Macchine ed attrezzature - Import export

Produciamo ruote dentate, ruote dentate, ingranaggi e alberi dentati per varie applicazioni nell’industria con particolare attenzione all’ingegneria meccanica e macchinari pesanti. I nostri clienti provengono da un’ampia gamma di settori: ferroviari, eolici, marini, industriali, estrazione di petrolio e gas, costruzione di gru o macchine per l’edilizia e macchine speciali. Forniamo anche l’industria retrofit e produciamo le parti in piccole serie o produzione individuale. A seconda delle dimensioni si può spesso raggiungere una qualità di 4. Esaminiamo le possibilità senza impegno e senza spese. I nostri clienti includono aziende rinomate e ben note. Riferimenti al vostro settore su richiesta. Produciamo secondo i disegni del cliente e abbiamo il nostro impianto di indurimento. Questo consente di risparmiare tempo e costi durante la produzione. Per la nitrazione gassosa e l’indurimento a induzione con un solo dente collaborano con esperti del settore.

I separatori a ugelli Flottweg (bifase o trifase) sono utilizzati per la separazione continua dei solidi dai liquidi e garantiscono la massima efficacia del processo di chiarificazione o separazione. Il prodotto da chiarificare o separare fluisce all'interno del tamburo attraverso un tubo di alimentazione fisso e viene gradualmente accelerato dal ripartitore fino alla velocità di esercizio. Caratteristiche dei nostri separatori a ugelli: — Design del tamburo ottimizzato dal punto di vista energetico e resistente all'usura — Alte prestazioni — Manutenzione semplice e rapida — Progettato per un'igiene perfetta I separatori a ugelli Flottweg sono disponibili in due modelli base: — Chiarificatore/separatore a ugelli bifase — Concentratore/separatore a ugelli trifase

La pressa a nastro Flottweg viene impiegata in molti settori che si avvalgono delle tecnologie di separazione meccanica. Soprattutto nella produzione di succhi di frutta, concentrati e succhi di verdura. Ma anche altri prodotti, quali ad es. l’estratto di alghe, la polvere del caffè, la soia e l’amido vengono ottenuti con l’aiuto delle presse a nastro. La pressa a nastro Flottweg offre: ►Qualità massima ►Dispendio operativo minimo: Il design di chiara concezione consente un facile accesso per le operazioni di pulizia, comando e manutenzione. L’unità di comando del nastro assicura una tensione e una guida dei nastri di livello ottimale. ►Lungo ciclo di vita: Grazie all’uso coerente di acciaio inossidabile, la pressa a nastro non risponde soltanto agli elevati standard igienici, bensì integra caratteristiche di robustezza e durata. ►Assistenza Flottweg: Flottweg vi affianca in ogni momento con la sua esperienza di lunga data e il proprio know-how competente.

La valvola a membrana a 2/2 vie ad alto grado di purezza GEMÜ C60 CleanStar dispone di un attuatore a pistone in plastica e viene azionata in modo pneumatica. Un limitatore di corsa e un indicatore ottico di posizione sono integrati di serie. Tutte le parti a contatto con fluido sono in PVDF o PTFE. —Elevata purezza grazie alla produzione nella camera sterile —Versione High Flow —Elevati valori di portata —Spazi morti ridotti al minimo —Direzione del flusso a scelta —Disponibile anche come valvola a T —In opzione la valvola è disponibile con ghiera ECTFE. In tal modo si ottengono: tempi di lavaggio impianto ridotti, portate notevolmente migliori (High Flow), "MTBF" elevato e costi ridotti

La valvola a piattello a membrana in plastica a 2/2 vie ad alto grado di purezza GEMÜ C50 iComLine dispone di un attuatore pneumatico. Tutte le parti a contatto con fluido sono in PTFE. Gli elementi esterni dell'attuatore sono in PVDF. Un indicatore ottico di posizione è integrato di serie. Oltre a corpi valvola a 2/2 vie si possono realizzare anche soluzioni di blocco valvole a più vie per esigenze specifiche del cliente. —Ingombro ridotto grazie alla struttura compatta —Eccellente compatibilità per i fluidi aggressivi —Elevata purezza grazie alla produzione nella camera sterile —Collettori con struttura salva spazio

