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Presse per stampaggio

E.M.T. PANERO SRL

Italia

Azienda con 40 anni di attività nel settore delle macchine utensili e delle Presse oleodinamiche ad iniezione per lo stampaggio di termoplastici, termoindurenti e gomma.Curiamo la costruzione, rigenerazione, lavorazione e riparazione di parti meccaniche di qualsiasi Casa Costruttrice Italiana od Estera. Offriamo ricambi per presse stampaggio plastica sia a campione che a disegno: cilindri bimetallici, nitrurati, viti temprate od in stellite e colmonoy, miscelatori, puntali, funghi, valvole, ralle, tappi, testate, riduzioni, ugelli, colonne, dadi, boccole, spinotti e prototipi diversi. Eseguiamo spiantaggio e termopulitura ecologica dei gruppi iniezione. Vendita accessori: filtri, pompe, resistenze, termoregolatori, antivibranti e robot. Vasto assortimento di ricambi (moretto, calzoni, atos, parker) presse stampaggio plastica, in specie della BMB S.p.A. Brescia, per la quale siamo stati autorizzati a prestare l'assistenza e la manutenzione per tutto il Piemonte, Liguria e Valle d'Aosta.
ERRECINQUE S.R.L

Italia

Errecinqueè un’azienda leader nel settore delle tubazioni termoplastiche, dello stampaggio ad iniezione di particolari in plastica e in gomma per l’industria, in particolare per il settore automotive. Presente sul mercato dal lontano 1981, l'azienda vanta 4 stabilimenti produttivi in Italia, 1 in Romania in JV con Rochling Automotive e 1 filiale con magazzino negli USA nei pressi di Detroit. Errecinque progetta, sviluppa e realizza prodotti per le esigenze più disparate che fornisce in tutti e 5 i continenti. Errecinque è specializzata nella produzione di tubazioni termoplastiche estruse, co-estruse e corrugate per un’ampia gamma di applicazioni veicolari. Forte dell’esperienza nella lavorazione delle materie plastiche, l'azienda ha sviluppato anche una linea completa di tubazioni per il settore del condizionamento e della refrigerazione dell'aria per applicazioni industriali e civili. Inoltre, per soddisfare le esigente dei veicoli equipaggiati con sistemi ad energia elettrica, Errecinque offre un'ampia gamma di tubazioni per i battery-pack e per tutti quei dispositivi che necessitano di essere raffreddati o riscaldati. Errecinque è attualmente leader sul mercato mondiale nella progettazione e produzione di componenti per il complesso sistema SCR, quali le sender units del DEF (Ad-Blue) e le relative tubazioni di collegamento ai vari gruppi.

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EMBO SRL

Italia

La Embo spa è un'azienda specializzata nelle lavorazioni della lamiera nel settore automotive. Fondata nel 1973, produce e commercializza ricambi non originali ma perfettamente intercambiabili con essi per tutte le automobili più diffuse sul mercato europeo. Con il marchio EMBO produce e distribuisce lamierati certificati TÜV Rheinland (D), THATCHAM (UK) e Centro Zaragoza (ES) in tutto il mondo. Rimasta all'avanguardia negli anni si è strutturata e fornisce anche servizi di stampaggio lamiera a freddo con presse robotizzate, assemblaggio robotizzato e maschere di assemblaggio automatiche ingegnerizzate internamente, dispone di un impianto di verniciatura in cataforesi tra i più grandi del nord Italia, con vasche in grado di accogliere una intera scocca vettura. Inoltre dal 2018 La embo ha al proprio interno la miglior tecnologia di Taglio LASER 2D e 3D oggi presente sul mercato per soddisfare al meglio le richieste dei propri clienti, sia in termini di aree di lavoro sia in tempistica. La tecnologia laser a fibra ottica permette di lavorare molti tipi di metalli, ordinari e speciali, offrendo anche una maggiore velocità di esecuzione e perciò minor tempo nelle consegne della merce. La programmazione tramite CAD-CAM eseguita dal nostro ufficio tecnico, permette di eseguire percorsi di taglio partendo dal file 3D fornito dal cliente o sviluppato internamente così da poter soddisfare con precisione ogni richiesta.
METALGO SRL

