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Forni di saldatura sottovuoto - Import export

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WIGTEC FISCHEREDER KG

Germania

Benvenuti in WigTec Fischereder KG, il pioniere nella produzione di precisione e nella tecnica sottovuoto. In qualità di specialista esperto per l'asportazione di truciolo CNC e le costruzioni saldate, offriamo soluzioni su misura che portano la precisione dei vostri progetti a un nuovo livello. La nostra competenza comprende componenti sottovuoto avanzati, impianti di saldatura per diamanti e componenti torniti CNC in titanio e acciaio inox. Il nostro forno per vuoto spinto WTH 200.2 rivoluziona la saldatura di diamanti e PCBN, consente processi privi di liquidi e garantisce la massima qualità e riproducibilità. La nostra vasta offerta comprende anche produzioni speciali per la costruzione di macchinari, dal singolo prodotto alla produzione in serie e fornisce svariati ambiti con pezzi in metallo di precisione. La produzione avviene con centri di lavorazione a 5 assi ultramoderni che garantiscono precisione ed efficienza. Nell'ambito della saldatura WIG, ci contraddistinguiamo per i nostri processi di prim'ordine, in particolare nella saldatura dell'alluminio facendo affidamento sulle più moderne tecnologie e su esperti altamente qualificati. WigTec Fischereder KG è sinonimo di qualità, innovazione e precisione. Con il nostro profondo know-how e la forte attenzione alle soluzioni specifiche per il cliente, siamo il partner ideale per le sfide di domani. Permetteteci di scrivere insieme a voi storie ricche di successi.

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ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

Germania

ITG Induktionsanlagen GmbH fa parte del gruppo di società SYSTEC ed è uno dei principali produttori nel settore dei sistemi di riscaldamento induttivo. Oltre all'implementazione di un'attività specifica per il cliente in aree di applicazione classiche e nuove per la tecnologia a induzione, offriamo un servizio competente per i nostri sistemi in tutto il mondo. Specialisti qualificati sono a vostra disposizione per la vostra specifica applicazione e sviluppano insieme a voi un concetto di sistema che soddisfi le vostre esigenze. I campi di applicazione tipici sono indurimento, ricottura, riscaldamento, fusione, tempra, forgiatura, tempra e rivestimento. Sviluppiamo e generiamo noi stessi l'approvvigionamento energetico. La nostra gamma di inverter di media e alta frequenza varia da 50 Hz a 1.000 kHz con uscite da 2 kW a diversi megawatt. L'efficienza energetica, il risparmio energetico e i requisiti globali in relazione alla "green economy" sono al centro della tecnologia dei convertitori.

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WWW.HORO.EU

Germania

Dal 1945 HORO produce e commercializza forni riscaldati, forni di essiccazione, forni ultra-essiccanti e camere di umidificazione. Che si tratti di un piccolo armadio di riscaldamento per il laboratorio o di una grande camera calpestabile: siamo specializzati in particolare nella produzione di soluzioni speciali, appositamente studiate per la vostra applicazione! Le dimensioni dei nostri armadi di riscaldamento e delle camere di essiccazione variano tra 20 litri, ad esempio per l'area di laboratorio, e un volume di diversi m³ per camere di grandi dimensioni e tunnel continui. Le camere di riscaldamento raggiungono una temperatura massima di 650°C, sempre con un rivestimento completo in acciaio inossidabile. I processi di essiccazione vengono continuamente ulteriormente sviluppati in termini di tecnologia di processo in modo da poter ottenere risultati di essiccazione migliori con un fabbisogno energetico significativamente ridotto. Industria 4.0 - fa parte del nostro programma da anni. I nostri controlli dei dispositivi hanno una connessione Ethernet e quindi sono possibili tutte le opzioni per le connessioni e l'integrazione in tutto il mondo.

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WDE MASPELL SRL

Italia

L’ Esperienza della MASPELL nel processo di essiccazione sottovuoto del legno inizia nel 1962 con il fondatore dell’azienda, Ing. Vincenzo Pagnozzi, che brevettò la sua idea nel 1965. Nella decade successiva, vengono sviluppate nuove tecnologie e macchinari, con il risultato di 89 brevetti registrati. Dal 1975, inizia il processo di internazionalizzazione, e vengono rilasciati accordi di licenza in Giappone e negli Stati Uniti. Nel 1990 nasce in Francia MA.FRA. Nel 1994 il processo di essiccazione sottovuoto viene favorito e gli standard incrementati. Nasce così nel 1997 una nuova società sotto il nome della WDE MASPELL, dopo la fusione con una delle maggiori aziende del settore che vanta oltre 5000 clienti nel mondo. Dal 2000 una partnership internazionale apre i mercati di Egitto e Cina e permette la fondazione della sede brasiliana. Il sistema Thermovacuum implementato dalla WDE MASPELL ha negli ultimi anni suscitato l'interesse di aziende e centri di ricerca in tutto il mondo. Nel 2016 viene registrato il marchio VacWood®, la nuova era del legno termicamente modificato firmata WDE MASPELL.

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