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Raddrizzatrici - Fabbricante Produttore - Italia

ItaliaFabbricante/produttore
  1. NUOVA PROFILATRICI ARTA

    Italia

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    La Nuova Profilatrici Arta di Albairate (MI) opera, da parecchi anni, nel settore della costruzione di impianti e macchine per profilatura, con produzioni eseguite secondo le specifiche esigenze del cliente. Esse trovano applicazione nelle sezioni più diverse; dall'edilizia, lattoneria (macchine per la realizzazione di coperture per tetti, pannelli parete, pannelli architettonici, portoni sezionali, profili per cartongesso e travi), alle scaffalature metalliche (ripiani, montanti, sponde), dalla filtrazione dell'aria(cornici per filtri, telai per filtri a tasca), all'illuminazione e all'acustica.

  2. GALDABINI SPA

    Italia

    Leader nella fornitura di strumenti di prova per la determinazione delle caratteristiche meccaniche dei materiali, raddrizzatrici di alberi, profili e forme, presse e sistemi automatici per stampaggio della lamiera. È inoltre Centro Ufficiale di Taratura EA – European Co-operation for Accreditation (SIT) - per le misure di forza, dinamometri, pendoli di resistenza e durometri e, a garanzia del prodotto, permette a tutto il proprio parco clienti un accurato servizio calibrazione e post vendita. Galdabini è presente in Europa con due sedi operative, a Cardano al Campo e a Felben in Svizzera tedesca; possiede due sedi commerciali e di service rispettivamente a Pechino, Galdabini Beijing ed a Singapore, Galdabini Asia. La rete commerciale, composta da più di 30 agenti e distributori garantisce la presenza in tutto il mondo. Estrema specializzazione rimanendo sempre fedeli all’impronta aziendale che fa di affidabilità, precisione e professionalità i propri obiettivi.

  3. ASSERVIMENTI PRESSE SRL

    Italia

    Azienda produttrice di impianti per l’automazione di presse (aspi, raddrizzatrici, alimentatori elettronici), e impianti completi per la lavorazione della lamiera. Realizziamo aspi svolgitori, raddrizzatrici, alimentatori, macchine per il taglio in lunghezza del coil, transfer, manipolatori, tutti disponibili in numerose varianti. Siamo specializzati nell’automazione di presse, realizziamo linee di asservimento con aspi sino a 25 t di portata. Le nostre linee di alimentazione vengono generalmente realizzate in due fattispecie: le linee tradizionali, composte da 3 macchine (aspo, raddrizzatrice e alimentatore) utilizzate per presse veloci 100 -300 colpi al minuto o per materiali delicati; le linee compatte formate da aspi semplici o doppi e da raddrizzatrici alimentanti elettroniche con spessore fino a 14 mm e larghezza da 200 a 2000 mm, complete di sistema di inserimento del nastro automatico; queste ultime risolvono brillantemente il problema dell’alimentazione di presse in spazi estremamente ridotti. L’azienda esporta la propria tecnologia in oltre 20 Paesi nel mondo.

  4. SCHNELL SPA

    Italia

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    1962 – 2021. Anni di sfide e traguardi. A quasi 60 anni dalla sua nascita, Schnell è oggi l’azienda leader mondiale nel settore delle macchine automatiche per la lavorazione del ferro per cemento armato, per la produzione di rete elettrosaldata e software di gestione. Fondata nel 1962, l’azienda vanta una gamma completa di macchine configurabili, coperte da oltre 150 brevetti, prodotte in 40.000 mq di spazio produttivo dei 4 stabilimenti di tutto il mondo, e oltre 350 dipendenti. Schnell è la capofila di un importante gruppo industriale multinazionale. Opera in oltre 150 Paesi del mondo attraverso le sue 11 filiali, agli oltre 50 fra agenti e rivenditori, e una fitta rete di centri di assistenza post-vendita. Ultimo nato nel 2017 è il nuovo centro operativo “Schnell Kundendienst”, centro di assistenza tecnica post vendita e ricambistica, sia sul campo che tramite il servizio di call-Center, dedicato ai clienti del mercato tedesco.

