LIMA SRL - INDUSTRIAL PLASTICS SOLUTIONS

Le applicazioni che richiedono l’uso di guarnizioni sono praticamente infinite ogni volta che si vuole evitare la fuoriuscita di un fluido, ogni volta che si vogliono accoppiare due componenti meccanici, ogni volta che si vuole impedire il passaggio di un liquido o di un gas, ogni volta che si ha l’esigenza di isolare un ambiente o una parte di esso una guarnizione può avere un ruolo cruciale. Le guarnizioni possono essere montate all’interno di valvole, pompe, cilindri oleodinamici, presse, compressori, alberi rotanti, apparecchi di misurazione, motori, flange, macchine utensili, carter, elettrodomestici e macchinari industriali di qualsiasi settore. Affinché una guarnizione lavori nel mondo corretto, il materiale con il quale viene realizzata deve presentare delle caratteristiche ben definite deve resistere chimicamente al fluido da contenere, non deve aggredire le superfici con le quali entra in contatto, deve resistere alle pressioni e alle temperature d’esercizio

LIMA, grazie alle tecnologie e all’esperienza a sua disposizione, è in grado di realizzare articoli tecnici a disegno in materiale termoplastico ed elastomerico, rispettando tolleranze fino al centesimo di millimetro ed eseguendo geometrie anche molto complesse. Sempre più spesso i materiali termoplastici vengono richiesti in ambito industriale per le loro performance in termini di resistenza all’usura, elasticità, resistenza termica, stabilità dimensionale, resistenza alle sollecitazioni, comportamento all’attrito, grado di scorrimento, rigidità e resistenza agli agenti chimici ed atmosferici. In materiale plastico può essere realizzata una vastissima gamma di articoli tecnici che permettono il corretto funzionamento di macchinari, impianti e linee produttive su piccola e larga scala. I campi d’applicazione sono molteplici impianti chimici, macchine di movimentazione terra, presse idrauliche

Rotazione, Traslazione, Trasporto, Oscillazione, Deviazione. Affinché un macchinario funzioni correttamente, è necessario garantire la regolare movimentazione sia delle parti che costituiscono il macchinario stesso sia del prodotto che il macchinario tratta. Sempre più spesso questo compito viene affidato ad articoli in materiale plastico, che assicurano ottima resistenza all’usura, bassi coefficienti d’attrito, buon comportamento allo scorrimento ed elevata rigidità.

Fissaggio, Bloccaggio, Assemblaggio. Un macchinario industriale, che sia di piccole o di grandi dimensioni, è costituito da un numero elevatissimo di unità, le quali devono essere bloccate ed assemblate alla perfezione in modo da evitare che il macchinario si possa guastare col tempo. Il corretto fissaggio tra le parti può essere garantito da articoli tecnici in materiale plastico, particolarmente indicati per quelle situazioni di lavoro in cui le prestazioni in termini di resistenza alle sollecitazioni, assorbimento degli urti, resilienza, allungamento a rottura ed elasticità ricoprono un ruolo determinante.

Protezione da Urti, Agenti Chimici e Agenti Atmosferici. Molto spesso, all’interno di un macchinario industriale, è necessario proteggere le parti in movimento o il prodotto trattato dalla corrosione, dagli urti o dall’attacco di agenti chimici o atmosferici. A seconda delle applicazioni, i materiali termoplastici possono essere impiegati per realizzare particolari in grado di garantire riparo dagli urti meccanici, dalle elevate temperature, dal fuoco, dalle scariche elettriche, dalla pioggia o da qualsiasi agente chimico più o meno aggressivo (acqua bollente, vapore, acidi, benzina, carburanti, oli, grassi e solventi).

LIMA realizza anche articoli tecnici speciali con funzionalità particolari, che non rientrano nel campo della movimentazione, del fissaggio o della protezione. Questi articoli possono trovare applicazione in ambito industriale o possono essere impiegati per i più svariati utilizzi.

Negli ultimi anni il mondo delle forniture industriali ha subito cambiamenti significativi nella scelta dei materiali per moltissime applicazioni i materiali termoplastici vengono oramai preferiti ai metalli (acciaio, ferro e alluminio) a causa della loro leggerezza, rigidità e resistenza alla corrosione, senza dimenticare l’economicità. Data la duttilità dei materiali termoplastici ed elastomerici e il numero notevole di campi d’applicazione, è facile intuire che la gamma di componenti industriali realizzati da LIMA sia vastissima. LIMA è organizzata in modo da gestire sia ordini di piccole quantità sia commesse da centinaia di migliaia di pezzi.

Sia i seggi sia gli anelli inserto hanno lo scopo fondamentale di garantire la massima tenuta durante il funzionamento della valvola. Le particolari condizioni di lavoro dei settori coinvolti, unite alla complessità delle operazioni e agli enormi costi dovuti ad eventuali fermi degli impianti, impongono il massimo grado di qualità e resistenza per quanto riguarda i materiali impiegati. Proprio per questo motivo, sempre più spesso vengono richiesti seggi e anelli inserto in materiale termoplastico ed elastomerico, in grado di garantire elevate prestazioni in termini di resistenza meccanica, elasticità, resistenza termica, lavorabilità e resistenza a sostanze quali metano, anidride carbonica, acido solfidrico, vapore surriscaldato e idrocarburi solforati. La realizzazione di questi particolari prevede estrema cura e precisione il rispetto di dettagli come smussi, fasce, rugosità, profondità delle cave, angoli

LIMA è in grado di realizzare seggi oltre i 1.000 mm di diametro esterno. La qualità delle lavorazioni è garantita sia dalle alte tecnologie a nostra disposizione sia dalla professionalità del nostro personale ogni seggio viene controllato mediante altimetri, comparatori e set di sfere calibrate.

Quando le condizioni di lavoro si fanno estremamente critiche, si preferisce realizzare seggi in materiale metallico dotati di una cava nella quale inserire un anello in materiale termoplastico o elastomerico, in grado di garantire la tenuta della valvola. LIMA, oltre a realizzare anelli inserto fino a 1.400 mm di diametro esterno, dispone di una pressa idraulica apposita per l’assemblaggio degli anelli inserto all’interno delle corrispettive sedi metalliche.