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Compressione termoindurente - Import export

  1. ACPM

    Francia

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    La società ACPM con sede in Hauts-de-France (Nord-Pas de Calais) è specializzata nello stampaggio a iniezione di materiali termoplastici e iniezione o compressione e trasferimento di termoindurenti. Dal 1996 ACPM è specializzata nella trasformazione di termoindurenti (Melamina, DAP, Epossidici, Fenolici, Bachelite) e compositi termoindurenti (BMC e SMC) in iniezione, compressione e trasferimento compressione. ACPM è un attore francese chiave in queste tecnologie e processi. ACPM è anche un esperto di iniezione termoplastica. ACPM trasforma più di una cinquantina di materie diverse. Dalle plastiche “commodity” (PP, PE, ABS, POM) alle termoplastiche più tecniche (PA, PC, PPS, PSU, PEI, PEEK).Con la sua esperienza, ACPM può anche assistervi nella sostituzione delle vostre parti in Acciaio o Alluminio con materiali termoplastici (soprattutto per il risparmio di peso nel settore del trasporto aereo, ad esempio). ACPM è quindi il partner ideale per accompagnarvi. ACPM è certificato ISO 9001 v.2015 e ISO 14001. In questo senso, il miglioramento continuo è parte integrante della nostra cultura. Valori come riservatezza, trasparenza e competenza fanno di ACPM un partner forte nella catena del valore dei propri clienti. Non esitate a contattarci per maggiori informazioni!

  2. ERLEMANN & HUCKENBECK GMBH & CO KG

    Germania

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    L'Erlemann+Huckenbeck produce parti stampate tecniche in resina termoindurente e termoplastica. A Radevormwald lavorano 48 impiegati su oltre 50 macchinari di produzione nell'ambito dell'elaborazione della plastica. Grazie alla nostra produzione di utensili e a un'ampia gamma di produzione verticale in Germania, siamo altamente flessibili per soluzioni specifiche per il cliente e per la produzione in serie. I due punti fondamentali per noi sono l'alta qualità e la riproducibilità. Dalla costruzione CAD alla rifinitura : L'Erlemann+Huckenbeck è in grado di produrre in modo efficiente stampi a compressione o a iniezione per parti in plastica.

  3. NOCENTE S.A

    Francia

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    Forte di un'esperienza di oltre 50 anni, NOCENTE S.A. è specializzata nella progettazione e produzione di stampi a iniezione, a compressione e a iniezione per termoplastici e termoindurenti. Grazie al suo ufficio di progettazione integrato (CAD, RDM, reologia MoldFlow) e allo stabilimento di produzione in Francia, NOCENTE S.A. offre soluzioni su misura per la progettazione e la fabbricazione di stampi (da pochi chili a 10 tonnellate), fino alla pressa e alla manutenzione NOCENTE S.A. è in grado di proporre anche diverse soluzioni di produzione ibrida attraverso partner situati in Asia e in Europa, con progettazione e sviluppo degli stampi realizzati interamente dal nostro ufficio di progettazione e dal laboratorio in Francia. Sempre alla ricerca di soluzioni innovative per i vostri progetti di stampaggio termoplastico a iniezione o a compressione, saremo lieti di analizzare insieme a voi ogni vostra specifica esigenza che NOCENTE S.A. sarà pronta a risolvere.

  4. SILTI SUD

    Italia

    S.I.L.T.I. SUD S.p.A nasce nel 1977 come azienda specializzata nelle lavorazioni di termoindurenti e termoplastici. E’ stata una fra le prime aziende del Sud Italia ad avere una pressa di 2000T tonnellate che permette la produzione di particolari forniture di elevate dimensioni in un’unica stampata. La società ha maturato un elevato Know-How per la fabbricazione di pali in vetroresina (PALI VTR), acquisendo allo scopo anche le linee ad alto contenuto tecnologico per la realizzazione degli stessi. Sotto la spinta del mercato e delle nuove esigenze sorte in termini di problematiche ecologiche e di manutenzione, l’Azienda si è inserita tra i primi fornitori di Telecom Italia nella fornitura di pali in vetroresina. I pali in Vtr sono stati progettati per soppiantare nel tempo i pali in legno e hanno caratteristiche tali da renderli preferibili, in qualsiasi condizione di impiego, ad ogni altro tipo di supporto. Sono infatti leggeri e nel contempo robusti, quindi di facile movimentazione ed installazione; non presentano degrado nel tempo, quindi possono essere facilmente rimossi e riutilizzati; non richiedono manutenzione. La Società attualmente è in grado di far fronte alla produzione di pali in vetroresina per linee di telecomunicazioni ed illuminazione, nonchè dello stampaggio a compressione e ad iniezione di particolari di diverse dimensioni in termoplastico e termoindurente.