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Progettazione di stampi

AVANT GARDE SRL

Italia

Il marchio Avant Garde nasce nel 1982 grazie alla passione di Fausto Mondini per il mare e le barche a vela. Il Sig. Fausto è stato parte del team di costruttori della prima imbarcazione a vela interamente in carbonio, nominata Avant Garde, che, stupendo gli appassionati, ha vinto più volte la "Centomiglia" sul lago di garda e altre prestigiose competizioni. Nel 1996 il figlio Francesco affianca il padre, dando vita all’attuale azienda, ad oggi riconosciuta in tutto il mondo nautico e industriale, grazie alla continua innovazione qualitativa e tecnologica dei prodotti realizzati. Il prezioso knowhow del padre, unito alla continua ricerca di innovazione e studio del mercato, hanno permesso a Francesco di rendere Avant Garde un punto di riferimento e simbolo di qualità, eccellenza e professionalità nella realizzazione di componenti nautici, automotive, sanitari, sportivi e modelli per test in galleria del vento. La qualità del nostro lavoro è certificata ISO 9001/2015. Avant Garde, specializzata nell’uso di fibre composite come carbonio, fibra di vetro, poliestere e kevlar, realizza una notevole gamma di prodotti, collaborando con clienti come Ferrari, Politecnico di Milano, Ufi Filters, Besenzoni, Star automation e tante altre. Avant Garde collabora anche con campioni olimpici, di diverse discipline, per la produzione di attrezzature affidabili e di qualità.

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PEDROTTI NORMALIZZATI ITALIA SPA

Italia

Il Gruppo Pedrotti formato da due società, la Pedrotti Normalizzati Italia spa e la Pedrotti Meccanica Spa si occupa della produzione di elementi normalizzati per Stampi standard ed a disegno e della produzione di portastampi standard e speciali. La vasta gamma di prodotti offerti dai nostri ampi cataloghi è in grado di soddisfare qualsiasi esigenza della clientela. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo ogni tipo di lavorazione su acciaio ed alluminio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD/CAM. Costruiamo componenti a disegno per numerose aziende leader nel settore Automotive. Le strette tolleranze dimensionali di lavorazione permettono la perfetta intercambiabilità delle piastre e dei componenti. L’affidabilità dei macchinari e la manutenzione continua garantiscono la costanza delle tolleranze di costruzione. Pedrotti utilizza solo materiali di alta qualità, che soddisfano esigenze di lavorabilità delle piastre e di rispetto delle performance tecniche che lo stampo deve garantire in fase di utilizzo. Trattiamo tutti gli acciai più diffusi ed alluminio in vari gradi di durezza.

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S.C.S. SRL

Italia

Quarant'anni di esperienza nella progettazione e produzione di stampi per pressofusione di leghe metalliche e iniezione di materie plastiche, elevati standard qualitativi, tempistiche e prezzi competitivi hanno permesso alla S.C.S. Srl di diventare un punto di riferimento importante nel mercato europeo. S.C.S. produce stampi di ogni dimensione fino ad un peso massimo di 55 ton. Per l'azienda i fattori essenziali per la realizzazione di attrezzature efficienti che soddisfino le richieste dei clienti sono la progettazione, l'uso di macchinari altamente tecnologici, l'utilizzo di tipologie di acciaio della migliore qualità ed i trattamenti termici effettuati da aziende certificate direttamente dal fornitore dell’acciaio. S.C.S. è certificata ISO 9001 e ISO 14001.

