Plastica - Import export

La stazione di trasporto può essere utilizzata con soffianti di moltissime dimensioni per le più svariate applicazioni di trasporto centrale. Il soffiante a corrente trifase è silenzioso ed esente da manutenzione. Insieme alla stazione viene fornito un filtro di protezione del soffiante oppure a scelta un filtro centrifugo con contenitore di accumulo. L’unità di controllo integrata VAC swift control è dotata di un display a colori da 7 pollici attraverso il quale è possibile controllare fino a 8 alimentatori METRO swift HOS e fino a 8 valvole di lavaggio tubazioni.

Gli essiccatori serie LUXOR A con tecnologia ETA-process® ed ETA plus® sono progettati appositamente per la fornitura di granulato di plastica essiccato per diverse applicazioni di lavorazione della plastica. Dispongono di due o tre letti essiccanti fissi completamente isolati con soffianti separati di processo e di rigenerazione che forniscono aria di punto di rugiada costantemente bassa al processo, riducendo al contempo il consumo di energia. L'avanzata serie LUXOR A è composta da dieci modelli con capacità di asciugatura da 80 a 2400 m3 / h. Ogni sistema di asciugatura avanzato può essere combinato in modo flessibile con tutti i contenitori di asciugatura LUXORBIN A da 15 a 2400 litri. Inoltre, motan offre una gamma di contenitori per l'asciugatura extra-large con volumi da 3.000 a 13.000 litri. Questi sono disponibili anche con riscaldamento a gas.

I sistemi di essiccazione della serie LUXOR S lavorano in modo altamente efficiente con un dispendio minimo per la manutenzione. La possibilità di collegare più tramogge di essiccazione ad un generatore d'aria asciutta offre ai nostri clienti la massima flessibilità e uno svolgimento della produzione senza interruzioni. In questo modo è possibile continuare il processo di essiccazione, mentre in un’altra tramoggia viene cambiato il materiale. Così non si perde minimamente del tempo di produzione prezioso. La serie compatta LUXOR S è composta di cinque modelli con capacità di essiccazione che vanno da 40 a 160 m³/h. Ciascun generatore d’aria asciutta può essere combinato, in modo flessibile, con tramogge di essiccazione di differenti grandezze (da 15 fino a 600 litri).

Le macchine per lo stampaggio ad iniezione per piccoli e micropezzi sono davanti alla grande sfida, di asciugare esattamente la giusta quantità di materiale per il processo di produzione. Sotto queste condizioni di produzione estremamente critiche, queste piccole portate di materiale possono causare problemi significativi. Perciò è importante adattare l'essiccazione alla grandezza delle macchine di stampaggio ad iniezione. I micro essiccatori d'aria compressa della serie costruttiva LUXOR CA S da 0,75 a 5 sono progettati specificamente per le piccole portate di materiale. La serie costruttiva è composta di una linea di apparecchi di essiccazione con la giusta grandezza, in modo che () l'addetto alla pressofusione possa rispettare le piccole tolleranze senza rifiuti o impurità. Questi piccoli essiccatori utilizzano aria compressa esistente, pre-essiccata in fabbrica, la quale viene poi espansa alla pressione atmosferica.

METRO G è l'alimentatore più completo e più flessibile esistente sul mercato. Esso combina il meglio delle due serie di alimentatori comprovati – colortronic e motan. Con il sistema modulare, il METRO G vi offre una soluzione individuale adattata su misura alle vostre esigenze, uguale se semplici o altamente complesse.

Durante la lavorazione di tecnopolimeri, l'essiccazione efficiente e ottimale del materiale è fondamentale per una perfetta qualità del prodotto. La serie di essiccatori ad aria compressa LUXOR CA con tecnologia ETA-process® ed ETA plus® a risparmio energetico è stata appositamente sviluppata per l'essiccazione dei granulati di plastica con portate di materiale fino a 20 kg/h. Gli essiccatori possono essere installati direttamente sui macchinari per la lavorazione o su un telaio mobile.

Alla lavorazione di materiali plastici tecnici, al fine di ottenere un prodotto di qualità perfetto, risulta di primaria importanza la loro asciugatura efficiente e ottimale. Con gli essiccatori ad aria compressa completamente isolati LUXOR CA S, la motan offre una soluzione economica per l’asciugatura efficiente ed economica di tutti i granulati sintetici con portate di materiale fino a 25 kg/h. Gli essiccatori possono essere installati direttamente sulla macchina di lavorazione oppure su una struttura mobile.

Grazie agli alimentatori METRO swift HOS, il trasporto di materiale può essere effettuato in modo economico ed efficiente. In questo modo viene migliorata l'intera gestione del processo del vostro impianto. Il granulato sintetico viene trasportato in modo rapido e pulito in dosatori, tramogge di macchine, tramogge di essiccazione o in altri contenitori di raccolta e alimentato alla macchina in base alle necessità. Questo consente di escludere perdite di materiale e la postazione di lavoro rimane pulita e sicura.

Sia il LUXOR EM A che il LUXOR EM A, con tecnologia a risparmio energetico ETA plus® opzionale, sono stati progettati specificamente per trasportare aria con un basso punto di rugiada costante ad una tramoggia di essiccazione e contemporaneamente per ridurre il consumo di energia. Il LUXOR E A si lascia facilmente integrare in impianti alimentatori esistenti oppure allestito con un solo alimentatore singolo. Tuttavia, il LUXOR EM A offre anche una soluzione specifica per impianti, con alimentazione di aria asciutta integrata per fino a due macchine di lavorazione e una tramoggia di essiccazione. I due essiccatori vengono equipaggiati e offerti con una tramoggia di essiccazione ciascuno delle grandezze costruttive da 60, 100 e 150 litri. L’unità di controllo LUXORnet utilizza una tecnologia BUS moderna e impiegabile in modo flessibile. Attraverso un display a colori touch vengono pilotati, come standard, il generatore d'aria asciutta e una tramoggia di essiccazione.

Le unità vengono rifornite mediante un ventilatore a corrente trifase silenzioso ed esente da manutenzione, un filtro antipolvere a ciclone con contenitore di raccolta e un sistema PLC. Questo può controllare fino a 8 alimentatori METRO SG HOS, 8 miscelatori e 4 valvole di aspirazione a vuoto.

Con i trasportatori METRO SG HOS, i trasformatori di materie plastiche possono automatizzare aree importanti del processo di produzione in modo economico ed efficiente. Ciò migliora notevolmente la gestione complessiva del processo. I granulati o i macinati di materia plastica vengono trasportati in modo rapido e pulito nella tramoggia della macchina, nella tramoggia di asciugatura o in altri contenitori di stoccaggio e alimentato dalla macchina secondo necessità. Ciò elimina la perdita di materiale e mantiene il posto di lavoro pulito e sicuro.

Con gli alimentatori monofase METRO i produttori di materie plastiche sono in grado di automatizzare importanti settori del processo di produzione in modo economico ed efficace. L’intera gestione del processo migliora sensibilmente. Il granulato sintetico viene trasportato in modo rapido e pulito nella tramoggia della macchina, in quella di essiccazione o nel contenitore giornaliero e alimentato secondo il fabbisogno della macchina. L'alimentatore è provvisto di un suo proprio sistema di comando. Riconosce il fabbisogno di materiale e inizia autonomamente ad alimentarlo. Si evitano così i costosi fermi di produzione dovuti a macchine che lavorano a vuoto e si escludono perdite di materiale. Il posto di lavoro rimane pulito e sicuro. Gli alimentatori METRO SG HES sono utilizzabili per portate di materiale da 15 a 200 kg/h.