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Forni di ricottura - Import export

W. PILLING KESSELFABRIK GMBH & CO. KG

Germania

Nel 1873 il fabbro Ludwig Lüling e l'oste Wilhelm Pilling fondarono l'azienda W. Pilling & Co. In quasi 150 anni, l'attività artigianale si è sviluppata in un gruppo di società operante a livello globale con circa 160 dipendenti in 4 sedi. I prodotti per il pilling sono reperibili in oltre 100 paesi in tutto il mondo. I nostri bollitori, crogioli e vasche, ma anche tutti gli altri prodotti di W. Pilling racchiudono quasi un secolo e mezzo di esperienza nella lavorazione dei metalli. Con questa preziosa base, sviluppiamo, progettiamo e produciamo il vostro prodotto secondo i più elevati requisiti di qualità, ma ci piace anche affrontare nuove sfide e rimanere flessibili per le esigenze di settori come la zincatura a caldo, la pressofusione, le aziende di fili e nastri di acciaio, nonché le società di fusione dei metalli e di trattamento termico.

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REINHARDT GMBH

Germania

L'azienda di medie dimensioni Reinhardt GmbH, con sede a Villingen-Schwenningen (Foresta Nera), è uno dei leader mondiali nelle soluzioni termotecniche fino a 650°C nei settori dei forni industriali, impianti di trattamento termico, rivestimento e slush moulding. La qualità è il nostro primo comandamento. Dal primo colloquio al progetto ultimato: la nostra piena attenzione è rivolta al cliente e ai suoi prodotti. Obiettivo: consulenza faccia a faccia in qualsiasi situazione, in modo tale da garantire una qualità costante ai massimi livelli e soddisfare pressoché qualsiasi requisito. L'esperienza ultradecennale parla da sé. Questo know-how comprovato si rispecchia in ogni singolo dipendente definendo così in modo determinante il nostro business. Tuttavia non ci fermiamo mai. Continuiamo a sviluppare i nostri prodotti anche per continuare a rimanere tra i leader di mercato a livello mondiale.

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PIETRO BONAITI S.R.L.

Italia

Pietro Bonaiti è una storica azienda che da oltre 65 anni opera con grande professionalità nel settore della produzione di nastri trasportatori che trovano applicazione in molteplici ambiti industriali. Protagonista di una crescita costante, investe notevoli risorse nel continuo ammodernamento tecnologico dei suoi impianti per garantire tempistiche rapide e soprattutto un livello qualitativo assoluto dei suoi prodotti. In possesso della certificazione internazionale ISO 9001, si rivolge a ditte che utilizzano forni per la ricottura e la decorazione del vetro, forni per ceramiche e sinterizzati, trasportatori per minuterie metalliche, e impianti alimentari proponendo nastri le cui strutture e geometrie sono state perfezionate negli anni. Offre la possibilità di personalizzazione del prodotto per soddisfare appieno qualsiasi esigenza, con la fornitura di sezioni sostitutive per la riparazione di parti danneggiate o usurate. Tratta rete metallica, barrette, nastri laminati per forni da biscotti, nastri speciali, componenti per nastri trasportatori in acciaio inox, nastri per alimenti, spirali, catene silenziose, e catene di trasporto. Aperta dal lunedì al venerdì dalle 9: 00 alle 13: 00, e dalle 14: 00 alle 18: 00. Chiusa il sabato e la domenica.
GTM (LA GTM FRANCE)

Germania

La GTM France è specializzata nel trattamento termico induttivo per barre e tubi in acciaio con le sue opzioni di lavorazione, ad esempio impianti di pelatura usati per la produzione di acciaio lucido. Campo dimensionale: lunghezze fino a 15m. Diametro da 10mm-354mm. Offriamo anche servizi come: trattamento termico convenzionale con forni a gas, ricottura, distensione, ricottura GKZ nonché raddrizzatura, taglio filo, laminazione filo, forgiatura, segatura, smagnetizzazione. Sviluppiamo soluzioni individuali e ci adattiamo alle esigenze dei clienti in termini di valori meccanici e tempi di esecuzione / consegna. Un'altra divisione di La GTM France è il sotto-marchio Filtaro, che offre sistemi di ancoraggio come barre filettate, ancore e barre precompresse. Tutti i prodotti possono essere realizzati con una lunghezza massima di 16 metri e un diametro compreso tra 10 mm e 354 mm. Con più di 25 anni di ricerca ed esperienza nel campo dell'ingegneria civile, La GTM France è un fornitore noto a livello globale.
CIEM SRL

