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Macchine a controllo numerico

KREA ITALY

Italia

KREA ITALY si occupa di progettazione, prototipazione e produzione di manufatti in plastica e si rivolge ad imprese e professionisti che desiderano oggetti esclusivi, sviluppare nuovi concept, dare forma alle proprie idee, realizzando qualcosa di unico, non presente in commercio. Dall’idea al prodotto finito, seguiamo il committente in tutte le fasi di lavoro: dalla progettazione concettuale allo studio dei processi produttivi, dalla prototipazione alla produzione in serie. La nostra innovazione sta nel fatto che la prototipazione e la produzione avvengono non solo attraverso tecnologie “convenzionali” (come macchine a controllo numerico e taglio laser), ma anche grazie all'ausilio dell’innovativa tecnologia della Stampa 3D, tramite la quale è possibile realizzare elementi altrimenti impossibili da riprodurre con i metodi tradizionali. Il nostro l’obiettivo è unire tradizione e innovazione nel campo del design, grazie a una tecnologia ‘aperta’ a tutti i campi di applicazione e che offre nuove possibilità nella creazione di prototipi, progetti e oggetti. Ora l’unico limite è l'immaginazione, da qui il nostro motto: “Krea tutto ciò che puoi immaginare”.
FUTURMEC

Italia

Lavorazioni meccaniche di precisione con macchine a controllo numerico
GIANOPLAST SAS

Italia

Iniziamo la nostra attività nel 1986 dalla forte spinta personale ed imprenditoriale di Baroni Antonio, già nel settore da circa 10 anni. Inizialmente potevamo contare su una macchina termoformatrice ed alcuni elettroutensili. Oggi disponiamo di 5 termoformatrici e 3 centri di taglio a 5 assi, oltre che di reparti interni all’avanguardia per modelleria, falegnameria, officina ed assemblaggio. Nel 2008 abbiamo ottenuto per la prima volta le prestigiose certificazioni secondo gli standard ISO 9001: 2008 ed ISO14001: 2004. Il connubio tra l’esperienza della vecchia generazione e l’irrefrenabile ambizione della nuova, ci ha permesso nel corso degli ultimi anni di ampliare la gamma di servizi offerti puntando su nuove tecnologie e materiali adattabili al nostro processo produttivo. Oggi possiamo contare su strumenti di ultima generazione riguardo termoformatura, fresatura a controllo numerico, progettazione cad e scansioni per reverse engineering o controlli dimensionali. Nel 2016 con l’inaugurazione della nuova parte di stabilimento sono diventati circa 3000 i metri quadri coperti adibiti alla produzione. La totale indipendenza da soggetti terzi garantisce la massima riservatezza e la drastica diminuzione dei tempi di realizzazione di qualsiasi richiesta. La conduzione familiare inoltre è sinonimo di affidabilità e qualità, nonché della certezza di avere sempre un referente pronto a rispondere in poco tempo a qualsiasi richiesta.
GIANOPLAST SRL

Italia

Iniziamo la nostra attività nel 1986 dalla forte spinta personale ed imprenditoriale di Baroni Antonio, già nel settore da circa 10 anni. Inizialmente potevamo contare su una macchina termoformatrice ed alcuni elettroutensili. Oggi disponiamo di 5 termoformatrici e 3 centri di taglio a 5 assi, oltre che di reparti interni all’avanguardia per modelleria, falegnameria, officina ed assemblaggio. Nel 2008 abbiamo ottenuto per la prima volta le prestigiose certificazioni secondo gli standard ISO 9001: 2008 ed ISO14001: 2004. Il connubio tra l’esperienza della vecchia generazione e l’irrefrenabile ambizione della nuova, ci ha permesso nel corso degli ultimi anni di ampliare la gamma di servizi offerti puntando su nuove tecnologie e materiali adattabili al nostro processo produttivo. Oggi possiamo contare su strumenti di ultima generazione riguardo termoformatura, fresatura a controllo numerico, progettazione cad e scansioni per reverse engineering o controlli dimensionali. Nel 2016 con l’inaugurazione della nuova parte di stabilimento sono diventati circa 3000 i metri quadri coperti adibiti alla produzione. La totale indipendenza da soggetti terzi garantisce la massima riservatezza e la drastica diminuzione dei tempi di realizzazione di qualsiasi richiesta. La conduzione familiare inoltre è sinonimo di affidabilità e qualità, nonché della certezza di avere sempre un referente pronto a rispondere in poco tempo a qualsiasi richiesta.
RICCI EGIDIO & C SRL

Italia

Attiva da oltre trentacinque anni nel settore della lavorazione del legno, la ditta Ricci Egidio è il partner ideale cui rivolgersi per la fornitura di elementi postformati e preformati per l'industria del mobile. Il personale dell'azienda esegue le lavorazioni servendosi di macchinari di ultima generazione con i quali realizza pezzi dalle forme più disparate. Nel parco macchine per la lavorazione del legno vi sono: centri di lavoro a controllo numerico, pressa a membrana, piegatrice preforming - postforming, presse a caldo per impiallacciature, strumenti per la lavorazione di curvati in legno, fresatrici, levigatrici, bordatrici. Tutti i prodotti solitamente vengono realizzati da disegno o da campione del cliente. Nel caso in cui desideri realizzare dei pezzi innovativi, chiedi la consulenza dell'ufficio tecnico della ditta: con grande professionalità e attenzione si occuperà di sviluppare il progetto in tutte le sue fasi.

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MIR SRL

Italia

2000 mq di officina con impianti TRUMPF per il Taglio Laser e piegatura a controllo numerico. Saldature TIG/MIG su ferro, inox, alluminio. ROBOT di Saldatura TIG/MIG. Possiamo fornire particolari verniciati a polveri, carterature di macchine industriali, strutture anche certificate EN 1090

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