Scambiatore di calore allo scarico - Import export

I motori degli impianti di cogenerazione funzionano con diversi combustibili, tra cui idrogeno, gas naturale, biogas, gas di scarico e gas speciali, oltre a diesel e altri combustibili liquidi. In uno scambiatore di calore per gas di scarico, il gas di scarico caldo dei motori di cogenerazione o delle turbine a gas di cogenerazione viene raffreddato, riscaldando acqua, una miscela di acqua e glicole o olio termico. Questa energia termica può essere utilizzata in un sistema di riscaldamento locale o di quartiere o per altri scopi industriali.

I sistemi di bypass dei gas di scarico sono realizzati come equipaggiamento supplementare degli scambiatori di calore dei gas di scarico. Per i sistemi di bypass è necessario uno sportello a 3 vie. Il bypass del flusso di gas consente di regolare la temperatura all'interno della caldaia (scambiatore di calore dei gas di scarico). Prima della consegna, effettuiamo un'accurata prova di funzionamento per ogni singola serranda, utilizzando attuatori e strumenti di misura speciali, per assicurarci che funzionino come previsto e siano pronte a servire in modo affidabile sul posto. Disponibili in acciaio, acciaio inox o materiali resistenti al calore Tipo e dimensione della flangia in base alle esigenze del cliente Sviluppiamo smorzatori di diverse dimensioni e con vari intervalli di temperatura. Opzioni di attuatore: attuatore pneumatico, attuatore elettrico

Il trasferimento di calore tra un fluido gassoso e un fluido liquido è spesso chiamato scambiatore di calore aria/acqua o scambiatore di calore gas/acqua. Il trasferimento di calore tra un gas (ad esempio aria, vapore) e un liquido (ad esempio acqua, acqua di mare, olio) avviene negli scambiatori di calore aria/acqua. Molto spesso gli scambiatori di calore aria/acqua sono utilizzati come scambiatori di calore per i gas di scarico per ricavare energia dai fumi di scarico caldi o surriscaldati. I radiatori a tubo alettato possono essere utilizzati anche come riscaldatori d'aria, raffreddatori d'aria o condensatori. Per migliorare il trasferimento della potenza termica dal gas al liquido, sui tubi vengono applicate alette realizzate con materiali che trasferiscono bene il calore. Il grande aumento dell'efficienza termica ottenuto con l'applicazione di tubi ad alette consente una sostanziale riduzione delle dimensioni e dei costi di tali apparecchiature di raffreddamento. La superficie di questi tubi è notevolmente aumentata e di conseguenza sono necessari meno tubi rispetto agli scambiatori con tubi lisci.

Vantaggi offerti dagli scambiatori di calore a temperature elevate di APROVIS: - Trasmissione mediante acqua, olio diatermico, aria - Protezione dall’abrasione in caso di impiego di componenti abrasivi nel gas di combustione o nel gas di prodotto (ad esempio gas di legna) - Realizzazione di soluzioni personalizzate (ad esempio in relazione a spazio disponibile e potenza termica) - Impiego di diversi tipi di acciaio pregiato in grado di resistere alle alte temperature in base alle specifiche indicate - Proprie misurazioni in loco

* Scambiatore di calore dei gas di scarico * Generatore di vapore * Silenziatori * Convertitori catalitici Oxi e a 3 vie * Convertitore catalitico SCR/Convertitori catalitici SCR diesel * Filtri antiparticolato diesel * Camini/caminiere

La novità della nostra linea di prodotti è uno scambiatore di calore compatto, realizzato in acciaio inossidabile altolegato, in grado di resistere a temperature fino a 550°C Con un design compatto e modulare proponiamo un prodotto estremamente versatile e di facile manutenzione. Il nostro scambiatore di calore per il recupero del calore dai gas di scarico è ad esempio impiegato dai motori a combustione utilizzati negli impianti di cogenerazione di energia termica ed elettrica. Lo scambiatore trasferisce il calore dai gas di scarico ad un liquido (acqua o acqua glicolata). Una volta riscaldato, tale liquido può essere utilizzato nelle centrali termiche; per il preriscaldamento dell’aria nelle camere di combustione di forni e turbine; per l’essiccazione di carbone, pasta, legno e altri materiali, nonché per generare elettricità con il ciclo termodinamico di Rankine.

