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Ossido di zirconia - Germania

Germania
  1. COFERMIN ROHSTOFFE GMBH & CO. KG

    Germania

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    Informazioni su COFERMIN Chemicals GmbH & Co. KG Abbiamo a cuore la fornitura di materie prime. Per le esigenze dei nostri clienti, siano esse minerali, prodotti chimici o additivi, sviluppiamo soluzioni sostenibili per tutto ciò che ha a che fare con l'approvvigionamento. Per i nostri fornitori creiamo un accesso efficace, trasparente e con costi ottimizzati ai mercati per loro rilevanti. Cofermin raggruppa le competenze chiave nei seguenti gruppi di prodotti: - ossido di cromo e altri ossidi metallici come ossido di cobalto, ossido di rame e biossido di titanio - inibitori di corrosione e passivatori di metalli come benzotriazolo, toliltriazolo e benzimidazolo - acido borico - prodotti fluorurati come criolite e fluorite - ossido di cerio - sostanze chimiche al litio come il litio carbonato e idrossido di litio - prodotti d'argento come nitrato d'argento, solfato d'argento e cianuro d'argento di potassio - catalizzatori chimici come cloruro di palladio, nitrato di palladio, soluzione di esacloroplatinato, nitrato di rodio e altri catalizzatori di metalli preziosi - benzoato di sodio e acido benzoico - molibdato di sodio e ammonio molibdato - olio rosso turco, olio di colza, olio di pesce e altri acidi grassi solfati - formiato di calcio - cloruro d'oro - alcol polivinilico (COVINOL; PVAL/PVOH) - biossido di titanio, anatasio e rutilo (processo cloruro e solfato) - lignina solfonato, vari tipi (solido e liquido) - policarbossilato, vari tipi (solido e liquido) - acido nitrilotriacetico (NTA) Cofermin è: - Vincitore del German Foreign Trade Award - Certificato ISO 9001 - Certificato Responsible Care

  2. VOGT GMBH CERAMIC COMPONENTS

    Germania

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    La VOGT GmbH sviluppa e produce componenti in ceramica tecnica da oltre 35 anni. Moderne macchine formatrici e impianti di sinterizzazione con temperature fino a 1750 ° C consentono la produzione di componenti ceramici con alta precisione e qualità su un'area di produzione di 2.500 m². Gli strumenti progettati in tecnologia CAD / CAM sono creati nel nostro negozio di utensili e sono alla base della nostra flessibilità e delle nostre prestazioni. La certificazione secondo DIN ISO 9001: 2015 è un prerequisito per soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti. I componenti realizzati in ceramica tecnica sono utilizzati in un'ampia varietà di settori grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche. I componenti realizzati con questi materiali si distinguono particolarmente per le loro proprietà elettriche e meccaniche a temperature estremamente elevate, e allo stesso tempo sono altamente resistenti all'usura e alla corrosione.

  3. TRANSCERAM GMBH

    Germania

    Realizzazione di stampi in metallo duro & blocchi erosi – anche pezzi grezzi in metallo duro & semilavorati resistenti alla corrosione; Realizzazione di pezzi a disegno in metallo duro, carburo di silicio e altre ceramiche tecniche, su indicazione del cliente; pezzi soggetti a usura in metallo duro & ceramica tecnica per pompe (anelli scorrevoli, cuscinetti radenti, anelli di contrazione, valvole, stantuffi ecc.) secondo disegno; componenti in metallo-ceramica & passanti (vendita) Assortimento materiali: metallo duro (carburo di tungsteno); metallo duro resistente alla corrosione; carburo di silicio (SSiC & SiSiC); ossido di zirconio (ZrO2); nitruro di silicio (Si3N4); ossido di alluminio (Al2O3); grafite impregnata di metallo. Rettifiche di precisione per pezzi duri e rivestimenti duri; rettifica piatta, a croce, tonda e coordinante, lappatura piatta e cilindrica & lucidatura; tecniche di assemblaggio: restringimenti, saldature, incollaggio. I nostri prodotti: ceramica per applicazioni tecniche, ceramica ad alto rendimento, cuscinetti radenti in ceramica, pezzi soggetti a usura in metallo duro per macchine, pezzi grezzi in metallo duro, anelli scorrevoli di ceramica

  4. ABCR GMBH

    Germania

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    abcr. Buona chimica. Il nostro servizio di assistenza fa la differenza.abcr è il fornitore completo per la vendita, la produzione e la ricerca e sviluppo di agenti chimici speciali organici, inorganici e metallo-organici. Sono più di 260.000 i prodotti presenti nel catalogo online, tra cui scegliere e ordinare. Desiderate un servizio di sintesi? Nessun problema. Il nostro team di R&S si occupa di sintesi su richiesta, in maniera competente ed esclusiva.abcr labs – Chimica speciale da produzione interna. Con abcr labs vi affidate a sostanze chimiche speciali create da noi stessi e che produciamo in Europa per il mercato internazionale. Su 6.000 metri quadrati di superficie produttiva, un team internazionale di chimici esperti vi offre know-how nella ricerca e nello sviluppo di sintesi, sviluppo di prodotti e scale-up fino a maturazione del prodotto in grosse quantità. I nostri laboratori e impianti sono a disposizione per la produzione di chili e tonnellate con reattori delle più svariate dimensioni.

  5. ALUMINA SYSTEMS GMBH

    Germania

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    COMPONENTI IN METALLO-CERAMICA PER L'IMPIEGO IN APPLICAZIONI HIGH-TECH. I componenti compositi in metallo-ceramica a tenuta di vuoto, realizzati in ossido di alluminio ad alte prestazioni e una parte di giunzione metallica, rappresentano l'attività principale di Alumina Systems GmbH. Tali componenti vengono utilizzati nell'ambito di azionamento di massime energie, ad es. nella tecnica energetica, laser, raggi X, plasma, medica e di accelerazione. Un grosso vantaggio della ceramica tecnica è l'elevato isolamento elettrico fino ad alte temperature. Gli ambiti di applicazione sono ad es. sensori per motori navali (bonding a filo sottile), anelli di distribuzione del gas precursori nel rivestimento wafer (PE-ALD) o piccoli motori per satelliti. Qui i componenti compositi in ceramica consentono solo la realizzazione dell'applicazione. Oltre ai prodotti standard quali alimentazioni elettriche, tubi di commutazione a vuoto o isolatori a vuoto, è in costante crescita l'esigenza di applicazioni high-end specifiche per il cliente. Qui in Alumina Systems, le sollecitazioni termomeccaniche di un componente vengono simulate tramite il metodo Finite-Element (FEM) già prima della sua effettiva costruzione e viene selezionato il design più adatto all'applicazione, senza dover produrre un vero e proprio componente!