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Tempra acciai

ALFA T.T.

Italia

La ditta di Brescia Alfa T.T. si occupa di trattamenti termici dei metalli: acciaio, ottone, ghisa e alluminio. L’azienda effettua i trattamenti di tempra, nitrurazione, solubilizzazione, cementazione, distensione, invecchiamento, normalizzazione e ricottura. Alfa T.T. ha in dotazione 29 forni in cui trattare diversi tipi di acciaio come l’acciaio a caldo delle famiglie H10/H11/H13, l’acciaio di lavorazione a freddo 1.2080, 1.2842, 1.2379, gli acciai da bonifica 39NiCrMo3, 42CrMo4, 41CrAlMo7, 35CrMo4, gli acciai rapidi 5600 Al e altre tipologie di metalli. Possiamo contare su una dotazione di forni assolutamente completa e su un continuo ricambio macchine che ci consente di offrire lavorazioni sempre più rapide e precise. La ditta nell'ottica di offrire un completo servizio al cliente offre i servizi di sabbiatura, invecchiamento, normalizzazione, ricottura. Alfa T.T. Ha ottenuto la certificazione ISO 9001: 2015. Serviamo in particolare aziende dell'area lombarda, Veneto, Friuli e Venezia Giulia, la zona del Canavese, l'Emilia. La ditta fa parte del gruppo Phoenix International S.p.A., leader mondiale nella costruzione di matrici in acciaio.

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Tempra sottovuoto ed in atmosfera controllata

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TRATTAMENTI TERMICI ZANCHIGIANI DI ZANCHIGIANI C.I. & C. SNC.

Italia

Trattamenti termici Zanchigiani si occupa di: lavorazione stampi per pressofusione, trattamento termico metalli brescia, trattamento termico ottone, trattamenti termici leghe alluminio, stampaggio a caldo alluminio, stampi in acciaio per lavorazioni a freddo, stampi in acciaio per lavorazioni a caldo. E' specializzato in trattamenti termici acciai e ricottura acciaio durante i quali il materiale metallico viene riscaldato fino alla temperatura di 760 - 870 °C e successivamente raffreddato in acqua o olio, conferendo robustezza e tempra maggiori. La ricottura dell'acciaio è una lavorazione che viene effettuata quando la tempra ha generato delle imperfezioni nel materiale. Questa operazione, effettuata riscaldando l'acciaio a temperature più basse e raffreddandolo lentamente a temperatura ambiente, consente di conferire maggiore duttilità e malleabilità all'acciaio tanto da eliminare facilmente le sbavature create con la tempra.
TECMA SRL

Italia

TECMA S.r.l. è leader nei trattamenti termici e termochimici come: nitrurazione gassosa, nitrocarburazione ferritica Tenifer® postossidazione con impregnatura ( processo case-black ) carbonitrurazione, carbocementazione, tempra bainitica, tempra scalare martensitica, bonifiche in atmosfera, in bagno di sali e sottovuoto, solubilizzazioni e seguite da invecchiamento. Impianti e dimensioni utili: Nitrurazione Gassosa a Kn controllato: Forno SAFED: 900x4500mm/5000 kg, Forno GADDA: 700x2100mm/2000 kg, Forno “TECMA GRANDE”: 600x3100mm/3000 kg, Forno FRANCI: 500x800mm/800 kg, Forno “TECMA PICCOLO”: 500x800mm/800 kg. Nitrocarburazione Ferritica in Bagni di Sale -Tenifer ® 400x600/80 kg, 450x600/100 kg. Bagni di Sale: Tempra scalare martensitica, tempra bainitica, carbocementazione, cianurazione, tempra acciai rapidi e da utensili, Tempra in bagno di sali 500x400x500mm/100 kg. Tempra Bainitica 500x400x500mm/100 kg. Carbocementazione, Carbonitrurazione, Bonifica e Tempra di minuteria: Plants Max Dimension/Capacity. SAFED Continuous Furnace 220x30mm–30kg/h. Atmosfere Controllate: Carbocementazione, Carbonitrurazione, Bonifica, Ricotture e Normalizzazione Forno Lentek 700 x 750 x 1100 mm/800 kg e 700x870x1100mm/1000 kg. Forno Rinvenimento Lentek 700x750x1100mm/800 kg e 700x870x1100 mm/1000 kg. Forno Lindberg 400x400x750 mm/500 kg. Forno Bernotti 400x400x800mm/500 kg. Forno Franchi 600x700x1500mm/800 kg. Trattamento criogenico (-180°C) Freezer V 650x1100x550/500 kg.