  5. IRON S.R.L.

    Italia

    La IRON opera nel settore della lavorazione della lamiera ed è specializzata nella progettazione e costruzione di linee automatiche di alimentazione nastro e taglio longitudinale, punzonatura, marchiatura, piegatura e saldatura per particolari finiti e semilavorati. Nel corso degli anni lo sviluppo del software ha permesso di rendere questi sistemi di produzione molto flessibili, con una elevata automazione e massima velocità nel cambio di produzione. La programmazione delle varie operazioni è preordinata in modo da rendere il sistema flessibile ai cambi di produzione. Il CNC è in grado di controllare le varie operazioni di lavoro come: cesoiatura, punzonatura, marchiatura, piegatura, profilatura, stampaggio e saldatura, senza che il nastro in lavorazione debba essere toccato dal personale addetto. Questi sistemi di produzione vengono progettati e realizzati secondo le esigenze del cliente con soluzioni personalizzate.

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  1. ALVARO SNC

    Italia

    L’azienda Alvaro snc, nata da ex dipendenti Cattaneo, si occupa della costruzione di aspi svolgitori, raddrizza nastro e alimentatori. La lunga esperienza accumulata nel settore ci permette di realizzare prodotti di altissima qualità e guardare il futuro con fiducia, impegnandoci con serietà e passione, cercando di soddisfare il cliente mettendo la nostra professionalità al suo servizio. Grazie alla fiducia guadagnata nel tempo, siamo riusciti a espanderci in gran parte d’ Europa garantendo ai clienti macchine di altissimo livello qualitativo. Le materie prime da noi utilizzate garantiscono inoltre ottime prestazioni durature degli anni, soddisfacendo così anche le richieste dei clienti più esigenti.

  2. FIL-ARREDO SRL

    Italia

    Fil Arredo srl, da oltre 30 anni è specializzata nella lavorazione del filo di acciaio in ogni sua forma. Un'organizzazione produttiva in grado di produrre in serie numerose tipologie di articoli in filo metallico su disegno. Partendo dalla materia prima acquistata in bobine, il materiale viene selezionato e preparato per la lavorazione, viene tagliato su misura attraverso macchine raddrizzatrici e poi sottoposto alle lavorazioni successive, quali la piega (in piano o in tridimensionale), la saldatura (di testa, a proiezione e a filo), l’assemblaggio e la finitura superficiale. Su questi valori e sull'esperienza genitoriale si è basata anche l'istruzione dei due figli che da anni gestiscono l'azienda: Mirko Fenaroli, che ha assunto il ruolo di responsabile della produzione e che, con assiduità e passione, segue personalmente ogni fase tecnico-produttiva, collaborando in modo stretto con il cliente, per interpretarne le specifiche richieste e Mara Fenaroli, che gestisce l'intera area commerciale ed amministrativa. L'azienda può contare su una superficie di 3.000 mq coperti, su macchinari ed impianti all'avanguardia, costantemente rinnovati e soprattutto sulla capacità di raccogliere nuovi input trasformando idee nuove in prodotti di successo. La mission aziendale può essere riassunta in poche significative parole: la realizzazione di prodotti su specifica per la massima soddisfazione del cliente.La versatilità, la modularità e la polifunzionalità del filo d'acciaio permettono.

  3. SECOND HAND TEXTILE

    Italia

    SECOND HAND TEXTILE è nata come business unit di COST-FER srl, società dal 1960 operante nel settore della costruzione e manutenzione del macchinario tessile. Negli anni la collaborazione con importanti marchi del settore ha permesso alla società di costruirsi un’esperienza completa in tutte le fasi del finissaggio. Nel 2005, al termine di un’attenta valutazione del mercato, COST-FER srl ha ritenuto di sviluppare un ramo aziendale adibito solo ed esclusivamente alla gestione del macchinario tessile usato. L’apertura di questa unità ha coinvolto personale altamente qualificato con lo scopo di facilitare le imprese clienti del settore tessile, nella ricollocazione del macchinario produttivo offrendo anche un servizio consulenziale ed ingegneristico per ovviare ai vari ostacoli che l’attività industriale incontra nel suo normale decorso.In questi anni la società ha sviluppato una rete di collaboratori che permettono di soddisfare tutte le esigenze dirette e indirette dell’installazione dei macchinario tessile. SECOND HAND TEXTILE è un partner affidabile dalla verifica del macchinario al suo smontaggio, la sua gestione logistica, il ricondizionamento ed il riassemblaggio fino alla sua completa ricollocazione funzionale presso il cliente finale.Il nostro obbiettivo è quello di ricercare e offrire macchinari rispondenti alle richieste del cliente tramite la nostra rete commerciale e di offrire supporto tecnico qualificato laddove richiesto.

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