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Essiccatori - Import export

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Gli essiccatori di nostra produzione si differenziano in due sotto categorie PLE ed ES Serie PLE: è una tipologia di essiccatore compatto di nuova concezione studiato per il supporto della lampada. Il suo utilizzo è versatile grazie alla possibilità di molteplici regolazioni in modo da avere sempre una resa ottimale per l’applicazione necessaria. Il suo sistema di raffreddamento si basa su flussi d'aria attentamente studiati in modo da ottimizzare la dispersione del calore prodotto dalla lampada UV. Serie ES: è una tipologia di essiccatori destinata a utilizzo più gravoso. Studiato e costruito per far fronte a delle necessità di lampade UV di lunghezza superiore a 1050 mm. Come per la serie PLE, lo studio dei flussi d'aria ha permesso un notevole miglioramento delle caratteristiche di dispersione del calore, sia tramite un’aspirazione forzata di aria che tramite un sistema di dissipatori di calore alettati.

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Essiccatori professionali per erbe aromatiche, frutta, carne, pesce, pasta. La macchina si compone di una camera di trattamento in acciaio inox dotata di porta a battente. L'aria in ingresso alla macchina viene trattata (filtrazione+deumidificazione e/o riscaldamento) inviata all'interno della camera di lavorazione, spinta sul prodotto e infine espulsa all'esterno così da ottenere un ricambio continuo, no riciclo. Vantaggi: trattamento del prodotto a basse temperature e con aria deumidificata: colore simile a quello del prodotto fresco; omogeneità di distribuzione dell'aria di lavorazione; bassi costi di gestione e consumi elettrici.

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Verificato da Europages

In aggiunta a tutte le tubazioni documentate in altre pagine del sito, Errecinque progetta e realizza svariate tipologie di componenti per le applicazioni più disparate. Vengono prodotte tubazioni per gli impianti blowby, di scarico essiccatore aria compressa, di comando servizi, aste livello olio di varia natura e tipologia, nonchè dispositivi cooler per la dispersione del calore a tanti altri componenti che possono essere progettati on demand, in base alle esigenze tecniche e installative del Cliente. Materiali, interfacce e layout possono essere standard o specifici, incluso l'ausilio di valvole e filtri

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PHYSIS drying and particle processing plants are applied in the production of a wide range of products - from bulk products to the most advanced powders within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals. Our supply includes plants in all sizes; from small pilot plants for research and product development to the largest industrial installations. Whether you wish to produce a powder, granulate, or an agglomerated product we have the expertise, technology, and equipment to match your needs. A continuous feeding PHYSIS system is a machine in which a continuous flow of wet powder, granular or flakes material is treated by an innovative module. Hot drying air is blown through the air diffusors at all the length of the module. Mixing of the product is achieved by means of a low-frequency, rotation. The Shaking rotation and the hot air flow of the PHYSIS module, allows the perfect drying of products.

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Innovativo: Gli essiccatori PHYSIS utilizzano basse temperature per il processo di essiccazione e allo stesso tempo forniscono grandi quantità di aria secca che è il veicolo per rimuovere l'umidità nel sistema. L'aria entra nei moduli direttamente e lungo tutto il percorso e viene aspirata alla fine di ogni linea di trattamento. In questo modo, con un consumo minimo, poiché è richiesto poco calore, si ottiene un'eccellente essiccazione senza imbrunire il materiale, che mantiene il suo odore naturale senza rilasciare cattivi odori.

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Gli essiccatoi a radiofrequenze, installati dopo i forni di cottura tradizionali, si sono dimostrati straordinariamente efficaci nel controllare il contenuto di umidità del prodotto in modo accurato e uniforme, consentendo inoltre di ottenere benefici in termini di produttività e qualità. L'energia a radiofrequenza elimina l'umidità in eccesso dal prodotto in modo rapido ed efficiente, senza causarne la cottura eccessiva e l’imbrunimento della superficie.

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La serie TD-LT è studiata specificatamente per l’asciugatura a bassa temperatura di prodotti tessili a bassa densità (fibre sciolte, matasse, nastri tow / top svolti ecc.), prevenendo in tal modo possibili decolorazioni ed altri inconvenienti tipici dell’essiccazione convenzionale.

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ESSICCATOI PER TAVOLAME MARCA VERMA INDUSTRIA, NUOVI, CE A MAGAZZINO

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BASCHILD propone i vaporizzatori indiretti DVK-I, che trattano il legno grazie al vapore prodotto all'interno della camera, e i vaporizzatori diretti DVK-D, che trattano il legno mediante il vapore introdotto nella camera con un sistema di canalizzazione. La capacità va dai 20 ai 200 m3 netti per ciclo.

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-pre-essiccazione di ogni tipo di legno, con spessori medi da 30 mm fino alle travature; -stoccaggio da fresco di sega, gestione clima in ciclo automatico; -capacità da 300 m3 a 2.000 m3 netti per ciclo; -caricamento frontale tramite carrello elevatore; -progettati su misura; -installazione all'esterno, in qualsiasi condizione climatica; -struttura in lega di alluminio; -viteria in acciaio inox; -isolamento interno in lana di roccia con spessore minimo di 100 mm; -scambiatori di calore in acciaio inox ed alluminio estruso; -ventilazione reversibile; -impianto di ricircolo aria con sistema di apertura proporzionale anti-shock; -sistema di umidificazione ad alta pressione per la nebulizzazione dell'acqua; -sistema di controllo BASCHILD ZOOM.

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-termo modificazione di sfogliato, tranciato e tavolame; -processo post-essiccazione (legno già essiccato), in ciclo automatico; -capacità da 10 a 100 m3 netti; -caricamento del legno su carrelli su rotaie; -celle su misura; -installazione all'esterno, in qualsiasi condizione climatica; -struttura e tamponamenti in acciaio inox; -celle assemblate sul luogo di installazione; -scambiatori di calore in acciaio inox ed alluminio estruso; -sistema di gestione e controllo della pressione; -sistema di controllo BASCHILD ZOOM.

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-essiccazione di ogni tipo di legno, con spessori da 5 mm fino alle travature; -essiccazione da fresco di sega (oppure materiale arieggiato) fino all'8%, in ciclo totalmente automatico; -capacità da 30 m3 a 400 m3 netti per ciclo; -caricamento frontale tramite carrello elevatore; -su misura; -installazione all'esterno; -struttura in lega di alluminio; -resistenza al carico neve di oltre 250 kg/m2 e al vento oltre i 150 km/h; -viteria in acciaio inox; -scambiatori di calore in acciaio inox ed alluminio estruso; -ventilazione reversibile; -impianto di ricircolo aria con sistema di apertura proporzionale anti-shock; -sistema di controllo BASCHILD ZOOM.

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Il controller ZOOM è stato sviluppato appositamente dal Dipartimento di Ricerca&Sviluppo BASCHILD per la gestione integrata di essiccatoi, vaporizzatori, pre-essiccatoi e celle ad alta temperatura. L'interfaccia è personalizzabile e semplice da utilizzare. Grazie a ZOOM è possibile essiccare dovunque e mediante qualsiasi dispositivo.

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Essiccatoi a piastre per l'essiccazione del legno. Grazie alla tecnologia del vuoto riduce i tempi ed i costi di essiccazione garantendo un'elevata qualità di essiccazione. Particolarmente adatti per l'essiccazione di semilavorati e lamelle. Umidità finale 6-8%.

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