Impianti antincendio industriali - Import export

IMPIANTO DI SPEGNIMENTO AUTOMATICO DI INCENDI A POLVERE NON PRESSURIZZATO, IDONEO PER LA PROTEZIONE DI MAGAZZINI ANCHE MECCANIZZATI E DEPOSITI. SEMPLICE DA INSTALLARE, CERTIFICATO ED ECONOMICO.

La centrale antincendio analogica SolutionF1 di NSC soddisfa tutti i requisiti internazionali di sicurezza. La centrale da 2 loop è espandibile fino a 18. Compatibile con i rilevatori "Hochiki" ed "Apollo".

Erogatore ad aerosol di sali di potassio da 1kg di estinguente per una protezione fino a 27 mc. Erogatore adatto alla protezione di archivi, biblioteche, depositi di libri anche situati in edifici storici. Adatto alla protezione contro gli incendi dei CED e delle sale server. Ideale per la protezione dei sottopavimenti e dei controsoffitti. Certificato secondo la norma EN15276:2019

Erogatore con estinguente non pressurizzato ad aerosol di sali di potassio, per la protezione contro il fuoco e gli incendi di ambienti, archivi, archivi storici, biblioteche, biblioteche storiche, CED, depositi, sottopavimenti, controsoffitti. depositi cartacei. Certificato secondo la norma EN15276:2019

La centrale antincendio analogica SolutionF2 di NSC rispetta gli standard internazionali di sicurezza. Grazie al software di configurazione è possibile controllare la centrale anche a distanza. Compatibile con i rilevatori "Hochiki" ed "Apollo".

NSC progetta schede di gestione spegnimento incendi compatibili con le centrali antincendio SolutionF1 e SolutionF2.

SUPPORTO UNIVERSALE PORTA ESTINTORE adatto all’installazione su mezzi di trasporto, camper, autobus, autocarri e macchine per movimentazione terreno. I nostri prodotti sono garanzia di qualità e affidabilità a costi contenuti. Disponibile, su richiesta, anche in acciao Inox.

PIANTANE PORTAESTINTORI MODULARI dotati di un esclusivo design che permette di collocarle in spazi ridotti, garantendo stabilità e sicurezza. Interamente MADE IN ITALY. Modelli disponibili in 5 colori differenti e design differenziati. Prezzi vantaggiosi, scontistica in base alle dimensioni dell'ordine. Su richiesta, possibilità di aggiungere un gancio al serbatoio per gli estintori a Co2. Documentazione e istruzioni disponibili in 5 lingue diverse.

Studiata specificamente per quei particolari meccanici a struttura complessa come fori ciechi o pezzi di piccole dimensioni. Lavora costantemente sottovuoto per cicli di lavaggio più rapidi e distillazione sottovuoto in continuo con strippaggio finale automatico dei residui. La vasta gamma di impianti che oggi Union produce è in grado di risolvere qualsiasi problematica di lavaggio superficiale. Tutti gli impianti possono essere utilizzati indifferentemente con solventi clorurati o solventi alternativi come gli idrocarburi o Alcool modificati semplicemente selezionando dal PLC il tipo di solvente più idoneo. Ogni modello può inoltre essere personalizzato per permettere l’utilizzo di una ampia gamma di cestelli con varie tipologie di foratura in funzione del pezzo da trattare, con coperchi fi

Lavatrici a cesto rotante costruite interamente in acciaio inox con PLC. Il serbatoio di lavaggio è completamente separato dalla cabina di lavaggio per limitare la presenza di vapori all’apertura. La rotazione viene azionata da un motoriduttore e può essere gestita come completa, parziale (basculante) o fissa. Il lavaggio avviene per spruzzatura ad alta pressione di acqua miscelata ad idonei detergenti. Sono inoltre dotate di vetro di ispezione e dotate di tutte le sicurezze. A richiesta sono disponibili diversi optional dedicati.

I tunnel di lavaggio in continuo sono impianti di lavaggio adatti a medie – alte produzioni di particolari meccanici morfologicamente mediamente o poco complessi. Il particolare da trattare per sua stessa conformazione può essere inserito direttamente sul sistema di trasporto tramite un asservimento automatico o manualmente. Il processo di lavaggio è definito in funzione della necessità del cliente, da qui la definizione e realizzazione dell’impianto di lavaggio. I campi di utilizzo sono di solito il lavaggio inter-operazionale di particolari provenienti da macchine utensili in genere o il lavaggio finale con trattamenti più complessi e dove è richiesta una finitura superficiale di maggior qualità.

Gli impianti a cesto rotante assiale trovano applicazione nel trattamento di particolari di medie e grandi dimensioni. Sono sistemi di semplice installazione che non richiedono particolari manutenzioni. La cabina di lavaggio è sostenuta da una struttura autonoma nella quale è ricavato lo spazio per l’alloggio di uno, due o tre serbatoi secondo il ciclo di trattamento necessario. Il lavaggio/risciacquo a spruzzo è a pressione ed è ottenuto per mezzo di una pompa centrifuga che aspira il liquido dal serbatoio per poi inviarlo, una volta filtrato, alle rampe di lavaggio. Tutte le parti sono costruite in acciaio inox. Il quadro elettrico con PLC di controllo e modem per la tele-assistenza prevede il riscaldamento programmabile. Varie le opzioni disponibili tra cui: Separatore d’olio a coalescenza, soffiatura con ventilazione ad alta prevalenza, filtri magnetici e sistemi di carico automatici.