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Subfornitore - Fusioni inox

Subfornitore
  1. FONDERIA AUGUSTA S.R.L.

    Italia

    L'azienda FONDERIA AUGUSTA S.R.L., è una Subfornitore, che opera nel settore Acciaio e metalli. E' presente anche nei settori Fonderie acciaio, Fonderie acciai speciali e di qualità, Fonderie acciaio, Fonderie acciai speciali e di qualità, fusioni acciaio inox, e getti fusi acciai superduplex. Ha sede presso Costa Di Mezzate, Italia.

  2. FONDERIE PENA

    Francia

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    FONDERIE PENA - Fonderia acciaio, inox, bronzo e alluminio. Lavorazioni e modellatura. Controllo dei metalli mediante spettrometro, ultrasuoni, radiografia e magnetoscopia. Certificata ISO, LLYOD'S, AD2000WO e PED. Dal 1920 a Mérignac nel dipartimento della Gironda, la Fonderie Péna è alla punta delle tecnologie dei mestieri della fonderia. Specialista del bronzo a creazione, la fonderia Péna ha saputo evolversi e modernizzare i suoi strumenti di produzione per fondere oggi anche l'acciaio, l'inox e l'alluminio. Tutti i giorni, 50 professionisti eseguono lo stampaggio, la fusione la tornitura o la fresatura con una grande precisione, per garantire ai vostri pezzi una finitura perfetta. Dallo stampaggio unitario alla lavorazione in serie, la Fonderie Péna pone al vostro servizio i mezzi tecnici e umani più avanzati, per garantire un lavoro di grande qualità, dai metalli ferrosi ai metalli non ferrosi, alle leghe più specifiche. Prendete contatto con noi.

  3. ZOCCA COATINGS

    Italia

    La Zocca Coatings è una ditta che da oltre 50 anni opera nel settore dei trattamenti superficiali, al fine di migliorare le caratteristiche anticorrosive, antiusura, antiaderenza ed antifrizione dei componenti meccanici operanti in svariati settori merceologici . L’azienda è strutturata in 3 Divisioni: -THERMAL SPRAY a fiamma ossiacetilenica (FS) con la quale si depositano molte leghe metalliche soprattutto per il recupero di componenti fortemente usurati (acciai basso o alto legati, inox, ecc) o antifrizione (bronzo, molibdeno), la tecnologia a plasma in aria (APS) con la quale si possono depositare ceramici ad elevato punto di fusione per applicazioni antiusura (Cr2O3), a bassa conducibilità elettrica (Al2O3) o termica (Zr2O3) e infine la tecnica definita ad alta velocità (HVOF) impiegata soprattutto per la deposizione di compositi a matrice metallica quali carburi di tungsteno, di cromo o complessi, in matrici di Ni, Ni-Cr, Co, Co-Cr, superleghe; -Rivestimenti fluorocarbonici: si effettuano rivestimenti in PTFE, FEP, PFA etc. su componenti di macchine per l’imballaggio, il confezionamento, l’industria alimentare, farmaceutica, delle ceramiche, dello stampaggio di gomma e plastica, su barre o piastre saldanti e piani di scorrimento, con proprietà di antiaderenza, anticorrosione e caratteristiche di idoneità al contatto alimentare a norma FDA; si applicano rivestimenti antiabrasione, urti e per il contatto con sali minerali, acidi organici, basi, idrocarburi e molti solventi