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Le Gelaterie sprecano dai 3.000 ai 7.000 euro di acqua ogni anno per raffreddare i macchinari: la torre di raffreddamento per gelaterie Economax fa crollare l’utilizzo di acqua di vetrine, mantecatori e pastorizzatori di gelaterie artigianali. Soluzione compatta, silenziosa, amica dell’ambiente.
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Con la torre evaporativa a circuito chiuso MCC-T è possibile mantenere i fluidi di processi inalterati anche in grandi impianti. Alcuni esempi di applicazioni: oil & gas, industrie alimentari, grandi cartiere. Facile trasporto dei moduli a grandi distanze con costi ridotti.
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I Drycooler sono apparecchiature semplici e affidabili. Il loro principio di funzionamento si basa su uno scambio termico sensibile tra aria e acqua dove: l’aria viene aspirata dai ventilatori attraverso una batteria alettata, mentre l'acqua (o una miscela di acqua e glicole) scorre attraverso i tubi che compongono la batteria e si raffredda quando l'aria ambiente (più fredda) lambisce la superficie di quest’ultima. Batterie di scambio, con una disposizione a “V” all’interno del raffreddatore, costituite da tubi in rame e alette in alluminio. L’angolo fra le batterie, il diametro dei tubi, lo spessore e la lunghezza delle alette, sono dimensionati per assicurare la migliore resa di scambio termico, per un determinato fluido e perdite di carico della portata d’aria.
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I Drycooler sono apparecchiature semplici e affidabili. Il loro principio di funzionamento si basa su uno scambio termico sensibile tra aria e acqua dove: l’aria viene aspirata dai ventilatori attraverso una batteria alettata, mentre l'acqua (o una miscela di acqua e glicole) scorre attraverso i tubi che compongono la batteria e si raffredda quando l'aria ambiente (più fredda) lambisce la superficie di quest’ultima. Le alette vengono utilizzate per aumentare la superficie complessiva di scambio termico in modo che l'apparecchiatura possa essere il più compatta ed efficiente possibile.
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MITA propone diverse configurazioni di refrigeratori industriali condensati ad aria o ad acqua: tutte dotate di microprocessore elettronico per l’impostazione e la visualizzazione delle temperature del liquido in uscita e tutte idonee all’industria 4.0. Alcuni vantaggi dei refrigeratori per processi industriali - Unità autonoma, con condensazione ad aria - Massima affidabilità e performance comprovate da rigorosi test di collaudo interni - Customizzazione e flessibilità - Risparmio energetico fino all’80% nelle versioni con free-cooling
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Soluzioni complete studiate e progettate appositamente per una gestione più efficiente e automatica delle torri di raffreddamento evaporativo e dei raffreddatori industriali. Alcuni vantaggi dei sistemi di raffreddamento integrati. - Programmare e modulare l'andamento della macchina durante il suo utilizzo. - Ottimizzazione dei consumi elettrici e del trattamento dell'acqua. - Controllo del dosaggio e della salinità. - Raccolta dell'acqua. - Possibilità di monitoraggio remoto e manutenzione predittiva.
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