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FAE PROJECT

Italia

FAEPROJECT è produttore di stampi destinati ai nomi più prestigiosi del settore calzaturiero e del settore tecnico. FAEPROJECT si è sempre posta come obiettivo principale l’investimento di nuove tecnologie produttive che unite alla esperienza e alla specializzazione del suo personale tecnico, ha permesso l’affermazione del marchio in tutto il mondo. Progetta e costruisce stampi partendo da un disegno, da un modello matematico o da un modello fisico utilizzando i più avanzati sistemi CAD CAM con un aggiornamento costante del livello tecnologico per soddisfare ed adattarsi alle particolarità dei clienti più esigenti. Nella fase progettuale, il cliente collabora a stretto contatto con i nostri tecnici visionando le diverse fasi dello sviluppo del progetto, con la possibilità di intervenire apportando eventuali modifiche e risolvendo gli eventuali problemi oggettivi della costruzione dello stampo. La struttura aziendale molto flessibile permette di gestire cambiamenti ed evoluzioni, studiando sempre nuove soluzioni su misura per il cliente. Le lavorazioni degli stampi sono eseguite con materie prime di alta qualità (alluminio o acciaio) utilizzando macchine di nuovissima tecnologia e prestando una particolare cura nelle rifiniture in modo da garantire risultati impeccabili con tempi di consegna brevissimi. FAEPROJECT è una delle poche aziende produttrici di stampi che dispone di un attrezzatissimo reparto collaudo in grado di testare tutti i vari tipi di stampi di sua produzione.

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PMB BUGATTI SRL - PRESSOFUSIONE ALLUMINIO

Italia

PMB opera da 35 anni nel settore della costruzione stampi e pressofusione in alluminio per conto terzi. Partendo dal disegno del particolare fornito direttamente dal cliente, si passa allo studio dello stampo da costruire, con l'impiego di software 3D al computer. La realizzazione vera e propria dello stampo si ha in meccanica, dove personale specializzato utilizza vari macchinari tra cui frese a controllo numerico, torni ed elettroerosione. Nel reparto fonderia si stampano pezzi in alluminio con presse semi automatiche e robotizzate fino a una potenza di 1000 t, specialmente particolari tecnici e componenti per l'illuminazione esterna. Successivamente, gli articoli vengono sabbiati e lavorati per ottenere il prodotto finito, pronto per essere immagazzinato e spedito al cliente.

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O.C.S.A. SRL

Italia

L'attività di stampa di materie plastiche O.C.S.A. vanta un ruolo di leader nell'attività di stampaggio ad iniezione di materie plastiche, progettazione e costruzione di stampi per termoplastici e termoindurenti e vendita di materiali termoindurenti, tappi per profilati in alluminio, macchine e attrezzature per stampi materie plastiche, accessori per serramenti, articoli tecnici di materie plastiche, stampi per materie plastiche, macchine e attrezzature per lo stampaggio delle materie plastiche. Tra le varie attività troviamo la costruzione di stampi per materie plastiche e termoindurenti, progettazione, costruzione e stampaggio di stampi per materie plastiche, servizi di stampaggio di termoplastici ad iniezione e progettazione stampi. Lo staff cortese e qualificato sarà a vostra disposizione per ogni tipo di consulenza e vi attende in v. Croce 18, a Senago(MI). Per ulteriori informazioni, visitate il nostro Sito Internet www.ocsasenago.com.

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VILLA

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La ditta Villa è presente nel campo della lucidatura stampi da più di 30 anni, con approvata esperienza in lappature tecniche, sia di piccole che di grandi dimensioni. La nostra sede è strutturata con attrezzature d'avanguardia e dispone di un numero di personale in grado di soddisfare le più urgenti esigenze al fine di ottimizzare le tempistiche di lavorazione e garantire una altissima qualità. Villa fornisce un servizio completo al cliente, dalla modellazione 3D, alla fresatura in alta velocità partendo dal grezzo dei particolari per lo stampo, alla finitura estetica finale, compreso di erosione a tuffo, realizzazione elettrodi, chiusure stampo e lucidatura/lappatura il tutto all'interno della nostra unità produttiva.
FAR FRATELLI ROVELLI