Italia

CIEM offre una vasta gamma di utilizzi per il riscaldo ad induzione: -Realizzazione, installazione e collaudo di impianti per il riscaldo a induzione -Realizzazione di macchine per il riscaldo a induzione -Forni a induzione per ricottura tubi -Trattamento termico metalli -Riscaldamento ad induzione di billette per successiva lavorazione -Trattamento metalli preziosi -Saldobrasatura a induzione CIEM realizza soluzioni personalizzate sulla base delle esigenze del cliente CIEM effettua per i suoi clienti diversi servizi: -Brasatura ad induzione -Forgiatura ad induzione -Fusione ad induzione -Ricottura ad induzione -Saldatura impact bonding -Trattamento termico di bonifica di un acciaio -Trattamento termico di normalizzazione di un acciaio -Solubilizzazione -Trattamento termico cavi e fili in acciaio CIEM garantisce il miglior servizio post vendita sui suoi macchinari e su impianti di altre aziende, adattando, riparando e, qualora servisse, ricostruendo gli induttori per il riscaldo in uso. CIEM offre servizi di cablaggio generatori industriali sia di alta che di bassa frequenza I nostri generatori, che hanno una potenza nominale da pochi kW fino ad 2 MW, possono essere utilizzati su moltissime applicazioni industriali.

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LM FURNACES & CONVEYORS

Italia

LM furnaces produce forni industraili per trattamento termico , forni a rulli e forni industriali continui per fonderia. Produce forni per il trattamento di passivazione e deidrogenazione post galvanica.Soluzioni di vario tipo su misura dell’impianto del cliente. Forni industriali elettrici, forni a gas, Forni a nastro, Forni a soletta mobile, forni per ricottura tuboForni per tempra, forni solubilizzazione, forni per ricottura, distensione, rinvenimenti, essiccatoi, forni per passivazione, forni per deidrogenazione, forni per invecchiamento, asciugatura.
MARIO DI MAIO SPA

Italia

Mario Di Maio inizia nel 1919 la sua attività al servizio degli orafi, gioiellieri ed argentieri e delle scuole di formazione artistica per poi espandersi anche nel settore industriale per la progettazione e realizzazione di macchine utensili per la lavorazione di tutti i metalli ferrosi e non ferrosi.Nel 1955 fu inaugurato a Gerenzano dai figli Eliseo e Rosa Di Maio, il nuovo stabilimento per produrre laminatoi, treni di laminazione, cesoie, troncatrici automatiche, torni per lastra manuali semiautomatici e automatici, bordatrici, rivettatrici, cesoie circolari, bilancieri, presse idrauliche per tranciare, coniare, imbutire e presse meccaniche battitrici per la catena, torni per diamantare la catena, banchi trafila, profilatrici e trafilatrici, forni fusori e di ricottura metalli, impianti completi di iniettori e vulcanizzatori per la fusione a cera persa, apparecchi per la finitura in genere, compresi quelli galvanici, buratti rotativi e magnetici, banchi per la pulitura e lucidatura con aspiratori e banchi da lavoro, impianti x recupero metalli da acqua e polveri.Nello stabilimento ha sede la direzione Commerciale ed Amministrativa della Mario Di Maio spa. La storica esperienza nell’ attività produttiva e di engineering permette al figlio e nipoti di continuare a soddisfare la vastissima clientela di tutto il mondo anche nelle richieste personalizzate per l’industria meccanica e orafo argentiera e per ogni altra tipologia di lavorazione nei più svariati settori.Le filiali
HSL HÄRTEREIZUBEHÖR GMBH