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TRATTAMENTI TERMICI MANTESSO SRL

Italia

Trattamenti termici metalli dal 1956, con l'esperienza che dal passato viene porta nel futuro con tutte le nuove metodologie di trattamento del metalli. Eseguiamo trattamenti a partire da minuterie metalliche fino a pezzi di grandi dimensioni. Garantiamo consulenza ai nostri clienti e un servizio di post trattamento che viene apprezzato da tutti i nostri clienti. Qualità dei trattamenti accompagnata alla velocità di gestione e produzione giornaliera, garantisce ai nostri clienti una rapidità enorme tra le fasi di preventivo, gestione e consegna del materiale trattato. Inoltre la serietà nell'esecuzione di controlli su tutto il materiale trattato, ci consente di garantire, anche con l'emissione di certificati di trattamento, la perfetta riuscita nel trattamento del materiale dei nostri clienti. La diversificazione dei trattamenti eseguiti dalla nostra azienda ci permette di accompagnare in tulle le fasi di costruzione del materiale dei nostri clienti. I trattamenti eseguiti sono : cementazione, carbocementazione, sursulf (ex Tenifer), nitrurazione morbida, distensioni post-saldatura, distensione pre lavorazioni, bonifica, bonifica precementazione, ricottura, ricottura isotermica, stabilizzazione, sabbiatura, normalizzazione, rinvenimenti, tempra acciai utensili a freddo, cementazione acciai da costruzione, protezioni con pasti anti-cementanti fino a 6mm, raddrizzatura con portata fino a 300 tonnellate, prove di durezza Vickers, Rockwell e brinell.
BETTINELLI TRATTAMENTI TERMICI

Italia

Tempra acciai utensili - Tempra Sottovuoto - Cementazione - Ricottura Tempra induzione alta frequenza Nitrurazione morbida e gassosa Trattamenti certificati Distensione e normalizzazione

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GRUPPO VIGNATI SRL

Italia

Il Gruppo Vignati nasce nel 1958 in Milano come attrezzeria per costruzione stampi ed è oggi specializzato nella produzione di componenti tecnici complessi incluso la progettazione e costruzione stampi e lo stampaggio di materie plastiche ed opera prevalentemente nei settori elettronica ed elettromeccanica, medicale e delle telecomunicazioni. Il Gruppo Vignati produce non solo stampi tramite sistemi sofisticati CAM (applicati a centri di lavoro ed elettroerosione a tuffo ed a filo delle più prestigiose case commerciali) o sottopone gli acciai a trattamenti di tempra e rinvenimento, ma è in grado di costruire attrezzature per produrre grandi e-o medie serie, che differiscano per affidabilità nella ripetibilità del rispetto delle tolleranze richieste. La società ha ottenuto la certificazione UNI EN ISO 9001: 2000, conferita dall'ente DET NORSKE VERITAS ITALIA accreditato SINCERT.
OFFICINA MECCANICA CONSOLINI

Italia

L'Officina Meccanica Consolini è un'officina meccanica di precisione situata a Castel Mella. Realtà affidabile della medio/piccola imprenditoria meccanica per conto terzi, esegue lavorazioni di tornitura e precisione, brunitura metalli, fresatura, tempra a induzione, rettifiche diametrali e lineari, lavorazione di ghisa, zincatura e cromatura di tutti i tipi di acciaio.

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