Presse meccaniche - Import export

Le presse meccaniche eccentriche sono ampiamente utilizzate, tra gli altri: nei settori elettrico, automobilistico, dei prodotti per la casa e in molti altri settori. Tra le presse meccaniche, a seconda della carrozzeria, distinguiamo tra presse a sfilo e presse a portale. Il corpo allungabile consente un facile accesso allo spazio di lavoro grazie al suo design aperto. Ciò causa limitazioni alla pressione massima, poiché il corpo assorbe tutte le forze generate durante il funzionamento della macchina. Le presse eccentriche a sbalzo costituiscono il gruppo più numeroso di dispositivi per la formatura dei metalli. Queste presse sono dotate di manicotti eccentrici che consentono di manipolare la dimensione della corsa del cursore. È quindi possibile impostare un valore che corrisponda alle attuali esigenze produttive. L'accesso all'area di lavoro da tre o quattro lati facilita il funzionamento della macchina.

L’attenzione al dettaglio che fa la differenza La Meroni F.lli ha un reparto di produzione con presse sia meccaniche, a doppio montante e oleodinamiche, al fine di garantire il risultato più idoneo per ciascuna tipologia di prodotto. Il parco macchine di questo reparto è compreso fra le 40 e le 400 tonnellate, consentendo la lavorazione di diversi metalli e diversi spessori. Meroni F.lli mantiene da decenni un alto livello produttivo ed un’eccellente qualità dei suoi manufatti metallici, grazie al continuo aggiornamento delle tecniche di lavorazione e delle tecnologie impiegate. Presse meccaniche a doppio montante, oleodinamiche consentono di operare con stampi trancio e piega tradizionali, progressivi, e per imbutitura, garantendo il massimo della qualità e dell’efficienza. Il nostro team ha prima il compito di comprende le esigenze del cliente ed è con lui che collabora per ideare la soluzione migliore al fine di ottenere il prodotto finito o semilavorato desiderato.

in acciaio inox Indicate per applicazioni nei settori della lavorazione delle lamiere e dei pannelli di leghe di acciaio laminato a freddo, ottone, rame ed alluminio con spessori tra 1 e 3 mm circa e durezza non superiore a 70 RB: eliminano completamente i lenti, costosi ed inestetici sistemi di saldatura. Si installano pressandole gradualmente (non con colpo secco) con presse meccaniche oppure con torchi oleopneumatici in fori punzonati o trapanati: l’azione di schiacciamento progressivo incastra la corona zigrinata situata alla base dell’imbocco delle boccole nel bordo del foro sulla lamiera, in modo che il materiale confluisca negli interstizi della zigrinatura, bloccando saldamente le boccole nelle loro sedi ed ottenendo elevatissime resistenze sia all’espulsione che alla torsione, ingombrando solo un lato della lamiera.

in acciaio temperato e zincato BOCCOLE FILETTATE AUTOAGGANCIANTI BFAU IN in acciaio inox Indicate per applicazioni nei settori della lavorazione delle lamiere e dei pannelli di leghe di acciaio laminato a freddo, ottone, rame ed alluminio con spessori tra 1 e 3 mm circa e durezza non superiore a 70 RB: eliminano completamente i lenti, costosi ed inestetici sistemi di saldatura. Si installano pressandole gradualmente (non con colpo secco) con presse meccaniche oppure con torchi oleopneumatici in fori punzonati o trapanati: l’azione di schiacciamento progressivo incastra la corona zigrinata situata alla base dell’imbocco delle boccole nel bordo del foro sulla lamiera, in modo che il materiale confluisca negli interstizi della zigrinatura, bloccando saldamente le boccole nelle loro sedi ed ottenendo elevatissime resistenze sia all’espulsione che alla torsione, ingombrando solo un lato della lamiera.

in acciaio temperato e zincato, disponibili a richiesta in acciaio inossidabile Indicati per applicazioni nei settori della lavorazione delle lamiere e dei pannelli di leghe di acciaio laminato a freddo, ottone, rame ed alluminio con spessori tra 1 e 3 mm circa e durezza non superiore a 70 RB: eliminano completamente i lenti, costosi ed inestetici sistemi di saldatura. Si installano pressandoli gradualmente (non con colpo secco) con torchi pneumatici od oleodinamici oppure con presse meccaniche in fori punzonati o trapanati: l'azione di schiacciamento progressivo incastra le tacche situate sotto la testa dei prigionieri sul bordo dei fori in modo che il metallo spostato confluisca negli spazi tra una tacca e l'altra, bloccando saldamente i prigionieri nelle loro sedi ed ottenendo elevatissime resistenze sia all'espulsione che alla torsione e con la testa a livello (quindi senza ingombro) su un lato della lamiera.

Pressa oleodinamica progettata per effettuare lavori di raddrizzatura della lamiera. La pressa da officina meccanica PCR è realizzata con una struttura a collo di cigno e presenta un incavo aperto, che facilita il posizionamento dei pezzi metallici su cui lavorare. La corsa del cilindro idraulico è di 500mm e la pressa è equipaggiata con uno stelo libero e un piano di lavoro fresato per le operazioni di raddrizzatura. Disponibile nei tonnellaggi da 40t a 300t. Nella versione base, il cilindro viene azionato tramite l’utilizzo contemporaneo di una leva sulla centralina e tenendo premuto un pulsante sul quadro elettrico. Su richiesta, è possibile ordinare la pressa oleodinamica PCR con la funzione di semiautomatica, che prevede l’aggiunta di sensori che regolano la salita e la discesa del cilindro idraulico, fermandone la corsa in automatico alle altezze prestabilite.

La piegatura della lamiera è una lavorazione di deformazione che viene realizzata con presse piegatrici attrezzate o con presse meccaniche. La nostra ditta è dotata di 9 presse meccaniche che possono essere utilizzate per le operazioni di piegatura.