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La Fonderia Allumino F.A.R. dei Fratelli Rovelli è un'azienda manifatturiera specializzata in fusioni metalliche di alluminio, bronzo e leghe leggere, in terra e conchiglia, per la produzione di eccellenti manufatti metallici, per i più diversi usi industriali e commerciali; realizza in grandi, medie e piccole serie prototipali o addirittura in pezzo unico, particolari anche complessi su disegno e dimensionali del committente. La Fonderia Allumino F.A.R. dei Fratelli Rovelli si è dotata di ottime attrezzature operative per la realizzazione di stampi e conchiglie di fusione, per la sbavatura e la finitura dei manufatti; ha investito nella formazione del suo personale per garantire lavorazioni molto accurate, trattamenti termici e rifiniture impeccabili, e tempi particolarmente contenuti di spedizione consegna. Offre i suoi prodotti a costi particolarmente vantaggiosi e convenienti per ogni operatore professionale e condizioni di particolare favore per la clientela più affezionata. Rivolgetevi direttamente ai nostri uffici commerciali e tecnici nel nostro stabilimento di produzione in provincia di Monza-Brianza, nel comune di Brugherio in via Edison.

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CORRADI REMO & C. S.N.C.

Italia

Dal 1971 la Corradi Remo è un’azienda specializzata nella rigenerazione stampi per bottiglie in vetro. Oltre a riparare stampi e rifare accoppiamenti, realizza saldature ossiacetileniche con polvere alniche per rinforzare spigoli e profili di ghisa. Su richiesta, l’azienda è in grado di fare lucidature su superfici rotonde in ghisa e acciaio. L'azienda opera in Lombardia, Veneto, Emilia Romagna, Toscana, ed in particolare le province di: Milano, Brescia, Bergamo, Cremona, Mantova, Lodi, Pavia, Varese, Como, Lecco, Sondrio, Trento, Bolzano, Piacenza, Parma, Reggio Emilia, Modena, Bologna, Ferrara, Ravenna, Firenze, Verona, Vicenza, Padova, Rovigo, Venezia.

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COBI PRECISION SRL

Italia

La Cobi Precision, si occupa della realizzazione e progettazione di stampi da oltre trent'anni. Presso la sede di Gorgonzola (MI) è disponibile un reparto di tranciatura, piegatura, foratura, filettatura e assemblaggio meccanico. Le nostre lavorazioni possono essere effettuate direttamente su specifiche tecniche del cliente. La nostra azienda è ubicata in una struttura di 800 metri quadrati, per la produzione ci avvaliamo di macchinari e di attrezzature all'avanguardia, inoltre disponiamo di una sala di controllo per il controllo della produzione. Cobi Precision è in via del Parco 29 a Gorgonzola, in provincia di Milano.

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NEW TRESING STAMPI

Italia

La New Tresing Stampi di Gessate, in provincia di Milano, opera da oltre trent'anni nel settore della progettazione e realizzazione di stampi per materiali termoplastici a iniezione ad alta produttività per materie plastiche. La filosofia dell'azienda consiste nell'affiancare un’elevata qualità di esecuzione e un collaudo accurato alla progettazione interna, grazie all'utilizzo di macchine utensili che operano direttamente sulla base degli elaborati, con volumi di produzione e alti standard qualitativi. La realizzazione dei dettagli è affidata agli specialisti che compongono lo staff, i quali si avvalgono di un vasto parco macchine e di software CAD e CAM professionali, interfacciate con tutte le macchine più efficaci presenti in azienda. Per maggiori informazioni, è possibile contattare la New Tresing Stampi al numero 0295380160.
PIAZZA SRL

Italia

L'azienda, certificata UNI EN ISO 9001: 2008, si occupa dello stampaggio di materie plastiche anche conto terzi, della produzione di articoli in plastica e in metallo per la casa, il bricolage, il giardinaggio, l'edilizia, il settore elettrico ed elettronico e l'utensileria in genere, del reparto di assemblaggio, sia dei particolari prodotti, sia conto terzi. Inoltre, è specializzata nello stampaggio ad iniezione di articoli per la cosmesi. Dispone di un reparto attrezzeria per la progettazione(sistema cad-cam) e la costruzione di stampi, nonché per lavori di revisione, modifica e riparazione di stampi di terzi, con possibilità di prove stampo sul posto e di un reparto per lavori di tranceria conto terzi.

