi a camme) e nell'industria (azionamenti).
SAMATEX GMBH

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Samatex è stata fondata originariamente nel 1984 come società di distribuzione. Nel 2008 è stata fondata la Samatex GmbH, che ora è alla 2a generazione con i propri prodotti e come fornitore affidabile e attivo a livello internazionale per l'industria tessile. Produciamo ricambi per la filatura (AutoCoro-Open End) e per la roccatura (AutoConer) e per la filatura ring (Autodoffing). Possiamo contare su diversi anni di esperienza nella produzione di utensili per stampaggio a iniezione di precisione e componenti e dispositivi lavorati in plastica e metallo. La nostra attuale gamma di prodotti comprende più di 6500 articoli per diversi tipi di macchine a partire dalla SE7 fino agli ultimi modelli di filatoi a rotore AutoCoro, nonché da 138 fino alle attuali macchine avvolgitrici Autoconer e parti per la levata di automobili su vari filatoi ad anello Rieter, Zinser e Marzoli.
KRÖGEL MASCHINENBAU GMBH & CO. KG

Germania

Non costruiamo macchine speciali solo per tessuti, pellicole e materiali di rivestimento, ma le costruiamo esattamente per l'uso previsto. Dove vengono lavorati rivestiti, imballati o avvolti materiali a nastro, i nostri esperti con un know-how innovativo sono sempre a vostra disposizione. Sviluppiamo e produciamo singoli componenti altrettanto funzionali e precisi di intere linee di produzione. Realizziamo le vostre idee e vi supportiamo dalla prima idea di prodotto, perché facciamo affidamento sulla collaborazione in partnership e un servizio eccellente. I nostri esperti professionisti non sviluppano componenti per la produzione di massa ma esattamente la tecnologia desiderata. Affidatevi a sei decenni di esperienza nella costruzione di macchine speciali. Dopo il completamento del prodotto, il nostro personale di servizio si occuperà dell'assemblaggio e della messa in servizio delle macchine. Su richiesta, ci occupiamo della manutenzione, delle riparazioni e della revisione dei singoli componenti della macchina.

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SITEC INDUSTRIETECHNOLOGIE GMBH

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Come partner di sistema, SITEC sviluppa, produce e fornisce tecnologia di produzione specifica per il cliente in tutto il mondo come OEM. Oggi fanno parte del marchio di fabbrica impianti flessibili di montaggio, impianti laser e impianti per la lavorazione elettrochimica del metallo per i settori: industria automobilistica, elettrotecnica/elettronica, tecnica medicale, ingegneria delle energie alternative e altri settori. Da anni su sistemi SITEC per l'industria automobilistica vengono assemblate completamente e lavorate a laser pompe ad alta pressione, pompe per acqua, pompe per olio, forcelle del cambio, sistemi di sterzo, regolatori di alberi a camme, statori / inverter, bielle e componenti per sistemi di batterie e celle a combustibile come connettori di celle, terminali di batterie o piastre bipolari. Nel campo della tecnologia medica, vengono sviluppati e costruiti sistemi specifici per l'industria per l'assemblaggio e in particolare della micro-lavorazione laser di membrane, impianti, strumenti chirurgici.

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MASCHINENBAU LEICHT GMBH

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MBL GmbH è il produttore a contratto leader dal punto di vista tecnologico di parti di macchine e assemblaggi fino a sistemi e macchine completamente assemblati. MBL impiega ca. 320 persone nella sua sede di Hallstadt. MBL è specializzata in pezzi di medie e grandi dimensioni in piccole serie, classificati per requisiti complessi e sequenze di lavorazione, nonché per la massima precisione. I componenti fino a un peso massimo di 40 tonnellate e dimensioni di 4.500 x 4.000 x 12.500 mm (L x A x L) possono essere lavorati in capannoni climatizzati. I suoi clienti includono aziende note del settore dei beni di investimento, compresi in particolare i settori della costruzione di macchine utensili, tecnologia energetica, tecnologia medica, aviazione, tecnologia della difesa e costruzione di impianti.

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HUGO ARENS GMBH & CO. KG

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Siamo esperti nella progettazione e nella produzione di componenti in alluminio fuso. I nostri collegamenti tubolari Arens hanno molteplici usi e raggiunto nuovi standard di qualità e design. Realizziamo i nostri prodotti nel pieno rispetto della normativa RoHS, tenendo conto del regolamento REACH, con una gestione della qualità certificata presso il nostro impianto di produzione di Iserlohn. Fra i nostri clienti possiamo annoverare aziende leader a livello mondiale in diversi settori. Saremo lieti di sviluppare per voi delle soluzioni personalizzate nonché idee particolari. Montaggio semplice e in un batter d’occhio. I collegamento tubolari Arens vengono montati senza utensili speciali e senza saldatura, ad esempio come corrimano, su piattaforme di lavoro oppure in autobus e treni come sistemi per il sostegno dei passeggeri in piedi. I nostri prodotti offrono Tutti i prodotti vengono lavorati con leghe di alluminio di alta qualità, a norma DIN, il che fornisce un’eccellente stabilità e una duratura resistenza alla corrosione in caso di peso ridotto.

