Italia
Subfornitore
DM INDUSTRY
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Il polo produttivo specializzato nella verniciatura industriale opera sul metallo e sul materiale plastico, effettuando lavorazioni sia a liquido che a polvere. L’applicazione della vernice è effettuata secondo il capitolato fornito dal cliente, offriamo anche soluzioni sulla scelta della vernice da utilizzare in base al tipo di materiale. Il processo è certificato ed impostato nel rispetto rigoroso dei cicli; i test interni che periodicamente vengono eseguiti potranno fornirvi evidenza sulla bontà operativa. Siamo disponibili a gestire lotti produttivi di piccole e grandi dimensioni, usufruendo di impianti statici e automatici. Grazie agli assemblaggi possiamo garantire al cliente il prodotto finito curato dalle operazioni post stampaggio, fino alla consegna verso il cliente finale.
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L’azienda DM Industry, grazie all’esperienza decennale acquisita nel conto lavoro, si propone di affiancare la vostra azienda nelle fasi di assemblaggio usufruendo, con i suoi servizi, di una vasta gamma di lavorazioni per conto terzi. Gli articoli prodotti spaziano in settori molto diversi, ricoprendo applicazioni tecniche anche dove è richiesta eccellenze di perfomance del prodotto finito. I diversi reparti al nostro interno sono in grado di soddisfare ogni tipo di esigenza, l’assemblaggio dei prodotti finiti segue le specifiche del cliente e sono regolarizzate da rigorosi cicli di lavorazione e controlli, che assicurano una qualità certificata.
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Offrendo un servizio globale, che punta ad unire sotto un unico referente l’insieme delle lavorazioni legate al prodotto, DM Industry è in grado di fornire il servizio di rifilatura di materiali plastici stampati. Le operazioni di Sbavatura, Carteggiatura e Stuccatura sono anche abbinate a lavorazioni di verniciatura che potremo seguire direttamente. Siamo in grado di gestire operazioni di taglio o rimozione delle bave in modalità automatica e manuale grazie all’esperienza coltivata in entrambi i campi garantiamo un alto livello delle finiture, nella pulizia e nel controllo qualità.
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La fornitura di prodotti incollati è stata uno dei campi di maggiore sviluppo dell’azienda DM Industry, che si presenta sul mercato con la consapevolezza di poter offrire una gamma di applicazioni, come ad esempio: Schiumatura automatica Incollaggio manuale Incollaggio automatico I prodotti utilizzati variano dal semplice silicone, alle colle mono e bicomponenti, erogate sia a caldo che a freddo. L’esperienza acquisita sui robot cartesiani e antropomorfi ci permette ad oggi di offrire applicazioni automatiche che garantiscono standard qualitativi di alto livello, con finiture estetiche che andranno ad impreziosire la qualità del prodotto finito. La nostra struttura è supportata da tecnici che collaborano per soddisfare le più svariate richieste, permettendo di valutare le applicazioni più adatte ad ogni tipo di materiale e proponendo soluzioni su qualsiasi protezione IP richiesta.
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Forniamo cablaggi elettrici di ogni genere: dalla semplice lavorazione del cavo unipolare alla realizzazione di cablaggi multipolari e strutturati. Prestiamo particolare cura alla scelta dei materiali che sono forniti dalle migliori aziende leader nel settore per rispondere con il miglior prodotto possibile alle vigenti normative. Abbiniamo ai nostri processi produttivi tutte le fasi operative garantendo una ottimizzazione dei costi che non va ad inficiare sulla qualità dei prodotti assemblati. I nostri macchinari permettono di tagliare, spelare e aggraffare in automatico cavi di svariate tipologie e dimensioni. Nel campo dell’assemblaggio illuminotecnico siamo in grado di fornire direttamente la parte di cablaggio (cavi pvc, siliconici , speciali fep ecc) eliminando in questo modo la gestione da parte del cliente.
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Italia
Il modulo di trasporto di DM industry è una soluzione semplice che intende integrarsi nei sistemi di gestione della logistica interna ed esterna delle aziende. E’ un progetto nato per aumentare la nostra competitività e a seguito di sviluppi e test interni, è andato a soddisfare numerose altre necessità sul mercato globale. Con questa innovativa soluzione si ottiene un raddoppio del piano di carico semplice ed efficace, eliminando i problemi di impilabilità di imballi sfusi e non portanti. E’ stato ideato per organizzare le spedizione ancor prima dell’arrivo del camion, consentendoci di intervenire sul processo di preparazione del carico, riducendo il tempo di fermo del mezzo di trasporto, ottimizzando gli spazi di stoccaggio all’interno delle aree logistiche. Sarete quindi in possesso di scaffali mobili che garantiscono una flessibilità di movimentazione e un notevole risparmio di costi logistici.
