WILHELM JULIUS TEUFEL GMBH

Le semilavorati di Radel® WM (PPSU) sono realizzate esclusivamente con resina Solvay polifenilsolfone (Radel® R-5500 PPSU). Radel WM offre eccellente stabilità idrolitica, tenacità e resistenza agli urti superiore in un ampio intervallo di temperature. Il suo profilo di conformità normativa e la tracciabilità dei lotti lo rendono un candidato ideale per applicazioni mediche, in particolare nella chirurgia invasiva (ortopedia, trauma, cardiovascolare...). Può essere sterilizzato con gas EtO, per irraggiamento, in autoclave a vapore, a calore secco e sterilizzazione a freddo.

Tempalux WM è il grado medico di polieterimide (PEI) di Westlake Plastics. Questo materiale termoplastico amorfo trasparente color ambra mostra un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche e offre eccezionale resistenza e rigidità in un ampio intervallo di temperature mantenendo prestazioni fino a 180 ° C per lunghi periodi di tempo. Il materiale è conforme a FDA, USP VI e ISO-10993. Il suo profilo di conformità normativa e la tracciabilità dei lotti lo rendono ideale per l'uso in applicazioni mediche e scientifiche. I metodi di sterilizzazione includono gas EtO, radiazione, sterilizzazione in autoclave a vapore, calore secco e sterilizzazione a freddo. Offriamo questo PEI materiale su ordinazione, anche in colori (blu, verde, nero, grigio, giallo, marrone, ecc ...), sia in barre da Ø12,7 mm a Ø88,9 mm che in piastre da 9,52 mm a 101,6 mm di spessore.

Il polipropilene di grado medico Propylux HS è realizzato con una resina conforme a FDA e USP VI. Dopo un processo di stabilizzazione termica unico, il materiale estruso può resistere a temperature più elevate con un minore assorbimento d'acqua rispetto a un polipropilene standard. Le tecniche di sterilizzazione consigliate per Propylux HS includono l'autoclavaggio a vapore (ciclo ospedaliero 134 ° C) e la sterilizzazione a freddo (EtO). Disponibile in 15 colori standard da Ø12,7mm a Ø88,9mm in barre da 2438 e 1219mm a seconda del diametro. Il Propylux HS viene utilizzato principalmente per la lavorazione di ausiliari (parti di prova) e di chirurgia ortopedica e strumenti traumatologici (manici di strumenti o altre parti che richiedono compatibilità con il contatto temporaneo con tessuti umani.