Impianti ed attrezzature per la verniciatura - Import export

Bruciatori a fibre metalliche per installazioni nuove o esistenti di verniciatura a polvere epossidica Bruciatori a fibre metalliche ed emettitori a infrarossi per un'installazione di verniciatura a polvere più efficiente, flessibile e compatta. APPLICAZIONI DI VERNICIATURA A POLVERE Scegliete il bruciatore a fibre metalliche fin dalla fase di progettazione: Pre/post-trattamento, Essiccazione della vernice, Rivestimento in teflon o ceramica, Rivestimento continuo... MIGLIORATE LE VOSTRE STRUTTURE Il processo di verniciatura a polvere: Preparazione del substrato: pulizia, preriscaldamento Applicazione della vernice Gelificazione Polimerizzazione: indurimento della vernice

Airmation plant with two Spray Box booths in line and treatment by drying oven (step 1+2).I Automated painting system with integrated collection booth for the treatment of the distribution over-spray. Essentially composed of: – in-line feed system with motorized module for insertion, positioning and unloading of pieces to be treated – internal rotary table with the possibility of continuous rotation or pre-set treatment positions (step 90°) – upper movement module (interpolation XY axes) with strengthened components and protection by bellows – selection of treatment speed (mm/linear m) – electro-pneumatic control unit for atomization on-off phases control – stainless steel suction booth with treatment by multi-stage filtration – continuous monitoring of pressure and flow values ​​for perfect process reproducibility with recipe value retention – dedicated software with simplified control interface

Attrezzatura da installare davanti alla trattrice, è dotata di una struttura scavallante in modo da poter lavorare due file per volta. Dotata di cinque cilindri oleodinamici che permettono le regolazioni in sollevamento, spostamento laterale, apertura teste, inclinazione. Sono presenti inoltre degli ammortizzatori per facilitare la marcia su terreni dissestati. La macchina viene fornita con teste spollonanti di serie, sono invece opzionali i supporti per i coni in gomma per il diserbo sottofila. L’apertura e la chiusura del flusso, come tutti i movimenti, sono comandati da una scatola comando in cabina mentre degli interruttori bloccano in automatico il flusso del prodotto quando si aprono le testate a fine filare, per poi farlo ripartire nel momento in cui vengono richiuse. La spollonatrice Condor 13D è uno strumento professionale che si adatta perfettamente alle aziende dove viene coltivata la vigna in modo intensivo e su terreni non troppo scoscesi.

L’apparecchio Airbass Turbo 800 utilizza il metodo di verniciatura ecologico High Volume Low Pressure (Grande Volume d’Aria a Bassa Pressione). La turbina di cui è dotato genera infatti un grande volume d’aria calda, ottenuto meccanicamente per attrito, facilitando l’asciugatura e il relativo attacco delle vernici ai supporti. I prodotti si posano delicatamente sulle superfici da ricoprire diminuendo la possibilità di colature e accelerandone l’essiccazione. L’aria generate dalla turbina oltre ad essere calda è anche secca: l’umidità relativa viene ridotta quasi del 40% e le condensazioni di acqua e olio sono del tutto eliminate. Si creano così condizioni ideali per una perfetta applicazione delle moderne vernici. Il metodo a Bassa Pressione utilizzato dalle nostre turbine HVLP limita poi l’inconveniente della formazione di nebbia come invece accade nelle apparecchiature ad aria compressa. Ne conseguono economie di vernice dal 20 al 40% e la riduzione dell’inquinamento

L’apparecchio Turboshort 1000 utilizza il metodo di verniciatura ecologico High Volume Low Pressure (Grande Volume d’Aria a Bassa Pressione). La turbina di cui è dotato genera infatti un grande volume d’aria calda, ottenuto meccanicamente per attrito, facilitando l’asciugatura e il relativo attacco delle vernici ai supporti. I prodotti si posano delicatamente sulle superfici da ricoprire diminuendo la possibilità di colature e accelerandone l’essiccazione. L’aria generate dalla turbina oltre ad essere calda è anche secca: l’umidità relativa viene ridotta quasi del 40% e le condensazioni di acqua e olio sono del tutto eliminate. Si creano così condizioni ideali per una perfetta applicazione delle moderne vernici. Il metodo a Bassa Pressione utilizzato dalle nostre turbine HVLP limita poi l’inconveniente della formazione di nebbia come invece accade nelle apparecchiature ad aria compressa. Ne conseguono economie di vernice dal 20 al 40% e la riduzione dell’inquinamento