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Pompa centrifuga - Import export

Francia

Verificato da Europages

Italia

Da oltre 30 anni realizziamo e lavoriamo componenti di pompe centrifughe nel Settore Oil&Gas. Il nostro Know-How ci rende capaci di affrontare la lavorazione di qualsiasi fusione indipendentemente da geometria e materiale garantendo le stringenti richieste dei nostri clienti.l

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Francia

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Germania

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Pompe centrifughe piccole della serie B401...501 sono previste per circuiti di fluidi puliti ad una temperatura di convogliamento fino a 140° C e una pressione di sistema a 5 bar. Per circuiti aperti vedi Pompe sommerse TS12...24. Nella posizione di montaggio verticale della serie B nell'esecuzione sommersa, il livello minimo del liquido deve raggiungere l'elica inferiore. Giranti: periferiche Fluidi convogliati: Impiego industriale Portata volumetrica: fino a 40 l/min Prevalenza: fino a 60 m

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Germania

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Pompe centrifughe piccole della serie BMK sono progettate per cicli d'acqua puliti con una temperatura max. di convogliamento di 160° C e una pressione del sistema di 7 bar. Le pompe sono dotate di un innesto magnetico. L'installazione puó essere eseguita sia orizzontalmente sia verticalmente. Le pompe sono resistenti all'usura. Giranti: periferiche Fluidi convogliati: Impiego industriale Portata volumetrica: fino a 55 l/min Prevalenza: fino a 58 m

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Italia

Impianto è premontato su basamento in acciaio inox AISI 304 ed è composto come segue: – Vasca a 2 munte di ricevimento latte con un volume nominale a richiesta. E’ rivestita esternamente in acciaio inossidabile AISI 304 e coibentata con schiuma di poliuretano espanso ecologica (senza CFC). E’ dotata di un sistema di raffreddamento autonomo senza formazione di ghiaccio anche per livello di riempimento basso, ed utilizza come refrigerante R404. – Scambiatore di calore a piastre modello, montato su incastellatura in acciaio inox AISI 304 massiccio. – Ha il seguente ciclo termico: 4-40-70-82-52-16-4; – Chiller di raffreddamento – Pompa centrifuga per latte – Pompa per circuito di acqua calda – Pompa di mandata latte al confezionamento – Omogenizzatore – Barilotto a livello costante da Lt, 100 – Asametro – Separatore pulitrice e scrematrice – Compressore per aria compressa di Lt. 30 – 2 vasche refrigeranti autunome per stoccaggio latte pastorizzato di Lt. 300 Cd.

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Italia

SETTORE: FINISSAGGIO MACCHINA: Lavaggio in largo (LVG 16) COSTRUTTORE: BETA ANNO: 1985 - 2 vasche di impregnazione con chiusura ermetica ispezionabile mezzo pistoni completa di 10 cilindri tavola 2600 diametro 120 mm motorizzati con frizione pneumatiche - cilindri di fondo folli - completa di riscaldamento diretto. - 9 lance di distribuzione acqua a pioggia diametro 2"" - 2 cilindri allargatori in ebanite diametro 250 mm in ebanite a tre principi comandati da motore in corrente alternata - 3 filtri continui automatici autopulenti BETA, tipo FAD 2 costituiti da: - cassa parallelepipeda in acciaio inox con diaframma centrale. - disco filtrante a movimento rotativo continuo con opportuno comando meccanico motore da 0,6 HP - apparato di lavaggio forzato a funzionamento intermittente (galleggiante in uscita, elettrovalvola da ½"" per acqua max 5 atm. o vapore max 3 atm. volts 110 hz 50) - pompa centrifuga sommersa di grande rendimento con portata da 700 lt/min. circa, prevalen

