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Tempra superficiale - Import export

  1. ALPHA LASER GMBH

    Germania

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    ALPHA LASER è uno dei principali produttori di sistemi laser per la lavorazione dei metalli. Come pionieri nel campo della saldatura laser mobile, disponiamo di numerosi sistemi laser per applicazioni flessibili e mobili nella nostra gamma di prodotti. La nostra azienda si occupa di: laser YAG e sistemi laser a fibra. Supportiamo i nostri clienti nel decidere quale sorgente laser sia la più adatta per il loro compito. I dispositivi laser di ALPHA LASER sono molto potenti. La potenza del laser specificata arriva effettivamente sul pezzo. Tutte le macchine possono essere testate nelle nostre filiali. I nostri esperti di saldatura si prendono il tempo di lavorare con voi per trovare soluzioni applicative per rivestimenti con filo laser o polvere di metallo. Da noi troverete anche contatti competenti di riferimento in materia di tempra laser. Una rete di partner di vendita in tutto il mondo garantisce la vicinanza dei clienti. Abbiamo così più di 25 anni di esperienza nello sviluppo di laser. Sedi a Puchheim, Hannover, Orléans.

  2. BKM PRÄZISIONSWERKZEUGE STANZ UND BIEGETEILE GMBH

    Germania

    Siamo specialisti nella progettazione orientata alla posa e produzione di pezzi stampati e piegati, compresa la progettazione e la costruzione degli strumenti necessari. Il nostro spettro di elaborazione comprende rame / leghe di rame, ottone, acciaio / acciaio inossidabile e alluminio. In 4 fabbriche, gli specialisti metteranno in pratica i vostri desideri di progettazione, con un parco macchine di oltre 50 punzonatrici e piegatrici, 6 sistemi di punzonatura, dispositivi aggiuntivi integrabili per filettatura, assemblaggio, saldatura laser, attrezzature per rettifica superficiale, lucidatura e tempra. La gamma verticale di produzione presso la BKM è estremamente elevata, quindi eseguiamo i processi di base per la produzione di utensili e parti senza eccezioni. Con i nostri sistemi di produzione BIHLER BNC nell'area di stampaggio e piegatura, rientrano nelle nostre competenze principali sia le serie piccole che medie. Produciamo grandi serie su macchine per stampaggio e piegatura, principalmente con sorveglianza della telecamera e, se necessario, in funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con cambia-container automatici.

  3. MOLINATI ORLANDO SRL

    Italia

    La Molinati Orlando s.r.l. può produrre cremagliere in molteplici combinazioni di materiali e classi di precisione soddisfando le esigenze dei clienti e delle loro applicazioni. Realizziamo cremagliere a dentatura diritta o elicoidale da modulo 0, 50 a modulo 22 con lunghezze fino a 3000mm e classi di precisione da Q6 a Q11. Vengono impiegate varie tipologie di materiali. Acciai da costruzione, che non necessitano di ulteriori trattamenti, oppure acciai adatti ai successivi trattamenti di indurimento superficiale quali la tempra ad induzione, la cementazione e tempra o la Niturazione. Si possono a richiesta fornire trattamenti autolubrificanti che permettono di ridurre l'attrito o altri che proteggono dalla formazione di ossidazioni. Al nostro interno vengono svolte tutte la fasi di produzione e controllo seguendo specifiche procedure. L'intero processo di lavorazione e controllo di ogni cremagliera è tracciato per certificare al cliente la massima qualità. Inoltre Molinati Orlando è leader nella produzione di precisione di lame di ricambio per i maggiori sistemi di taglio. L'attività di produzione è svolta interamente nei due stabilimenti nel territorio bolognese che occupano una superficie complessiva di 3.500m².

  4. ITG INDUKTIONSANLAGEN GMBH

    Germania

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    ITG Induktionsanlagen GmbH fa parte del gruppo di società SYSTEC ed è uno dei principali produttori nel settore dei sistemi di riscaldamento induttivo. Oltre all'implementazione di un'attività specifica per il cliente in aree di applicazione classiche e nuove per la tecnologia a induzione, offriamo un servizio competente per i nostri sistemi in tutto il mondo. Specialisti qualificati sono a vostra disposizione per la vostra specifica applicazione e sviluppano insieme a voi un concetto di sistema che soddisfi le vostre esigenze. I campi di applicazione tipici sono indurimento, ricottura, riscaldamento, fusione, tempra, forgiatura, tempra e rivestimento. Sviluppiamo e generiamo noi stessi l'approvvigionamento energetico. La nostra gamma di inverter di media e alta frequenza varia da 50 Hz a 1.000 kHz con uscite da 2 kW a diversi megawatt. L'efficienza energetica, il risparmio energetico e i requisiti globali in relazione alla "green economy" sono al centro della tecnologia dei convertitori.

  5. STARMEC

    Italia

    Starmec si occupa della produzione di minuteria meccanica e torneria di precisione. All'interno dell'ampio parco macchine vi sono torni automatici CNC a fantina mobile e fissa con caricatore automatico di barre, transfert, rullatrice per filetti (barre filettate). I materiali lavorati comprendono acciai automatici al piombo, al tellurio, inossidabili, acciai legati da cementazione e bonifica, leghe non ferrose e materie plastiche. I trattamenti termici effettuati dalla Starmec comprendono: ricottura, cementazione, tempra e bonifica. Inoltre si eseguono trattamenti superficiali come la zincatura, tropicalizzazione, brunitura, fosfatazione, cromatura, nichelatura solo per i clienti finali. L'azienda è in grado di rispondere pienamente alle esigenze dei clienti per ciò che concerne i prezzi, i termini di consegna e i diversi servizi offerti. Siamo reperibili in Via Industria 13 a Lugo in provincia di Ravenna.

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  1. INVITEA SPA

    Italia

    Invitea, nata nel 1966, è specializzata nel campo della viteria e dei sistemi di fissaggio per applicazioni industriali rivolte ai settori automotive, elettrodomestico, meccanico, dell’edilizia e della componentistica. Adottiamo combinazioni di tecnologie di stampaggio a freddo e di operazioni di ripresa per ridurre al minimo i consumi di materia prima e i passaggi nel processo produttivo, con conseguente riduzione dei costi complessivi dell’assemblaggio. Gestiamo il processo produttivo completo integrando anche le ulteriori fasi di trattamento termico (tecnologie di carbonitrurazione, bonifica, cementazione, tempra ad induzione) e di trattamento superficiale (zincatura meccanica, zinco-nickel, trattamenti a base organica). Collaboriamo con il cliente nel processo di sviluppo delle soluzioni di fissaggio, identificando le migliori opportunità in termini di prestazione ed efficienza sul suo processo produttivo. La società è certificata ISO/TS 16949: 2009.