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Francia

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PERSICO SPA

Italia

Persico, fondata nel 1976 da Pierino Persico come modelleria del legno, diventa in pochi anni una delle aziende più preparate nel panorama italiano. In breve tempo, estende la propria attività alla produzione di stampi in alluminio e acciaio per i rivestimenti interni, gli isolamenti acustici e termici delle vetture e dei veicoli industriali mediante la Compression Division e con la costruzione di stampi rotazionali in alluminio mediante la Rotational Division, acquisendo in entrambi i settori una posizione di leader in Europa.
MTPROGETTI SRL

Italia

mtprogetti srl è un’azienda specializzata nella progettazione di oggetti di design con l’utilizzo di materie plastiche, con l’attitudine a sviluppare particolari tecnologie costruttive e produttive in modo da aumentare l’efficienza produttiva e abbattere considerevolmente i costi di produzione. Nell’ambito della progettazione stampi possiamo offrire vantaggiose alternative ai metodi tradizionali come l’utilizzo di tecnologie bicolore, bicomponente, chiusure o montaggi in macchina nei settori illuminazione, cosmetica, casalinghi, medicale, packaging, alimentare, elettronica, telefonia, detergenza, articoli tecnici per l’industria automobilistica. Fanno parte delle nostre competenze il Design Industriale e Codesign, Plastics Engineering support, Reverse Engineering, Analisi mold-flow e calcolo strutturale, Prototipazione rapida, Progettazione stampi, Realizzazione pre-serie, Ottimizzazione dei processi produttivi, Tecnologie IML e IMA, Know-how sovrastampaggio bicolore, bicomponente, coiniezione.
GER.MAC. STAMPI S.A.S. DI MACCHI GIANLUCA & C.

Italia

La Ger.Mac Stampi presente sul mercato dal 1986 è attualmente condotta e gestita da Macchi Agostino e il figlio Macchi Gianluca, avvalendosi di un'equipe composta da personale interno e collaboratori esterni altamente specializzati hanno avviato con entusiasmo una realtà aziendale dimostratasi col tempo vincente. L'impegno di oggi è rivolto ad un incessante miglioramento tecnico aziendale e all'inserimento delle innovazioni più moderne in ogni ambito
O.L.M.E.C. S.R.L.

Italia

O.L.M.E.C. srl è una realtà dinamica che opera con successo dal 1969 nella produzione di particolari tranciati, piegati, imbutiti e nella costruzione degli stampi. Grazie al know how acquisito negli anni ed alla tecnologia produttiva dei macchinari a disposizione, esegue lavorazioni di stampaggio, trancia e imbutitura progressiva, per lamiere di acciaio ed alluminio con capacità dimensionali di piani macchina fino a mm 2700x1600. Un partner ideale per le lavorazioni di tranciatura, imbutitura e stampaggio delle lamiere. La ditta garantisce produzioni di piccole o grandi serie in tempi ridotti utilizzando stampi progressivi e stampi blocco alimentati da calandre elettroniche, per offrire soluzioni sempre idonee legate alle esigenze dei clienti, anche grazie alla conoscenza sviluppata negli anni, integrata dalla progettazione effettuata con software 2D-3D delle attrezzature utilizzate. Settori produttivi: agricolo; automotive; elettromeccanico; porte e ascensori; casalingo e tempo libero; edile e illuminazione; riscaldamento industriale. Nello specifico l’attività produttiva dell'azienda si distingue in: progettazione e costruzione degli stampi progressivi, ferri trancia e imbutitura; tranciatura fino a 400 tonnellate; stampaggio lamiere fino a 800 tonnellate; taglio laser di lamiera; Piega da piegatrice; lavorazioni meccaniche di ripresa dei particolari stampati; lavori di filettatura; assemblaggio di prodotti pretranciati. Azienda certificata Iso 9001.

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MERONI FRATELLI

Italia

L’ azienda Meroni F.lli si trova a Dolzago in provincia di Lecco ed è specializzata nel settore dello stampaggio di metalli a freddo. Si occupa con professionalità della progettazione e della costruzione di stampi, stampaggio di lamiere, piegatura e punzonatura di metalli. Da noi puoi trovare stampaggio metalli , presse mecaniche, stampi per lamiere, imbutitura di metallii, saldatura, punzonatura, taglio laser e assemblaggio. Vi aspettiamo in Via Volta 18.