La valvola a membrana a 2/2 vie ad alto grado di purezza GEMÜ C67 HPW CleanStar viene azionata manualmente. Tutte le parti a contatto con fluido sono in PVDF o PTFE. —Elevata purezza grazie alla produzione nella camera sterile —Versione High Flow —Elevati valori di portata —Spazi morti ridotti al minimo —Direzione del flusso a scelta —Disponibile anche come valvola a T —In opzione la valvola è disponibile con ghiera ECTFE. In tal modo si ottengono: tempi di lavaggio impianto ridotti, portate notevolmente migliori (High Flow), "MTBF" elevato e costi ridotti

La gamma di tubi flessibili in PFA di GEMÜ comprende avvolgitubo e barre per tubo, tutti disponibili, sia nella versione High Purity in Teflon® PFA 450 HP (DuPont) sia nella versione standard. Quest'ultima, a seconda della disponibilità, è in PFA M620, Dyneon 6502T o Daikin MP-230. I tubi sono disponibili nelle lunghezze più comuni, sotto forma di rotoli (10 m, 20 m, 50 m, 100 m) e di barre da 6 m. È possibile ordinare le seguenti dimensioni: 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1", 1 1/4". Per ulteriori dimensioni e lunghezze, è disponibile una variante speciale da 110 m di lunghezza totale. Vantaggi: — La versione High Purity è conforme alla specifica SEMI F57, inoltre è disponibile l'omologazione FDA per applicazioni alimentari — eccellente resistenza alla pressione e buona resistenza alla flessione alternata — adatta alle temperature fino a 170 °C.

Il sideshooter Dymond DSV rileva in modo efficiente la presenza di corpi estranei in imballaggi alti e verticali. Il design compatto e igienico, le interfacce nonché la perfetta elaborazione delle immagini ad alta velocità permettono un'integrazione efficiente nei processi di produzione automatizzati.

DaiTec offre tutti i vantaggi della tecnologia Conti-TDS ed è specificatamente sviluppata per soddisfare i requisiti dell’industria casearia e alimentare. Si contraddistingue per il suo design 3A certificato e per la tramoggia integrata ergonomica ad altezza di lavoro.Viene collegata direttamente al contenitore disponibile e con pochi passaggi è pronta per l’uso. Oltre all'aspirazione direttamente dalla tramoggia, grazie al potente vuoto aspirante, la macchina può aspirare e disperdere direttamente dal fusto anche mediante un tubo di aspirazione. Provvede a uno svuotamento del fusto, trasporto, immissione, bagnatura e dispersione della polvere senza perdite. Dispersione senza agglomerati, altamente concentrata, omogenea e molto stabile grazie all’utilizzo di elevata energia di taglio e bagnatura/dispersione di polveri sotto vuoto. Eccellenti proprietà emulsionanti stretto spettro delle dimensioni delle gocce anche senza omogeneizzatore ad elevata pressione.

Les rouleaux pour conteneurs 4337.3,5 avec une levée de charge de 3,5 tonnes, pour le levage et le déplacement de conteneurs standard. Peut être utilisé sur un sol solide. Le jeu de rouleaux se compose de quatre équerres d'angle et d'une barre d'attelage. Ce produit convient pour une vitesse de fonctionnement allant jusqu'à 6 km/h.

Argano con tamburo avvolgicavo, set, carico max. 16 t, corsa 480 mm, per tamburo avvolgicavo Ø max. 3400 mm e peso di 16 t, a

Ruote per contenitori per contenitori in movimento fino a 4 t, due ruote piroettanti, due ruote piroettanti, bloccaggio dal basso con bloccaggio in DIN ISO 1161 ad angolo, per basamento fisso

Riduttore a vite senza fine 4522 Riduttore a vite senza fine, coppia consentita 100 Nm, con flangie di fissaggio, modello aperto Riduttore a vite senza fine 4541 Riduttore a vite senza fine, coppia consentita 100 Nm, modello aperto Riduttore a vite senza fine 4563 Riduttore a vite senza fine, coppia consentita 100 Nm, modello chiuso

Le macchine per lo stampaggio ad iniezione per piccoli e micropezzi sono davanti alla grande sfida, di asciugare esattamente la giusta quantità di materiale per il processo di produzione. Sotto queste condizioni di produzione estremamente critiche, queste piccole portate di materiale possono causare problemi significativi. Perciò è importante adattare l'essiccazione alla grandezza delle macchine di stampaggio ad iniezione. I micro essiccatori d'aria compressa della serie costruttiva LUXOR CA S da 0,75 a 5 sono progettati specificamente per le piccole portate di materiale. La serie costruttiva è composta di una linea di apparecchi di essiccazione con la giusta grandezza, in modo che () l'addetto alla pressofusione possa rispettare le piccole tolleranze senza rifiuti o impurità. Questi piccoli essiccatori utilizzano aria compressa esistente, pre-essiccata in fabbrica, la quale viene poi espansa alla pressione atmosferica.