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La nostra schiumatura utilizza una sostanza chiamata "poliuretano", capace di espandersi e arrivare anche nelle zone più piccole per una perfetta guarnizione.
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Offrendo un servizio globale, che punta ad unire sotto un unico referente l’insieme delle lavorazioni legate al prodotto, DM Industry è in grado di fornire il servizio di rifilatura di materiali plastici stampati. Le operazioni di Carteggiatura, Sbavatura e Stuccatura sono anche abbinate a lavorazioni di verniciatura che potremo seguire direttamente. Siamo in grado di gestire operazioni di taglio o rimozione delle bave in modalità automatica e manuale grazie all’esperienza coltivata in entrambi i campi garantiamo un alto livello delle finiture, nella pulizia e nel controllo qualità.
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Via San Giuseppe 26/28
24060 Montello - Italia
YSTRAL GMBH MASCHINENBAU + PROCESSTECHNIK
Germania
I dispersori ad alte prestazioni YSTRAL funzionano secondo il principio rotore-statore con elevati gradienti di taglio. La distribuzione estremamente capillare dei solidi (sospensioni) e dei liquidi (emulsioni) nelle sostanze liquide si ottiene attraverso la perfetta interazione di diversi processi di triturazione. Gli utensili di dispersione estremamente precisi vengono adattati ai rispettivi compiti. Robusti utensili rotore-statore con fessura radiale stretta con elevati gradienti di taglio. Con i processi di rilascio della pressione ad alta frequenza si ottiene una forte azione dispersiva. Le particelle solide e/o gocce vengono triturate e distribuite omogeneamente. I diversi accoppiamenti rotore-statore per l'adeguamento a specifiche applicazioni. Nessun contenuto contenitore rotante, formazione di trombe e immissione d’aria. Nessun albero libero e utensile di dispersione a circolazione libera. Dispersione dei lotti direttamente nel contenitore.
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Germania
La generazione più nuova di impianti di processo YSTRAL PiloTec multifunzionali, che vi danno la possibilità di utilizzare i processi produttivi anche su scala di laboratorio. Con la tecnologia Conti-TDS con un solo passo di lavoro è possibile aspirare, bagnare e disperdere sotto vuoto la polvere. Un semplice cambio degli utensili vi consente di poter lavorare con gli innovativi procedimenti Multi-Z o Z-Inline con sistemi a corona dentata multilivelli. Processi ben stabiliti e la specifica immissione di energia indipendente dalla dimensione del lotto vi garantiscono risultati eccezionali e uniformi. Questi possono essere trasferiti senza problemi sulla scala produttiva - uno Scale-up sicuro per l'impiantistica ystral. La struttura modulare consente un ampliamento a impianto di processo PiloTec-Plant con tecnica di miscelazione ystral, sistemi di manipolazione di polveri e liquidi, tecnica di misura e sensori, treppiedi e altri componenti modulari.
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Germania
Il miscelatore a getto direzionale YSTRAL soddisfa i requisiti necessari per una miscelazione completa ed omogenea del contenuto di un contenitore. Miscelazione micro e macro del contenuto del contenitore senza immissione d’aria. Scambio di sostanze su tutti i piani contenitori mediante miscelazione verticale. L’energia impiegata viene convertita in flusso verticale fino al 90 %, senza rotazione del contenuto del contenitore. Anche i sedimenti più pesanti vengono sospesi mediante flussi direzionati. Le parti rotanti sono protette contro un accesso involontario. A contenitori aperti, non è necessario un fissaggio degli stessi. Un rotore che ruota velocemente e che è circondato da uno statore genera un getto direzionato verso il basso, che conduce il liquido direttamente sul fondo del contenitore. Sul fondo del contenitore il getto si divide e sulla parete esterna genera un flusso diretto verso l’alto. Sulla superficie il liquido viene nuovamente deviato verso il fondo del contenitore.
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Germania
Miscelazione intensa verticale del contenuto in campo micro e macro. Non è necessario un ulteriore dispersore a corona dentata collegato a valle. Grazie alla potenza ottimale di dispersione, all’elevata redditività e al facile utilizzo degli utensili di miscelazione utilizzati, Dispermix soddisfa gli elevati requisiti dei processi produttivi per l'immissione di liquidi e polveri nei liquidi. Triturazione di agglomerati e di conseguenza migliore bagnatura della polvere con il liquido. Grazie alle diverse larghezze delle fessure è possibile adeguarsi alla specifica applicazione. La testa di Dispermix genera due diverse direzioni del flusso del liquido. Un flusso parziale verticale è direzionato verso il fondo del contenitore, qui viene ripartito e miscela l’intero contenuto del contenitore. Un secondo flusso parziale viene deviato in orizzontale nella testa Dispermix e condotto nella zona di dispersione. Le particelle solide e/o gocce vengono triturate e distribuite omogeneamente.
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