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Progettazione e costruzione stampi

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VARESINA STAMPI SPA

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Varesina Stampi venne fondata a Varese nel 1950. Dopo i primi anni dedicati alla produzione di stampi per materiali plastici e gomma, nel 1955, l'azienda si trasferisce nell'attuale stabilimento di Quinzano S. Pietro (VA). In questa fase l'attività si indirizza verso quello che è l'attuale target di produzione: progettazione stampi e stampaggio acciaio a caldo. Vittorio Pozzi, fondatore ed attuale presidente, viene affiancato a questo punto dai fratelli Elio e Luigi nella conduzione aziendale. Un legame famigliare indissolubile che ha sempre contraddistinto Varesina Stampi e che, ancora oggi, è presente in azienda con la prima e la seconda generazione rappresentando innegabilmente un grande valore aggiunto. Negli anni a seguire, le esigenze di produzione e le richieste di mercato hanno imposto di ampliare gli spazi produttivi e si sono pertanto aggiunti, rispettivamente nel 1987 e nel 1989, gli stabilimenti distaccati di Corio C.se (TO) e di Sesto Calende (VA). Con questo ulteriore passo, Varesina Stampi ha ancor più allargato i propri orizzonti produttivi dotandosi di un centro specializzato nella finitura di pezzi meccanici ad alta precisione. Una storia aziendale di grande spessore ed in continua evoluzione che ha reso Varesina Stampi la capostipite di Pozzi Group, una realtà industriale leader di mercato che conta oggi nel suo complesso quattro aziende con ben sei stabilimenti produttivi ed oltre trecento collaboratori.

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S.A.R.A. ING. SANDRO BENUSSI SRL

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Fondata a Brescia nel 1938, S.A.R.A. Ing. Sandro Benussi srl è specializzata nella produzione di articoli tecnici, specialmente laddove si richieda una particolare competenza nella scelta dei materiali e nella progettazione di prodotti e stampi. In particolare, S.A.R.A. produce articoli per i settori automobilistico e dei veicoli industriali, ferroviario, meccanotessile, della difesa e dei presidi medico-chirurgici. Grazie alla sua esperienza S.A.R.A. collabora in codesign e comakership con i propri clienti fra i quali Iveco, Volvo Trucks-Renault V.I., Trenitalia, Marzoli spa, Iribus, Alenia Difesa, ecc. Le tecnologie usate sono lo stampaggio e il costampaggio con presse da 40 a 1500 ton. S.A.R.A. è certificata ISO 9001: 2000.

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FONDERIA FASSI

Italia

La fonderia Fassi opera da oltre cinquant'anni nel settore della pressofusione. L'azienda di Bergamo realizza pressofusioni in camera fredda e in camera calda ed esegue lavorazioni quali burattatura, sabbiatura, trattamenti galvanici e riprese meccaniche. La fonderia lavora zinco, alluminio, leghe di zinco e zama. Si occupa inoltre della progettazione e della realizzazione di stampi. Tra gli altri prodotti realizza anche componenti in alluminio, componenti e accessori per lampade e lampadari, contenitori e scatole in metallo per elettronica, componenti per motori, componenti per l'illuminazione e scatole in alluminio pressofuso. La fonderia Fassi offre consegne veloci anche per basse tirature. I settori di intervento dell'azienda sono motoristica, illuminazione industriale e di design, industria tessile, industria elettronica e meccanica in genere.