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INNOVATIQ GMBH + CO KG

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InnovatiQ GmbH sviluppa, produce e vende le proprie stampanti 3D per applicazioni industriali e si è specializzata nella tecnologia Fused Filament Fabrication (FFF) e nei processi di Liquid Additive Manufacturing (LAM). Mentre le materie plastiche fusibili vengono lavorate in modo additivo nella stampa FFF, i liquidi come la gomma siliconica liquida (LSR) possono essere stampati nel processo LAM. Una particolarità è il processo brevettato per la reticolazione termica. La particolarità delle nostre stampanti 3D sono i componenti di alta qualità, la lavorazione precisa e l'eccellente qualità dell'ingegneria meccanica per un'elevata affidabilità nell'uso industriale. Inoltre, la Open Material Platform consente di utilizzare molti materiali di consumo diversi per la stampa. innovatiQ GmbH fa parte della famiglia Arburg come azienda indipendente dal 2021.

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SEIFERT ELECTRONIC GMBH

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Seifert electronic produce dissipatori di calore individuali per la dissipazione del calore sicura di componenti elettrici. In qualità di partner ad alte prestazioni per i più svariati settori, offriamo oggi una varietà di profili, dal dissipatore di calore standard al profilo speciale lavorato individualmente. Con i dissipatori di calore realizzati con profili estrusi in alluminio, la Seifert electronic si è fatta un nome nel corso degli anni. Il nostro team di oltre 50 collaboratori mantiene il sangue freddo in ogni sfida e garantisce che l'elettronica dei nostri clienti non si surriscaldi. Oltre a un ampio catalogo di prodotti, dal piccolo dissipatore di calore per schede PC, fino ai dissipatori a lamelle per il raffreddamento forzato passando dal dissipatore di calore profilato ad alte prestazioni, vengono prodotti in quasi tutte le dimensioni desiderate e su misura per le più svariate applicazioni. Le nostre soluzioni di raffreddamento sono in ogni caso individuali, sicure ed economiche. Se non trovate quello che cercate nel nostro catalogo, saremo lieti di sviluppare insieme a voi una soluzione speciale, su misura per la vostra applicazione. Con i profili liberi e il nostro supporto tecnico raggiungiamo così la massima dissipazione del calore possibile.

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VGS AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GMBH

Germania

VGS Automatisierungstechnik GmbH è una moderna azienda di medie dimensioni attiva nella costruzione di macchine speciali. I due proprietari, Jan von Gescher e Reinhard Siek, hanno fondato l'azienda nel 2010, dopo aver lavorato per molti anni insieme in un'impresa di costruzione di macchine con prestigiosi clienti. Lo scopo di VGS è la costruzione individuale di macchine speciali, in base alle esigenze specifiche dei clienti. Tutti i dipendenti di VGS Automatisierungstechnik vantano molti anni di esperienza nella pianificazione, progettazione e implementazione di macchine e impianti altamente complessi. La produzione è strutturata secondo i più moderni criteri di economicità. Tre dati concreti: La costruzione delle macchine avviene con sistemi CAD nel campo della rappresentazione bidimensionale e tridimensionale. La superficie totale del padiglione è di ca. 700 metri quadrati, l'area di montaggio è lunga 30 metri e larga 15 metri. I componenti molto pesanti possono essere movimentati con una gru a ponte caricabile da 10 tonnellate.
IWAN OLEJNIK TITAN & TECHNIK GMBH

Germania

Una domanda che ci fanno spesso è: "Potete fornirci pezzi lavorati a CNC a un prezzo contenuto? " La risposta è chiara: Certo! Grazie alla nostra flessibilità, ai nostri standard di qualità e al nostro grado di integrazione verticale della produzione, superiamo la concorrenza per la nostra visione economica complessiva. Macchine all'avanguardia, organizzazione flessibile, tecnologia CAD / CAM continua: ecco come riusciamo a ottenere parti tornite e fresate di alta qualità e consegnare con estrema rapidità. Dai prototipi alle serie di 20.000 prodotti. Materiali : Alluminio, acciaio, acciaio inox o titanio. Geometrie: Più è complesso, meglio è! Raggiungiamo tempi di consegna sorprendentemente brevi grazie all'abilità dei nostri dipendenti, all'organizzazione flessibile e a soluzioni intelligenti nella nostra costruzione di infissi. Se necessario, produciamo in tre turni. Anodizziamo personalmente componenti in alluminio e manteniamo i migliori rapporti di partnership con i verniciatori di superfici. Non è raro per noi completare una piccola serie di pezzi torniti o fresati in due settimane.

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