Germania

HSL - Härtereizubehör GmbH è un'azienda familiare di medie dimensioni che da oltre 20 anni si occupa di acciaio resistente alla ruggine, agli acidi, al calore e all'usura. Grande valore è attribuito alla buona qualità e al lavoro professionale nella nostra azienda! Tutti i saldatori del nostro team sono testati nel campo della saldatura TIG, -MIG, -MAG e della saldatura ad arco manuale. Sono costantemente controllati dal nostro specialista in formazione e saldatura. Garantiamo sempre una qualità affidabile e costante dei nostri prodotti! Non solo vi offriamo una vasta gamma di prodotti e soluzioni selezionate, ma soddisfiamo anche le richieste dei clienti in modo efficiente e al 100%. Solo così possiamo garantire la completa soddisfazione dei nostri clienti! Date un'occhiata alla nostra vasta gamma di servizi e prodotti e contattateci utilizzando il nostro modulo di contatto oppure chiamate direttamente uno dei nostri dipendenti.

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WWW.HORO.EU

Germania

Dal 1945 HORO produce e commercializza forni riscaldati, forni di essiccazione, forni ultra-essiccanti e camere di umidificazione. Che si tratti di un piccolo armadio di riscaldamento per il laboratorio o di una grande camera calpestabile: siamo specializzati in particolare nella produzione di soluzioni speciali, appositamente studiate per la vostra applicazione! Le dimensioni dei nostri armadi di riscaldamento e delle camere di essiccazione variano tra 20 litri, ad esempio per l'area di laboratorio, e un volume di diversi m³ per camere di grandi dimensioni e tunnel continui. Le camere di riscaldamento raggiungono una temperatura massima di 650°C, sempre con un rivestimento completo in acciaio inossidabile. I processi di essiccazione vengono continuamente ulteriormente sviluppati in termini di tecnologia di processo in modo da poter ottenere risultati di essiccazione migliori con un fabbisogno energetico significativamente ridotto. Industria 4.0 - fa parte del nostro programma da anni. I nostri controlli dei dispositivi hanno una connessione Ethernet e quindi sono possibili tutte le opzioni per le connessioni e l'integrazione in tutto il mondo.

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GRUBE GROUP

Germania

Il Gruppo Grube soddisfa le richieste del mercato dal 1974 e fornisce servizi in tutto il mondo. Con diverse lavorazioni, l'azienda è specializzata in interventi di montaggio nell'area dei grandi centri industriali, centrali termiche e dell'industria petrolchimica. A tale scopo vengono utilizzati tra l'altro sistemi di ricottura mobili o apparecchiature di lavorazione mobili. Grazie a molti anni di esperienza e all'utilizzo delle più moderne tecnologie, ma anche grazie alla sua particolare flessibilità e mobilità, l'azienda è oggi il partner n. 1 per i clienti industriali e di grandi dimensioni. Il nostro servizio di personale è a vostra disposizione 24 ore al giorno. Prestazioni di cui vi potete fidare. Referenze da progetti di successo in patria e all'estero. Negli ultimi anni il Gruppo Grube ha gestito innumerevoli progetti in tutto il mondo. Dal parco chimico in Belgio all'oleodotto russo sul Mar Nero, dalla Baviera all'Algeria. Il Gruppo Grube viene sempre utilizzato quando sono richieste qualità e flessibilità speciali. Per il vostro progetto offriamo, tra l'altro: tecnologia di sistema altamente sviluppata, servizi del personale orientati alla qualità, materiali di consumo e accessori, elaborazione degli ordini rapida e semplice. Servizi nel campo della tecnologia di lavorazione mobile, taglio, smussatura, lavorazione di superfici di sigillatura, preriscaldamento e ricottura di tubazioni. Potete anche trovare la nostra intera gamma di prodotti sul nostro sito Web www.grube.group. Se avete domande non esitate a contattarci.

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PROMAC S.R.L.

Italia

Costruzione macchine industriali
MU

Belgio

L'azienda MU, che opera nel settore Vetrerie - Macchine e attrezzature. E' presente anche nei settori forni di ricottura per vetrerie, e cannello a gas. Ha sede presso Heist-Op-Den-Berg, Belgio.