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ITAL-TAP SRL

Italia

ITAL TAP è stata costituita nel 2003 da un gruppo di tecnici con esperienza ventennale nel settore delle lavorazioni di rubinetti e raccorderia di ottone. Grazie alle doti e capacità del management, in breve tempo i prodotti ITAL-TAP si collocano ai vertici del mercato dei prodotti MADE IN ITALY di qualità. La produzione vanta un'ampia gamma di rubinetteria sottolavello cromata, nichelata, sabbiata o lucida per connessioni di servizio negli impianti sanitari e idraulici a cui si aggiungono la raccorderia, i corpi ed accessori cromati per sanitari. La nostra capacità produttiva passa dalla progettazione alla costruzione degli stampi e di tutte le attrezzature necessarie all’esecuzione dei particolari richiesti dalla clientela, eseguendo particolari e lavorazioni OEM su richieste specifiche. Uno staff tecnico, altamente qualificato e aggiornato sulle moderne tecnologie, collabora con la clientela fin dalla fase di progettazione dei disegni e dei prototipi. Le lavorazioni meccaniche vengono eseguite con macchine TRANSFER con tecnologia d’avanguardia e questo permette all’azienda di produrre articoli di ottima qualità per tutti quei settori nei quali le parti meccaniche richiedono la massima attenzione. La scelta dei materiali usati, la precisione dei processi di assemblaggio, il collaudo finale del 100%degli articoli e la produzione certificata secondo il sistema ISO 9001/2000 garantiscono ai consumatori finali la massima affidabilità tecnica che oggi il mercato può fornire.

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CABL - ASS SRL

Italia

Cab-Ass è presente da oltre vent'anni nel mercato in cui ha conseguito un'elevata specializzazione nel settore dello stampaggio delle materie plastiche. Nel 2003 abbiamo ottenuto la certificazione UNI EN ISO 9001: 2000 per l'attività di stampaggio materie plastiche e produzione di nastro per la segnaletica. Nel 2002 Cabl-Ass ha ottenuto il riconoscimento per il rispetto dell'ambiente dall'Unioncamere per il riutilizzo nel ciclo produttivo delle materie plastiche. Cabl-Ass negli anni si è specializzata particolarmente nella produzione di chiusure per bicchieri e vasetti per alimenti (cioccolata, gelati, miele). L'azienda opera da sempre in stretta collaborazione con i propri clienti, a cominciare dalla progettazione dello stampo sino alle definizioni dei singoli dettagli esecutivi.

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FPT FONDERIA PRESSOFUSIONE TAPPARO

Italia

La FPT Pressofusione Tapparo , con esperienza da oltre 50 anni nel settore, esegue lavorazioni conto terzi di stampaggio con leghe di alluminio, zama e leghe speciali anticorrosive. L’azienda, gestita direttamente dalla proprietà a diretto contatto con l’attività produttiva, ha saputo negli anni incrementare ed implementare sia l’aspetto qualitativo dei propri prodotti, sia l’aspetto dimensionale dei propri addetti. La FPT opera nel settore automobilistico, meccanico, oleodinamico, arredamento, alimentare, agricolo e per l’illuminazione. L'azienda dispone di presse con tonnellaggio compreso fra 200 e 800 ton, dotate di controllo statistico di processo, che possono produrre particolari da 30 gr a 4 kg. La FPT esegue lavorazioni meccaniche e finitura, fornendo assistenza nella progettazione, costruzione e campionatura degli stampi disponendo di impianti per il controllo radioscopico dei getti pressofusi.

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INSEGNE ITALIA | VGROUP SRL

Italia

Insegne Italia è l'azienda di riferimento nella produzione di insegne luminose a LED in italia. Offre servizi completi, dalla progettazione personalizzata all'installazione finale, utilizzando tecnologie all'avanguardia e materiali di prima qualità. Il team esperto e qualificato di ingegneri di Insegne Italia progetta sia la parte strutturale che quella elettronica delle insegne, e dispone di laboratori e reparti tecnici di proprietà per la progettazione, stampa, carpenteria, verniciatura e soffieria. Il portfolio di Insegne Italia include clienti di livello nazionale e offre una vasta gamma di tipologie di insegne tra cui insegne scatolate, a cassonetto, retroilluminate, display LED. Per maggiori informazioni visitate il sito web!

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ALL 3D S.A.S.