Italia

Produciamo prodotti in acciaio inox di altissima qualità avvalendoci di macchinari tradizionali e di ultima generazione.Selezioniamo i migliori fornitori di materie prime e lavoriamo per creare prodotti che soddisfino le aspettative del clienti, eccellenti qualitativamente e durevoli nel tempo.Il nostro Ufficio Tecnico si occupa della progettazione secondo specifiche (creazione render, CAD CAM), valutando la soluzione migliore in termini di tempi, costi e funzionalità. Grazie al nostro parco macchine ed al nostro know-how pluridecennale, le nostre lavorazioni vanno dall'imbutitura (presse idrauliche da 40 a 250 ton) anche con profondo stampaggio, tranciatura tramite presse idrauliche, formatura a freddo o a caldo tramite bilancieri, taglio meccanico o laser 2D e 3D (anche su pezzi semilavorati o imbutiti, garantendo velocità, assenza di bave né deformazione del pezzo), saldatura laser fibra 2D, 3D su forme complesse, saldatura TIG di altissima qualità per una tenuta meccanica ottimale.Arriviamo al prodotto finito effettuando lucidatura, satinatura, sbavatura, verniciatura e timbratura laser.Possibilità di prototipazione con stampanti 3D.Lavoriamo diversi tipi di materiali: titanio, ferro, acciaio (di cui effettuiamo l'accoppiamento tramite battitura con altri materiali, ad esempio con l'alluminio per i fondi delle pentole).Settori applicativi: casalinghi (bollitori, pentole, bacinelle), beverage (fusti), terzismo. Servizio clienti impeccabile dal primo contatto a post vendita
PIEFFE SRL

Italia

La Pieffe risulta essere l’unica azienda in Italia nel settore dei poliuretani colati a poter disporre di un parco macchine pari a 10 colatrici automatiche oltre a numerose stazioni di miscelazione in reattori semiautomatici. Tali impianti sono costantemente rinnovati e sostituiti a rotazione con gli ultimi ritrovati tecnologici del settore. A tal proposito la scelta di Pieffe fin dalla sua costituzione è stata quella di affidarsi ai migliori costruttori di impianti per il poliuretano colato presenti sulla scena mondiale. In parallelo alle linee di colatura troviamo: Linea di stampaggio elastomeri a compressione ed iniezione con una batteria di numerose presse automatiche Linea decappaggio, granigliatura e primerizzazione inserti pre-vulcanizzazione Linea di rivestimento rulli con impianto centralizzato a vapore saturo Reparto meccanica con rettifiche di finitura tangenziali e parallele Laboratorio prove meccaniche e chimico-fisiche

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MACIPLAST SAS

Italia

La maciplast sas è stata costituita nel 2005 e ha sede nella provincia di biella. Si occupa prevalentemente del recupero delle materie plastiche mediante macinatura. I prodotti da noi lavorati sono pronti per la granulazione e lo stampaggio. La nostra azienda dispone di personale qualificato per la selezione delle materie plastiche all' origine per ottenere un' ottima qualità di macinati. Alcune tipologie di polimeri da noi trattati sono : polipropilene polietilene policarbonato polistirolo poliammide abs metacrilato disponiamo di mezzi propri autorizzati per effettuare il ritiro presso le aziende e per la consegna dei nostri prodotti lavorati
ATTIVAR SERVICE & PRODUCTION SRL