TK S.R.L.

Italia

L'azienda TK S.R.L., è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Mattoni. E' presente anche nei settori forni industriali per vetrerie, e forni di ricottura per vetrerie. Ha sede presso Annone Di Brianza, Italia.
ANTONINI S.R.L.

Italia

L'azienda ANTONINI S.R.L., è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Meccanica generale - Lavorazioni conto terzi. E' presente anche nei settori forni di ricottura per vetrerie, e macchine per la produzione del vetro cavo. Ha sede presso Empoli, Italia.
SAMBIN F.LLI

Italia

L'azienda SAMBIN F.LLI, è una Fabbricante/ Produttore, che opera nel settore Impianti industriali - Montaggio e smontaggio. E' presente anche nei settori silos per magazzinaggio e stoccaggio, e forni di ricottura per vetrerie. Ha sede presso Cairo Montenotte, Italia.
LEMA S.R.L.

Italia
MORETTI FORNI S.P.A.

Italia
BTF

Belgio

BTF SA è specializzata nella progettazione e costruzione su misura di forni destinati a tutti i settori dell’industria, nonché di forni per ceramica, tutto con un ventaglio di temperature fino a 1.800°C. Possono essere progettati per lavorare con aria, gas neutri, vuoto o per trattamenti termici specifici come tempra, rinvenimento, ricottura, fusione, essiccazione, invecchiamento, preriscaldamento, ecc. .Inoltre, BTF progetta e produce su misura forni per prove di resistenza la fuoco dei materiali. Assistiamo aziende e laboratori accreditati nel percorso di R&S. Tali forni, muniti del nostro sistema di conduzione e acquisizione dati, consentono prove secondo diversi standard (EN-1363-1; EN-1363-2; ASTM-E119; UL-263; BS-476-20; HCM; RWS). Garantiamo manutenzione, riparazione e ricostruzione di forni di tutte le marche, fornendo pezzi di ricambio come termocoppie, regolatori, materiale isolante e/o refrattario, resistenze bobinate o blindate.

Tutti i prodotti "forni di ricottura"

Manutenzione e ricambi per forni a tiraggio indotto

Apparecchiature di controllo per forni industriali

Forni per il trattamento termico

Forni ad alta temperatura

Forni per trattamenti termici industriali

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FOURS HC

Belgio

FOURS HC, è lo studio, la progettazione e la fabbricazione di tutti i tipi di forno industriale elettrico o a gas. Tutti i nostri forni sono fabbricati su misura, da pochi dm³ a qualche m³ e per tutte le temperature da 0°C a 1800°C. Fabbrichiamo forni sia per gli artigiani sia per l'industria nei settori come la vetreria, metallurgia e ceramica. Ogni richiesta viene trattata nello specifico in base alle esigenze di trattamento termico necessarie alla vostra applicazione (essiccamento, fusione, ricottura, tempera, smaltatura)

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ALFA T.T.

Italia

La ditta di Brescia Alfa T.T. si occupa di trattamenti termici dei metalli: acciaio, ottone, ghisa e alluminio. L’azienda effettua i trattamenti di tempra, nitrurazione, solubilizzazione, cementazione, distensione, invecchiamento, normalizzazione e ricottura. Alfa T.T. ha in dotazione 29 forni in cui trattare diversi tipi di acciaio come l’acciaio a caldo delle famiglie H10/H11/H13, l’acciaio di lavorazione a freddo 1.2080, 1.2842, 1.2379, gli acciai da bonifica 39NiCrMo3, 42CrMo4, 41CrAlMo7, 35CrMo4, gli acciai rapidi 5600 Al e altre tipologie di metalli. Possiamo contare su una dotazione di forni assolutamente completa e su un continuo ricambio macchine che ci consente di offrire lavorazioni sempre più rapide e precise. La ditta nell'ottica di offrire un completo servizio al cliente offre i servizi di sabbiatura, invecchiamento, normalizzazione, ricottura. Alfa T.T. Ha ottenuto la certificazione ISO 9001: 2015. Serviamo in particolare aziende dell'area lombarda, Veneto, Friuli e Venezia Giulia, la zona del Canavese, l'Emilia. La ditta fa parte del gruppo Phoenix International S.p.A., leader mondiale nella costruzione di matrici in acciaio.