Italia

La ALL 3D s.a.s. offre ad aziende, liberi professionisti e privati un servizio di progettazione e stampa tridimensionale.. Le nostre stampanti 3D sono in grado di realizzare i prototipi con una precisione assoluta (risoluzione di stampa fino a 16 micron; metodo di lavoro della stampante 3D: resina depositata con estrusori) ideali per prove estetiche o funzionali del campione, ma anche per realizzazioni personalizzate, micro-produzioni e campionature. Con i nostri progettisti siamo in grado di disegnare e rendere tridimensionale una vostra idea o un vostro progetto su carta. Una volta realizzato il file (o potete anche essere Voi a fornircelo direttamente), si passa alla sua realizzazione mediante stampante 3D. Possiamo realizzare gli oggetti con diversi tipi di plastiche e resine che presentano diverse caratteristiche specifiche in base alle richieste del cliente, oppure in bronzo e in ottone (e in metalli preziosi, quali argento e oro). I principali vantaggi della stampa 3D sono sicuramente i tempi di consegna brevissimi (una volta ultimato il modello in 3D, due-tre giorni lavorativi per la realizzazione) e la possibilità di avere subito l’oggetto in mano così da poterlo “analizzare” e “studiare”, effettuando prove estetiche o funzionali del prodotto, prima di iniziare un’eventuale grossa produzione. Ci siamo specializzati nel mondo della gioielleria, dove nel nostro laboratorio orafo abbiamo la possibilità di creare e sviluppare la vostra linea di gioielleria c/terzi.

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SALVINELLI (S.R.L.)

Italia

TRA TRADIZIONE E TECNOLOGIA Tutto il ciclo produttivo della posateria è interno, dalla progettazione e creazione degli stampi, alle varie fasi di lavorazione delle posate, compresa la ricottura dei modelli di alta qualità, fino all’imballaggio, confezionamento e spedizione. Alla tradizione artigianale abbiamo affiancato tecnologia robotizzata, software specifici e un costante aggiornamento del personale. SALVINELLI OGGI Con 5.000 mq di area produttiva, Salvinelli è oggi una grande azienda familiare che esporta in tutto il mondo ed è gestita dalla terza generazione, i nipoti dei fondatori, che hanno portato con sé nuove professionalità per affrontare la sfida del mercato globale. IL DESIGN INCONTRA L'HO.RE.CA Proponiamo posate raffinate per hotel, ristoranti e per una clientela di classe, ma cura anche confezioni per negozi di casalinghi per avvicinare il marchio ai consumatori quotidiani. In questi anni Salvinelli ha sentito l’esigenza di soddisfare ancora di più le esigenze dei clienti offrendo complementi d’arredo per la tavola e per la cucina. Inizia così ad entrare nel mondo dell’importazione, ma solo per integrare la scelta di accessori da cucina che non possono esser prodotti internamente, tutti sempre rigorosamente in acciaio inox. Le posate rimangono sempre “100% Made in Italy” e per rafforzare questo concetto la Salvinelli affianca al suo marchio lo slogan “Italian Cutlery Concept” cioè: concetto Italiano di posateria.

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COMEARTE

Italia

COMEARTE Grafica e Stampa - Azienda costituita nel 2007 sulla base di un'esperienza più che ventennale maturata nel campo grafico. La sua professionalità spazia a 360° dalla progettazione grafica alla stampa, per il raggiungimento finale di un prodotto personalizzato e sempre di alta qualità. Utilizza le più innovative tecnologie di stampa digitale unite all'uso di svariati supporti, per ogni esigenza. PRODOTTI • Adesivi pvc - Vetrofanie - Stikers murali / interior design • Tastiere in policarbonato adesivo - Targhe • Cartellonistica - Pannelli decorativi - Insegne • Decorazione vetrine /stand e punti vendita • Decorazione automezzi • Stampa commerciale e pubblicitaria SERVIZI • Studio grafico - Stampa digitale - Serigrafia