Italia

Serie CTO Costruzione Pompa centrifuga ad asse verticale serie “CTO” a girante chiusa con bocche in linea. L'esecuzione "Pull-back" permette lo smontaggio della pompa senza disconnettere la voluta dalle tubature. La lanterna di accoppiamento alloggia il motore elettrico normalizzato IEC in forma B5 che è accoppiato a mezzo albero rotore a cannocchiale alla girante. La tenuta meccanica normalizzata secondo norma EN 12756. Materiali costruttivi: Ghisa, Ghisa sferoidale, Bronzo, Acciaio al carbonio, AISI 316, Duplex; tenute meccaniche in diversi materiali a seconda del fluido pompato. A seconda delle dimensioni sono previste tre differenti forme costruttive. Pressione massima del corpo 16 Bar. Temperatura di esercizio fino 110° in esecuzione standard Dimensioni bocche fino DN 200, flangiatura PN16 secondo ISO 7005. Forature ANSI a richiesta. Il gruppo è montato su una base in ghisa asportabile a piacere. Applicazioni Circolazione e rilancio acque pulite, sistemi di alimentazione idrica,

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Serie SCO Costruzione Pompa centrifuga ad asse orizzontale conbocche in linea, a cassa divisa, con alberorotore supportato da 2 cuscinetti per servizio estremamente gravoso. La particolare conformazione della pompapermette di effettuare la manutenzione intempi rapidi e senza smontare le tubazioni:è possibile infatti ispezionare la girante eliberarla da eventuali corpi estranei, sostituire i cuscinetti le tenute senza muovere il corpo pompa. L'accoppiamentoal motore elettrico è a mezzo di un giuntoelastico con coprigiunto a norma EN 294. Il gruppo è montato su un telaio in acciaioal carbonio. Pressioni di esercizio fino a 25 Bar. Materiali Costruzioni in ghisa, ghisa sferoidale, bronzo, AISI 316, Duplex, Monel, tenute abaderna o meccaniche EN 12756. Applicazioni Trasferimento acqua, acqua di mare o liquidi corrosivi non contenenti particelle abrasive. Impieghi Grandi acquedotti, industrie siderurgiche epetrolchimiche, torri evaporative, impianti antincendio, settore energia.

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Serie FNY Costruzione Pompa centrifuga ad asse orizzontale normalizzata secondo normativa EN 733 con supporto alettato per alta dispersione di calore con albero rotore upportato da 2 cuscinetti per servizio gravoso lubrificati a grasso. Pressione di design e flangiatura PN16. Accoppiamento a mezzo giunto elastico a motore elettrico con coprigiunto a norma EN 294. Telaio in acciaio al carbonio. Voluta, girante, coperchio, piatto ed anelli di usura e supporto cuscinetti in ghisa sferoidale, albero in AISI 420, tenuta meccanica normalizzata secondo EN 12756. Disponibile, a richiesta, versione con voluta e girante in acciaio al carbonio. Applicazioni Trasferimento oli diatermici surriscaldati fino 320° C non contenenti sostanze chimiche aggressive o particelle abrasive. Impieghi Alimentazione caldaie, tintorie, riscaldamento, industrie chimico-farmaceutiche, scambiatori di calore.

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Italia

Gli impianti a cesto rotante assiale trovano applicazione nel trattamento di particolari di medie e grandi dimensioni. Sono sistemi di semplice installazione che non richiedono particolari manutenzioni. La cabina di lavaggio è sostenuta da una struttura autonoma nella quale è ricavato lo spazio per l’alloggio di uno, due o tre serbatoi secondo il ciclo di trattamento necessario. Il lavaggio/risciacquo a spruzzo è a pressione ed è ottenuto per mezzo di una pompa centrifuga che aspira il liquido dal serbatoio per poi inviarlo, una volta filtrato, alle rampe di lavaggio. Tutte le parti sono costruite in acciaio inox. Il quadro elettrico con PLC di controllo e modem per la tele-assistenza prevede il riscaldamento programmabile. Varie le opzioni disponibili tra cui: Separatore d’olio a coalescenza, soffiatura con ventilazione ad alta prevalenza, filtri magnetici e sistemi di carico automatici.

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