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Forni per il trattamento termico dei metalli

LA FORNITECNCIA S.R.L.

Italia

Costruttore di forni per il trattamento termico dei metalli. Offriamo la più vasta gamma di forni, soluzioni e prodotti per il trattamento termico. Forni a camera con vasca di tempra integrata. Forni continui per minuteria a tappeto. Linee completamente automatizzate per il trattamento termico. Generatore di atmosfera endotermica Lo-Dew, ad oggi ancora lo stato dell'arte in termini di efficienza, affidabilità e qualità. I nostri impianti possono funzionare con o senza atmosfera controllata e tutti gli impianti sono gestiti da PLC garantendo la conformità alle più stringenti normative. La Fornitecnica non offre un semplice prodotto, ma un intero servizio finalizzato alla ricerca del miglior sistema per i processi produttivi dei nostri Clienti.
FORNITALIA S.A.S.

Italia

Produzione e vendita di forni per trattamenti termici dei metalli; fornitura dei materiali di consumo, indispensabili durante le fasi di trattamento.Vendita di stufe elettriche.
LA FORNITECNICA SRL

Italia

La ForniTecnica realizza forni industriali per il trattamento termico dei metalli ferrosi e non.
CLMG

Italia
EUROTEC SRL TEMPRA METALLI AD INDUZIONE

Italia

L'azienda Eurotec srl, specializzata in alta tecnologia nei trattamenti termici ad induzione, è presente sul territorio bresciano da oltre 30 anni ed è leader nel settore della tempra ad induzione di particolari di piccole e medio/grandi dimensioni. La progettazione e la realizzazione degli induttori avviene internamente e la definizione dei parametri di tempra è interamente affidata all’esperienza e alla competenza del nostro personale. La qualità del trattamento termico, la ripetibilità e la tracciabilità dei particolari sono assicurati, oltre che da impianti di ultima generazione, dal sistema di gestione della qualità UNI EN ISO 9001: 2015 QUALITY MANAGEMENT SYSTEM che è entrato a far parte del nostro “modo di fare” fin dal 2001. Per verificare la correttezza dei cicli termici effettuati l’azienda si è dotata di un Laboratorio Metallografico interno dotato di durometri, micro durometri e microscopio ottico. L’attività del laboratorio mira alla verifica dell’ottenimento dei requisiti del cliente in merito a durezze, profondità, profilo di induzione, controlli micrografici nella zona temprata e nel metallo base ed eventuali necessità del cliente.

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ESA S.P.A.

Italia

ESA S.p.A. produce bruciatori, miscelatori venturi, regolatori e zero governors, controlli di fiamma elettronici, valvole, elettrodi ed accessori per combustioni, bruciatori autorecuperativi, autorigenerativi, oxy fuel, a bassi NOx, atmosferici o ventilati, ad alta velocità, in SiC o in refrattario per qualunque forma di fiamma, ribbon, diretti o con tubi radianti, ad infrarossi, ad olio combustibile ed ibridi. Rampe gas a norme UNI 746, ATEX, PED, anche per uso ossigeno (oxy fuel). Ingegnerizzazione di rampe gas di alimentazione e taratura secondo le esigenze del cliente. Sviluppo quadri con logica di controllo e software. Controlli di fiamma ad uso permanente. Documentazione completa. Servizi di assistenza tecnica, corsi di aggiornamento su conformità. ESA utilizza un centro combustioni con 8 forni test fino a 5MW. Disponibili referenze per ogni settore: acciaio, piombo, zinco, alluminio e rame, vetro, ceramica, alimentare, trattamenti termici, incenerimento, syngas e pirolisi.

Tutti i prodotti "forni per il trattamento termico dei metalli"

Logica Pulse Firing

Apparecchiature elettroniche

Bruciatori per tubi radianti

Hardware Automazione

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TRATTAMENTI TERMICI ZANCHIGIANI DI ZANCHIGIANI C.I. & C. SNC.

Italia

Trattamenti termici Zanchigiani si occupa di: lavorazione stampi per pressofusione, trattamento termico metalli brescia, trattamento termico ottone, trattamenti termici leghe alluminio, stampaggio a caldo alluminio, stampi in acciaio per lavorazioni a freddo, stampi in acciaio per lavorazioni a caldo. E' specializzato in trattamenti termici acciai e ricottura acciaio durante i quali il materiale metallico viene riscaldato fino alla temperatura di 760 - 870 °C e successivamente raffreddato in acqua o olio, conferendo robustezza e tempra maggiori. La ricottura dell'acciaio è una lavorazione che viene effettuata quando la tempra ha generato delle imperfezioni nel materiale. Questa operazione, effettuata riscaldando l'acciaio a temperature più basse e raffreddandolo lentamente a temperatura ambiente, consente di conferire maggiore duttilità e malleabilità all'acciaio tanto da eliminare facilmente le sbavature create con la tempra.

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