Durante la lavorazione di tecnopolimeri, l'essiccazione efficiente e ottimale del materiale è fondamentale per una perfetta qualità del prodotto. La serie di essiccatori ad aria compressa LUXOR CA con tecnologia ETA-process® ed ETA plus® a risparmio energetico è stata appositamente sviluppata per l'essiccazione dei granulati di plastica con portate di materiale fino a 20 kg/h. Gli essiccatori possono essere installati direttamente sui macchinari per la lavorazione o su un telaio mobile.

Il nuovo essiccatore ad aria secca LUXOR swift 250 offre il rapporto prezzo-prestazioni ideale per applicazioni standard nel settore dell’essicazione di granulato. LUXOR swift 250 presenta una portata di aria secca di 250 m³/h. L’essiccatore ad aria secca può essere utilizzato con tramogge di essiccazione singole oppure combinato nel vostro impianto con diverse tramogge di essiccazione preconfigurate. Le tramogge di essiccazione sono disponibili nelle dimensioni da 100 l a 900 l. Questo vi garantisce la massima flessibilità e un flusso di produzione ininterrotto. Per un’essiccazione ancora più efficiente dal punto di vista energetico, possono essere aggiunte ulteriori funzioni, come il controllo del punto di rugiada o il raffreddamento dell’aria di ritorno.

Gli essiccatori COMPACT swift sono flessibili e utilizzabili in modo versatile. Offrono una soluzione integrata che unisce l'essicazione e l'alimentazione di materiale grezzo in un'unica unità. Gli essiccatori sono disponibili in due versioni dotate ciascuna di una tramoggia di essicazione da 80 o 150 litri e di fino a due alimentatori con una capacità di 4 litri ciascuno. L'essiccatore COMPACT swift A è stato equipaggiato con funzioni avanzate come il controllo del punto di rugiada e l'alimentazione ad aria secca con lavaggio tubazioni. Un moderno display a colori di 7 pollici con touchscreen disponibile in 16 lingue consente di controllare e monitorare tutte le funzioni di alimentazione ed essiccazione in modo intuitivo.

AIl contenitore di velatura BB 60 è composto di due componenti: dal BB 0,6 e dal contenitore giornaliero DB 60. Il contenitore in acciaio inox (da 60 litri) è montato su un telaio mobile ed è dotato di un finestrino e di un cassone di aspirazione. La velatura mantiene asciutto il materiale per alcuni giorni. Ciò aumenta la sicurezza di produzione e grazie alla quantità minima di aria compressa si risparmia energia. Siccome non è più possibile versare del materiale fuori dai sacchi aperti, l’area di lavoro rimane pulita e quindi anche in sicurezza.

ULTRABLEND medical è un sistema gravimetrico per il dosaggio e la miscelazione delle cariche, per granulati sintetici, additivi e impasti di macinazione. È stato concepito appositamente per le applicazioni nell’ambito farmacologico e medico. Grazie all’elevata e costante precisione del dosaggio di ULTRABLEND, l’aggiunta di additivi può essere portata al limite di tolleranza inferiore senza influire negativamente sulla qualità, risparmiando in questo modo materiale e quindi i costi. ULTRABLEND è anche adatto per il dosaggio di quantitativi minimi, direttamente sopra le macchine per lo stampaggio ad iniezione o sopra piccoli estrusori. Tutti i componenti vengono dosati, uno dopo l’altro, in base al proprio peso ed alla ricetta per poi essere trasportati nella camera miscelatrice dove vengono miscelati in modo omogeneo.

Quando si tratta di aggiungere additivi direttamente sulla macchina di lavorazione, un'elevata precisione di dosaggio e ripetibilità risultano di primaria importanza. Il dosatore e miscelatore volumetrico MINICOLOR swift V soddisfa questi requisiti. L'apparecchio viene montato direttamente sull'apertura di alimentazione della macchina di lavorazione, garantendo in questo modo anche un risparmio di spazio.