Italia

Attivar è un’azienda italiana a conduzione famigliare, specializzata nella produzione di articoli tecnici in gomma e silicone e in servizi di supporto alla produzione. Produciamo membrane in gomma con tecnologia inietto-compressione, guarnizioni in gomma e silicone, soffietti, compensatori, valvole e rondelle, co-stampati gomma-metallo, prodotti in silicone alimentare, prodotti per applicazioni speciali con mescole certificate, ad esempio per l'uso a contatto con benzine e oli. I materiali utilizzati includono ACM, AEM, EPDM, FKM, VMQ, FVMQ, BR, CR, IR, NBR, HNBR ed SBR. Le presse utilizzate vanno dalle 100T alle 300T, orizzontali e verticali. Le tecnologie di stampaggio sono inietto-compressione, iniezione, compressione, inietto-transfer. La finitura dei pezzi è eseguita manualmente, con tecnologia criogenica o tramite tranciatura, a seconda della tipologia e della geometria del prodotto da realizzare e della tecnologia di stampaggio. Il laboratorio qualità utilizza macchine ottiche di precisione per verificare che gli articoli rispondano perfettamente alle richieste dei nostri clienti. Competenza e passione per il nostro lavoro garantiscono un rapporto di stima e di fiducia reciproca con i nostri clienti mentre creatività ed innovazione ci permettono di raggiungere risultati eccellenti nella qualità e nelle prestazioni dei nostri prodotti.
SARONNI SPA

Italia

La Saronni spa opera nel settore dello stampaggio e lavorazione della lamiera da coil con più di 3.500 linee installate in tutto il mondo. Siamo specializzati nella realizzazione di Linee alimentazione presse, di taglio trasversale, di accumulo nastro, di goffratura, di punzonatura. Un team di ricerca e sviluppo composto da tecnici progettisti è dedicato alla progettazione meccanica, idraulica e del software di gestione di tutti i nostri macchinari, che vengono poi realizzati e assemblati all'interno del nostro moderno reparto produttivo. Una scelta che ci permette di controllare direttamente tutto il processo produttivo e di garantire qualità ed efficenza ai nostri clienti. L'azienda effettua anche attività di retroffiting come la sostituzione completa dell'apparecchiatura elettrica con PLC e motori principali comando e la revisione meccanica, idraulica, pneumatica ed elettrica completa, con fornitura di nuova documentazione tecnica, con marchio CE e garanzia.
MEGA.G S.R.L.

Italia

DI COSA CI OCCUPIAMO: Mega.G s.r.l. di Guidi Daniele e Stefano, con più di trent'anni d'esperienza sulla costruzione di stampi per guarnizioni di tenuta ( auto, moto ed industriali). Costruzione e progettazione stampi, stampaggio guarnizioni e inoltre insieme ad esperti nel settore restauriamo guarnizioni appartenenti a mezzi d' epoca come trattori, auto e moto ricostruendole come da campione. Mega.G dispone di un ampio parco presse da 20t a 160t, una fresa CNC e due elettroerosione a filo, tornio e fresa manuale per poter garantire il meglio della qualità ai suoi clienti che da anni rimangono al nostro fianco. STORIA: Nata le 1978 quando il papà Guidi Settimo si divideva dal socio, situata a Torino con il nome di Off. Meccanica Guidi Settimo. Con il subentro del primo figlio Daniele e con il trasferimento da Torino a Tigliole d'Asti la ditta cambiò ragione sociale in Off. Meccanica Guidi Daniele, dopo alcuni anni entra anche il secondo figlio Stefano e con l' acquisto della prima macchina ad elettroerosione a filo cambiò in Off. Meccanica Guidi s.n.c. Nel 2001 con la costruzione del capannone e l' acquisto della seconda erosione a filo ed un centro di lavoro (fresa CNC) per venire incontro alle richieste della clientela divento GUIDI s.r.l. Nel 2015 con il subentro del figlio di Daniele (Alessio) e poco dopo del figlio di Stefano (Mirko) e uscendo da una grave crisi e con l' ampliamento del capannone apre la Mega.G s.r.l.

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