Processo controllo - Import export

Il software SPC@Enterprise combina, per una moltitudine di sistemi diversi, i classici controlli delle quantità di riempimento con i controlli di processo dinamici sostenendo in modo efficace la gestione della qualità nella vostra produzione. Efficiente collegamento per diversi sistemi di pesatura di Minebea Intec e altri fornitori Rapido controllo del processo attraverso un programma di monitoraggio dalle elevate prestazioni Creazione semplificata di statistiche di produzione o di calibrazione Salvataggio dei dati semplice, minor rischio di perdita dei dati

Fonte di calibratura di alta precisione DIGISTANT® per tensione, la corrente e le termocoppie, per la prova e la calibratura precise e per controllo dei processi, dell'esattezza di base 0.005%, dell'interfaccia RS232 o IEEE-488 CARATTERISTICHE Corrente di alta precisione e ± di fonte di tensione 52 mA, ± 30 V Opzione: ± 22 mA, ± 60 V La simulazione di precisione per tutta la termocoppia convenzionale scriv (facoltativo) Limite 0.003% Rdg di errore. Il campione con RS232 e l'IEEE-488 connettono, USB ed Ethernet (facoltativi) Corrente “DISPERSORE„ L'unità di calibratura di precisione unisce l'alta esattezza, la stabilità a lungo termine a basso rumore e superiore bassa della direzione, con funzionalità multipla ed il funzionamento semplice. L'immagazzinaggio del punto vincente multiplo delle rampe, di Δ+/Δ- e rende il funzionamento del dispositivo più facile per l'utente.

L’indicatore di peso X3 assicura una visualizzazione dei valori di peso affidabile e veloce. Con l’applicazione integrata EasyFill® è possibile controllare il dosaggio di liquidi, polveri o granulati. Indicatore di peso di alta precisione che offre una risoluzione fino a 120.000 punti Visualizzazione grande e ben leggibile dei valori di peso, anche alla luce diretta Calibrazione della bilancia pratica ed efficiente in un minuto senza pesi Configurazione e funzionalità di Remote Service mediante il sito web integrato Funzione EasyFill® per un dosaggio mono componente di liquidi, polveri e granulati con valori target, di tolleranza e di superamento configurabili Diverse interfacce dati permettono la semplice integrazione in sistemi di controllo di processo e il collegamento diretto di una stampante o un display remoto Alloggiamento adatto per il montaggio su pannello

Con Dypipe vi garantiamo un nuovo livello di sicurezza e flessibilità nel vostro processo di produzione di prodotti liquidi e viscosi. Il sistema può essere dotato di vari separatori, connessioni e opzioni di montaggio che offrono una flessibilità senza pari, rendendolo la soluzione perfetta per la vostra linea di produzione. Un innovativo sistema di inserimento dei campioni di prova assicura la convalida del sistema durante il funzionamento in tempo reale. Per gli elevati requisiti igienici per le applicazioni nell'industria delle carni, Dypipe è dotato di un separatore ad apertura facilitata, progettato appositamente per questo scopo. Il sistema di ispezione a raggi X è realizzato in acciaio inox e ha un grado di protezione IP 65 o IP 69. Diverse interfacce come OPC UA, Ethernet IP e il software Minebea Intec per il controllo statistico del processo e dei preconfezionati SPC@Enterprise aprono la strada a una maggiore produttività.

Software performante per il funzionamento, la supervisione e il controllo di processi di dosaggio e pesatura manuali. Supporta tutte le bilance industriali e da laboratorio Reportistica trasparente dell'intero processo di formulazione Fornito con funzioni integrate per la produzione, il consumo del lotto, i report di pesatura e miscelazione di ricette Sistema per monostazione e multistazione Comando touch screen ottimizzato per le aree di produzione Completamente compatibile con Microsoft Windows® 7

L'accuratezza di misurazione di fino a 0.05%, frequenza di campionamento massimo 10 chilocicli, gli elementi innovatori di valutazione, cioè le finestre, le soglie, i trapezi, le curve di busta, liberamente le operazioni matematiche definibili, due processi sincroni può essere controllata, 128 programms di misurazione, campionamento intelligente del segnale, funzioni programmabili dell'ingresso/uscita, Ethernet, USB, RS232, estesi sistemi diagnostici e l'analisi statistica, tutte le interfacce usuali del sensore, le interfacce variabili di fieldbus, software potente del PC CARATTERISTICHE — Controllo completo di processo consegnato dagli elementi innovatori di valutazione finestra, soglie, trapezi, buste ed operazioni matematiche — Alta accuratezza 0.05% di misura possibile ad una frequenza di campionamento di 10 chilocicli — Grazie trattati flessibili di integrazione ad una gamma di interfacce di Fieldbus — Un monitoraggio simultaneo di due processi sincroni

La misurazione elettronica, il controllo e l'automazione sono essenziali per quasi tutti i settori. I sensori e le tecniche di misurazione sono strettamente correlati tra loro in molte aree. L'ambito della tecnologia dei sensori va dalla raccolta di fattori nella tecnologia di processo al controllo dei prodotti o dell'ambiente, all'analisi delle caratteristiche nella produzione e nella produzione automatizzata. La misurazione esatta di valori fisici come temperatura, pressione, umidità, livello di riempimento, posizionamento, vibrazione, portata, potenza, coppia, velocità, ultrasuoni, infrarossi, La composizione e la concentrazione di gas e liquidi, nonché il rispetto delle tolleranze di misurazione e il controllo della produzione sono della massima importanza.

La velocità è importante nell'ispezione, nel controllo di processo o nell'analisi dei difetti e dei guasti per l'industria microelettronica e dei semiconduttori. Quanto più velocemente si rileva un difetto, tanto più velocemente si può reagire. Con un ampio campo visivo, il sistema di ispezione DM3 XL consente al vostro team di identificare i difetti più velocemente e aumentare il tasso di rendimento. Sfruttate l'aumento del 30% del campo visivo dell'unico obiettivo macro. Inoltre, il DM3 XL utilizza l'illuminazione a LED per tutti i metodi di contrasto. L'illuminazione a LED fornisce una temperatura di colore costante e offre immagini a colori reali a tutti i livelli di intensità. - Aumenta il tuo rendimento - Rilevamento affidabile dello sviluppo insufficiente sul bordo o al centro di un wafer. - Rilevamento di spessori irregolari del film radiale - Immagini a colori realistiche a tutti i livelli di intensità - Risultati riproducibili