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Software di formazione

GermaniaBonn, Düsseldorf e Bacino del Reno e Vestfalia
  1. MICROCONTROL GMBH & CO. KG - SYSTEMHAUS FÜR AUTOMATISIERUNG

    Germania

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    Da oltre 25 anni, MicroControl è leader nelle applicazioni CAN bus per settori quali l'ingegneria meccanica, i veicoli e la tecnologia medica. Offriamo soluzioni di alta qualità per la conversione di dati analogici in digitali, supportiamo l'industria 4.0 e offriamo soluzioni hardware e software su misura. 1. Dai moduli I/O ai corsi di formazione, siamo il partner perfetto per chi cerca tecnologie di automazione innovative. Invitiamo a visitare il nostro sito Internet per maggiori informazioni. I nostri moduli µCAN sono l'anello di congiunzione tra segnali I/O analogici e digitali tramite il bus CAN. Offrono un intervallo di temperatura più ampio, una risoluzione migliore, una tensione di alimentazione più ampia e livelli di protezione più elevati. Con il nostro sistema FDready, siamo in grado di fornire velocità di trasferimento dati più veloci senza ulteriori investimenti. 2. La nostra famiglia di controller µMIC.200 offre una tecnologia di controllo avanzata per gateway IoT, PC con guida DIN e microcontrollori. Facilmente programmabili con Node-RED o in C/C++, offrono una varietà di interfacce di comunicazione digitale e sono pronti per l'industria 4.0. 3. Stack di protocollo CANopen/CANopen FD e J1939 I nostri stack di protocolli accelerano lo sviluppo del software e offrono sicurezza, accelerazione e redditività. Grazie al nostro sistema modulare, possono essere adattati in modo ottimale alle esigenze. 4. Consulenza e sviluppo hardware e software 5. Formazione sulla tecnologia BUS Le nostre offerte di formazione esclusive offrono workshop pratici.

  2. MERECS ENGINEERING GMBH

    Germania

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    Merecs Engineering GmbH è specializzata nei settori dell'automazione dei cicli di test, sviluppo di software e costruzione di apparecchiature di test. La nostra gamma di servizi comprende dalla definizione dei requisiti alla fase di ideazione, implementazione, formazione e messa in servizio in territorio nazionale eall'estero, fino all'assistenza completa e alla manutenzione dei sistemi di test.La nostra gamma comprende: - Sistemi di test End-of-Line - Banchi di prova di resistenza - Banchi di prova di sviluppo - Banchi di prova clima ee temperatura - Banchi di prova di tenuta (gas/idrogeno) - Banchi di prova per sensori di inclinazione/simulazione movimento multiasse - Banchi di prova per elettronica di potenza e stazioni di ricarica. Consultandoci con i nostri clienti, possiamo collegare i sistemi di test alla loro infrastruttura IT (database/sistemi ERP).Su richiesta, implementiamo analisi automatizzate dei dati di test e produzione tramite Python e Microsoft PowerBI. A tal fine, creiamo dashboard significative disponibili online nella rete aziendale in qualsiasi momento per visualizzare dati chiave e importanti come First Pass Yield (FPY), capacità di processo, statistiche e molto altro. In qualità di National Instruments Alliance Partner, NI-TestStand è lo strumento a cui ci affidiamo per la gestione dei test mentre NI-LabVIEW per lo sviluppo software. I nostri architetti e sviluppatori software certificati ed esperti dispongono di un'ampia raccolta di moduli software impiegati nel campo dell'automazione dei test e in altre applicazioni. Inoltre, utilizziamo C/C++ nell'area embedded se vengono utilizzati microcontrollori

  3. INDUSTRIE MASCHINEN SERVICE KLAUS - DIETER KLEIN

    Germania

    Come partner affidabile per l'assistenza di impianti di elettroerosione a filo, vi presentiamo la nostra azienda e le nostre attività. Siamo a vostra disposizione in tutta Europa e offriamo i seguenti servizi: messa in servizio di impianti, riparazione e manutenzione di impianti esistenti, fornitura di pezzi di ricambio e parti soggette a usura, lavorazione di impianti usati, formazione del personale operativo. Misuriamo la vostra macchina industriale con una risoluzione di 0, 1 µm e una precisione di 3 µm / 1000 mm. Il software del sistema di misurazione rileva automaticamente le anomalie della macchina e crea i dati di compensazione. Per la certificazione tutti i dati possono essere riprodotti graficamente o in formato testo e possono essere stampati. Per poter misurare diversi tipi di macchine, è possibile modificare diversi valori, ad esempio la distanza di misurazione, la lunghezza e la risoluzione.