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ORANGE EVP ITALIA SRL

Italia

Orange Evp Italia è leader mondiale nella progettazione ed installazione di impianti "chiavi in mano" per la produzione di scambiatori di calore Roll-Bond. L’ innovativa tecnologia Expandal consente di produrre piastre Roll-Bond ad altissima efficienza, riducendo sensibilmente i costi di produzione ed i tempi di fabbricazione. Orange Evp Italia installa inoltre impianti per la colata continua dell'alluminio, impianti di laminazione ed impianti per l'estrusione dell' alluminio. Le fasi di produzione della tecnologia a ciclo continuo Expandal, per la fabbricazione degli scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza, sono le seguenti: due nastri di alluminio vengono srotolati, spianati e spazzolati simultaneamente; sul nastro inferiore viene impresso un circuito di canali mediante una stampa serigrafica. I nastri vengono riscaldati ad una temperatura di circa 400 °C in due forni continui e successivamente accoppiati e laminati a caldo ad una pressione di 600 tonnellate. All’ uscita del laminatoio i due nastri sono perfettamente uniti e dopo una fase di ricottura ad una temperatura di 450 °C, il nastro viene raffreddato, asciugato e tagliato in lastre della stessa lunghezza. Una pressa completamente automatica esegue il gonfiaggio in serie dei pannelli Roll-Bond che verranno successivamente squadrati con linee di taglio completamente automatiche.
RUBANOX ITALIA SRL

Italia

Rubanox è leader mondiale nella produzione di scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza. Gli scambiatori di calore, interamente realizzati in alluminio, sono impiegati in molteplici settori: mobilità elettrica, energie rinnovabili, elettronica, refrigerazione, climatizzazione e bioedilizia. Rubanox ha inoltre ideato l'innovativa tecnologia a ciclo continuo Expandal per la produzione di scambiatori di calore Roll-Bond ad altissima efficienza. Le fasi principali della produzione sono le seguenti: due nastri di alluminio vengono srotolati, spianati e spazzolati simultaneamente; sul nastro inferiore viene impresso un circuito di canali mediante una stampa serigrafica. I nastri vengono riscaldati ad una temperatura di circa 400°C in due forni continui e successivamente accoppiati e laminati a caldo ad una pressione di 600 tonnellate. All’ uscita del laminatoio i due nastri sono perfettamente uniti e dopo una fase di ricottura ad una temperatura di 450°C, il nastro viene raffreddato, asciugato e tagliato in lastre della stessa lunghezza. Una pressa completamente automatica esegue il gonfiaggio in serie dei pannelli Roll-Bond che verranno successivamente squadrati con linee di taglio automatizzate.
FIVES CELES

Francia

Fives Celes progetta e realizza per tutto il mondo attrezzature destinate al riscaldamento per induzione e al raffreddamento industriale. Fives Celes propone una gamma di attrezzature che coprono la quasi totalità delle applicazioni di riscaldamento per induzione: Brasatura, incollatura, saldatura, ricottura, fusione, forgiatura, trattamento termico, frettaggio, laminazione di viti, riscaldamento fili e cavi, riscaldamento e saldatura tubi, termosigillatura, preriscaldamento prima della formatura, forni di grafitizzazione, forni in atmosfera
APLITEC APLICACIONES TERMOTÉCNICAS S.L.

Spagna

APLITEC è un'azienda consolidata e di grande esperienza, situata nella zona di influenza di Bilbao, dedita ai trattamenti termici (tempratura gas e olio sotto vuoto, ipertempra, rinvenimento, ricottura, tempra acqua, sale e olio convenzionale). Saldatura (brazing). Fritta. Pezzi di ricambio per petrolchimica. Pezzi di ricambio per forni di inceneritori. Pezzi di ricambio per centrali termiche. utensili per l'aeronautica.

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