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ENNE PLASTICA GROUP SRL

Italia

Enne Plastica è una società specializzata nel soffiaggio e stampaggio ad iniezione di materie plastiche, dal 1989 presente ed affermata sul mercato nazionale ed europeo. Lo stabilimento dispone di 22 macchine di ultima generazione per garantire un’ottima capacità produttiva in grado di offrire un servizio veloce ed efficiente. Gli impianti di produzione lavorano 24/7 e controlli sistematici garantiscono una costante alta qualità. La società è in grado di produrre qualsiasi oggetto a soffiaggio da 1/2 litro fino a oltre 800 litri di volume, grazie all’accessoristica delle macchine utilizzate e alla completezza degli impianti annessi. Vanta inoltre una pluriennale esperienza nel settore dello stampaggio ad iniezione con tutti i tipi di materiali termoplastici. Gli uffici tecnici interni sono strutturati per fornire anche progettazione e realizzazione di stampi in tempi brevi ed a costi ridotti, nonché di attrezzature di finitura bordo macchina. Ha realizzato e commercializza direttamente alcune linee di produzione legate ad articoli per giardino, giardinaggio, edilizia e sicurezza stradale. Nell’ambito della produzione conto terzi la società opera con continuità in diversi settori, quali accessori e ricambi per auto e moto, veicoli industriali, prima infanzia e giocattoli, casalinghi, agricoltura, arredi interni, articoli tecnici, etc.. L’estrema flessibilità permette alla società di rispondere alle esigenze più svariate, garantendo prodotti di ALTA QUALITA’ a COSTI COMPETITI

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Soffiaggio conto terzi

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MEVAR SRL

Italia

In Mevar ci occupiamo di tutte le tecniche disponibili per la lavorazione della lamiera. La nostra azienda nasce nel 1972 come officina meccanica. Negli anni abbiamo ampliato la nostra attività e siamo diventati un punto di riferimento importante per la costruzione degli stampi a Brescia. La nostra azienda è organizzata in quattro reparti: prototipazione, taglio laser, meccanica e stampaggio. Produciamo particolari in metallo. Lavoriamo ferro, acciaio, alluminio, ottone, rame e titanio. Trattiamo articoli prodotti con tecniche di lavorazione della lamiera come il taglio laser 2D, il taglio laser 3D e il taglio tubi. Questa tecnica garantisce velocità e precisione nella produzione. Permette di realizzare forme molto complesse e produrre lotti di diverse dimensioni. Tra le nostre attività eseguiamo lo stampaggio, utilizzando tecniche quali tranciatura, piegatura, imbutitura e curvatura e punzonatura su materiali quali ferro, acciaio, alluminio, ottone e rame. Eseguiamo diverse lavorazioni meccaniche come la fresatura con centri di lavoro Mikron, la tornitura e l’elettroerosione a filo, lavorazione particolarmente indicata per trattare alcuni materiali tra cui il titanio. Oltre alla costruzione gestiamo anche la progettazione degli stampi, la manutenzione e costruiamo attrezzature speciali per punzonatrici e presso piegatrici.

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NBC S.R.L.

Italia

40 anni di esperienza hanno permesso al GRUPPO NIADA di essere oggi un punto di riferimento nel mondo del blister, offrendo alla clientela diverse soluzioni a seconda delle esigenze, proponendo sempre un blister di qualità , 100% italiano. Le attività del GRUPPO NIADA consistono nel confezionamento conto terzi in blister e termoformatura. In un mercato in cui molte aziende delocalizzano in paesi a basso costo di manodopera e materie prime per una strategia di contenimento dei costi, il GRUPPO NIADA sostiene il valore del prodotto realizzato totalmente in Italia, progettando e producendo ogni blister nelle sue sedi produttive di Malnate, in provincia di Varese, a ridosso del confine svizzero, estendendosi per una superficie totale di 12000 m² che comprende uffici, produzione, magazzini e officina progettazione stampi. L’intero ciclo produttivo è totalmente italiano: l’approvvigionamento delle materie prime avviene nelle immediate vicinanze per assicurare un’ottima qualità e minor emissione di Co² nell’atmosfera, riducendo il traffico dei mezzi pesanti; le materie prime sono vergini e riciclabili secondo gli standard internazionali, la progettazione degli stampi e di ogni termoformato avviene nell’officina interna così come la produzione.