La stazione di trasporto può essere utilizzata con soffianti di moltissime dimensioni per le più svariate applicazioni di trasporto centrale. Il soffiante a corrente trifase è silenzioso ed esente da manutenzione. Insieme alla stazione viene fornito un filtro di protezione del soffiante oppure a scelta un filtro centrifugo con contenitore di accumulo. L’unità di controllo integrata VAC swift control è dotata di un display a colori da 7 pollici attraverso il quale è possibile controllare fino a 8 alimentatori METRO swift HOS e fino a 8 valvole di lavaggio tubazioni.

I sistemi per la distribuzione materiali motan assicurano che nel vostro processo di produzione venga realizzata qualsiasi combinazione desiderata di materiale e macchina in modo veloce e affidabile – e questo, garantito senza alcuna impurità. METROCONNECT U: Un banco di raccordo manuale, non codificato. METROCONNECT C: Un banco di raccordo manuale, codificato, che utilizza la tecnica RFID senza cavi più moderna che esiste.

motan è leader mondiale come fornitore di sistemi alimentatori di materiale complessi centrali. Ciascun impianto è progettato specifico al cliente, ciò significa che portata, tipi di materiale e circostanze locali vengono individualmente considerati. Una vasta gamma di alimentatori con le più differenti opzioni di trasporto, comandi, soffianti e tecniche di filtrazione garantisce che nello stabilimento del cliente sia installato l'impianto ottimale per le sue esigenze.

Con il trasportatore gravimetrico METROFLOW, i processori di materie plastiche possono automatizzare in modo economico e semplice le aree importanti di lavorazione. METROFLOW pesa ogni lotto e valuta i risultati con una precisione garantita del <1%. La regolazione gravimetrica del lotto migliora l'intero processo di gestione del materiale e consente una tracciabilità completa. Una quantità nota di materiale vergine e di macinati si trasforma in modo veloce e pulito per il trasportatore di una macchina di lavorazione o di una tramoggia di asciugatura. I trasportatori sono disponibili con capacità di volume da 6, 10 o 30 litri. La serie METROFLOW appartiene al marchio del prodotto Motan per tutte le fasi di trattamento e di gestione del materiale derivato dai granulati plastici. L’elevata qualità della progettazione e le competenze tecniche garantiscono un funzionamento potente e preciso.

METRO G è l'alimentatore più completo e più flessibile esistente sul mercato. Esso combina il meglio delle due serie di alimentatori comprovati – colortronic e motan. Con il sistema modulare, il METRO G vi offre una soluzione individuale adattata su misura alle vostre esigenze, uguale se semplici o altamente complesse.

I separatori di metallo della motan si lasciano facilmente integrare in ogni stadio del processo di produzione e possono essere utilizzati per differenti applicazioni. Questi servono nell’industria di prodotti plastici per la protezione delle macchine, utensili e prodotti finali.

Nel processo di compound e lavorazione di materiali sintetici vengono utilizzate varie polveri con differenti caratteristiche di flusso. motan ha la soluzione per il trasporto di polveri liberamente scorrevoli fino a quelle difficilmente scorrevoli. La serie costruttiva degli alimentatori METRO P è disponibile in due varianti, che garantiscono un'alimentazione affidabile e senza polvere. Gli alimentatori di sistema METRO PC possono essere integrati in impianti aspiratori di trasporto centrali motan. Gli alimentatori singoli METRO PB possono essere impiegati come soluzione “Stand-alone”. Dalla consegna di materiale fino al punto di consumo la motan offre la soluzione ideale per il vostro compito nell'alimentazione della polvere.

I sistemi per la distribuzione materiali motan assicurano che nel vostro processo di produzione venga realizzata qualsiasi combinazione desiderata di materiale e macchina in modo veloce e affidabile – e questo, garantito senza alcuna impurità. Collegamenti fissi dei tubi fino al prossimo cambio di materiale offrono durante ciò il massimo in termini di sicurezza. METROLINK: Sistema modernissimo per la scelta e la distribuzione dei materiali completamente in automatico.

"Quando si tratta di aggiungere degli additivi direttamente sulla macchina di lavorazione risultano di primaria importanza l’elevata precisione nel dosaggio e la ripetibilità, in modo da poter garantire la necessaria qualità di miscelazione. Il MINICOLOR V volumetrico soddisfano pienamente questi requisiti. Vengono montati direttamente sopra l’apertura di alimentazione della macchina di lavorazione, necessitando perciò di poco spazio. Secondo necessità e in base alle esigenze specifiche si possono montare dei moduli a coclea o a disco direttamente sul collare mescolatore. Il dosaggio a disco è l’ideale per i pezzi traslucidi ed opachi come pure per il dosaggio di quantitativi minimi."