GEORG LÖFFELBERGER

I requisiti di qualità ed efficienza negli impianti di depurazione aumentano di anno in anno, causati non per ultimo dai costi di energia e smaltimento sempre crescenti. In conformità a ciò, migliora anche la tecnica per disidratare e rispettivamente ispessire il fango presente tramite le centrifughe decanter. Flottweg ha sviluppato appositamente per questo scopo i decanter della serie C. C7E rappresenta la più grande di tutte le macchine della serie C. C7E aumenta il tenore di sostanza secca (SS) nel fango e riduce quindi il volume e il peso (tramite la perdita di acqua). Ciò significa che i gestori degli impianti devono depositare, riciclare e incenerire una minore quantità di fango. Ne conseguono enormi potenziali di risparmio per il gestore di un impianto di depurazione. Decanter C7E Flottweg: la struttura modulare della centrifuga consente di adattarla a diversi compiti di separazione delle acque reflue e dei fanghi di depurazione.

Il flusso di olio e acqua viene introdotto nel serbatoio e distribuito in modo omogeneo su tutta la sezione trasversale. Sono costituiti dal solo pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato contro i raggi UV, chiuso in un telaio di contenimento in AISI 304; sono normalmente impiegati per l'alloggiamento in vasche di cemento costruite appositamente per contenere i pacchi lamellari. Caratteristiche Altezza disponibile: 0,85 m Larghezze disponibili: da 0,60 m a 2,20 m Lunghezze disponibili: da 1,00 m a 3,00 m -Elevata efficienza di separazione solido-liquido -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

Il flusso di olio e acqua viene introdotto nella vasca e distribuito in modo omogeneo su tutta la sezione trasversale. Sono costituiti da una vasca di contenimento che può essere realizzata in acciaio al carbonio trattato e verniciato o in acciaio inox AISI 304; da un pacco lamellare a canali paralleli in polistirene rigido, stabilizzato contro i raggi UV. Materiali ed esecuzioni speciali sono disponibili su richiesta. Applicazioni tipiche: acque di prima pioggia, impianti petrolchimici, officine meccaniche, raffinerie e depositi di idrocarburi, lavaggio di veicoli, bonifiche, centri di raccolta rifiuti. -Elevata efficienza di separazione solido-liquido. -Semplicità di installazione e funzionamento -Esecuzione compatta -Bassi costi iniziali e di gestione dell'impianto

Sistema di bio-ossidazione a biodischi. Soluzione compatta e modulare, consumo energetico minimo. B290 è la serie delle unità più grandi, utilizzate per impianti di dimensioni significative. Il trasporto di questi contattori rotanti è di categoria speciale, ma comunque a costi accettabili (non richiede la scorta della polizia). Applicazioni tipiche: comunità di medie dimensioni e grandi fabbriche. -Compattezza e adattabilità delle installazioni grazie alle dimensioni contenute. -Installazione modulare, che consente una successiva espansione dell'impianto. -Semplicità di gestione e manutenzione dell'impianto: non è necessario l'intervento di personale specializzato. -Basso consumo energetico, con conseguente riduzione dei costi di esercizio.