Progettiamo e realizziamo prodotti sulla base del progetto inviato dai nostri clienti o in base alle loro esigenze. Calcoli, progetti e proiezioni in base alle richieste dei clienti e in conformità al Codice ASME Sezione VIII Div 1 e 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB e TSE. I processi più comuni nei settori Oil & Gas, Petrolchimico e Chimico, Alimentare e Bevande e Industria pesante e leggera richiedono un numero significativo di apparecchiature per lo scambio di calore o per lo stoccaggio di fluidi o componenti diversi. Il fluido può essere liquido o gassoso, e uno dei due flussi entra nel tubo e l'altro esce dal tubo per bollire, condensare o raffreddare il fluido.

Progetti, fluidi termovettori per il recupero dell'energia Gli sprechi di energia ed il riscaldamento globale danneggiano la natura e l'ambiente mettendo in discussione il futuro dell'umanità. È possibile fare molto per contrastare questa situazione ad esempio, grazie a progetti innovativi e alle soluzioni per scambiatori di calore per il recupero dell'energia utilizzando una valorizzazione termica di acque, acque di scarico, liquidi di lavorazione ed aria di scarico nel punto di formazione nell'industria, nelle canalizzazioni lungo il percorso verso l'impianto di depurazione e persino nelle acque di superficie attraverso la trasmissione del calore. Oltre agli aspetti ecologici, gli investimenti nel settore delle energie rinnovabili sono intelligenti anche a livello economico.

Disponiamo di tutti i tipi di scambiatori di calore a piastre e telaio, a guscio e a piastre, a guscio e a tubo e ad alette/ventilatori. Vengono puliti meticolosamente, sottoposti a prove di pressione e certificati come esenti da contaminanti, prima di ogni utilizzo. Capaci di gestire temperature da 50 °C a + 300 °C, sono in grado di accettare anche gas volatili e liquidi, alte pressioni (fino a 40 barg), idrocarburi, acqua di mare, effluenti e acqua salmastra. Con una vasta gamma di apparecchiature complementari, siamo in grado di collegare le nostre apparecchiature a qualsiasi design di sistema arrecando il minino disagio. Specialmente nel settore Petrolchimico gli scambiatori degli impianti possono presentare diversi problemi che possono forzare l'impianto a ridurre la produzione, perdere possibili profitti nonchè non rispettare i limiti ambientali consentiti rischiando multe significative. APPLICAZIONI SPECIFICHE SETTORE PETROLCHIMICO ■ Perdite sporche o scambiatori corrosi

Vantaggi offerti dagli scambiatori di calore per gas di processo APROVIS: - Utilizzabili anche a temperature molto alte o molto basse - Con pressioni di esercizio fino a 160 bar - Design compatti a ingombro ridotto - Impiego con i gas più disparati - Sviluppo di soluzioni specifiche per i clienti

Nei sistemi oleodinamici gli scambiatori di calore sono dispositivi fondamentali per contenere l’innalzamento della temperatura del fluido di lavoro e favorire lo scambio di calore con aria o acqua, ma possono essere utilizzati anche per aumentare la temperatura del fluido stesso. RVS di Torino è un’azienda leader nella vendita di componenti per sistemi oleodinamici: la sua offerta comprende anche un’ampia gamma di scambiatori di calore di marchi d’eccellenza: • Raal Scambiatori • Unex LA GAMMA DI SCAMBIATORI DI CALORE Il catalogo dell’azienda torinese propone scambiatori per circuiti oleodinamici di vari tipi e per diverse esigenze: • scambiatori aria / olio -acqua / olio -a disegno • sistemi di raffreddamento autonomi standard e a disegno • condensatori ad aria per impianti freon • essiccatori per impianti a ciclo frigo • scambiatori a piastre saldobrasati • scambiatori a piastre guarnizionati (ispezionabili) La qualità e la varietà dei prodotti

Gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi giocano un ruolo fondamentale nel prevenire che i media utilizzati si mescolino in caso di perdita. Questi scambiatori sono ampiamente usati e riconosciuti come standard nell’industria chimica, dell’energia, leggera e pesante, oil&gas, navale, del trasporto, della refrigerazione, alimentare e delle bevande. Kelvion si avvale di una lunga esperienza nello sviluppo di tecnologie innovative e si è posta il costante obiettivo di raggiungere i più elevati livelli di sicurezza, protezione ambientale ed efficienza dei costi di produzione. I nostri esperti ingegneri sono in grado di fornirvi le migliori soluzioni sulla base delle vostre esigenze specifiche. Dati i regolamenti sempre più severi in materia di tutela dell’ambiente e delle acque imposti alle industrie, gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi diventano la scelta d’elezione.

Ogni singola applicazione richiede un design ottimale, per questo forniamo Scambiatori a fascio tubiero con tubi lisci, ad alettatura "low-high" e con tubi alettati. Il tubo liscio è principalmente adatto per uno scambio termico tra fluidi aventi proprietà termiche simili, mentre il fascio tubiero alettato risulta la soluzione più idonea quando sussiste una notevole differenza tra le capacità termiche dei fluidi, come nel caso di uno scambio tra olio e acqua. L'alettatura "low-high" è invece il design intermedio tra il tubo liscio ed il tubo alettato, permettendo di ottimizzare flusso, perdite di carico e velocità dei fluidi.

Gli scambiatori di calore DAV COAX sono del tipo “tubo in tubo”, ovvero costituiti da tubi concentrici avvolti a spirale, realizzati normalmente in acciaio inossidabile. . Questi tipi di scambiatori si posizionano sul mercato fra gli scambiatori a piastre e gli scambiatori a fascio tubiero “Shell & tube”. Rispetto a quest’ultimi risultano più economici, mentre rispetto ai primi sono in grado di resistere a pressioni molto più elevate. Questo rende i DAV COAX utilizzabili in moltissime applicazioni, specialmente come evaporatori o condensatori di gas combustibili, di processo o in impianti frigo per produrre acqua gelida o acqua calda (anche con i nuovi refrigeranti HCFC) Per la loro particolare forma si prestano ad essere facilmente alloggiati all’interno di macchine frigo potendo, per esempio, installare nello spazio anulare interno alla spirale, un ricevitore di liquido o altro componente.

Scambiatori a pacco alettato o tubo alettato inseriti all'interno di un involucro progettato per resistere a pressioni medio-basse. DAV SHELL è indicato per scaldare, raffreddare o deumificare aeriformi o gas compressi. Può essere realizzato in vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio.

La possibilità di plasmare il tubo alettato nelle più svariate forme geometriche permette di realizzare scambiatori a molla elicoidale di varie dimensioni, ideali per essere inseriti in macchine atte a condensare dei vapori per reimmetterli nel circuito di processo. I DAV Bullet possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di Ni-Cr o titanio. L'abbinamento a flange specifiche ne permette l'utilizzo in applicazioni con altissime pressioni.

DAV PS-SNAKE è una famiglia di scambiatori progettati per coniugare dimensioni estremamente compatte con la necessità di essere puliti facilmente e a fondo. Per avere un elevato rapporto fra superficie primaria di scambio e ingombro totale dello scambiatore, sono realizzati con tubi lisci schiacciati che possono essere di vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio. I tubi sono piegati e non saldati riducendo i rischi di perdite e rotture. I DAV PS-SNAKE sono particolarmente indicati per essere immersi in liquidi o per raffreddare/riscaldare gas oleosi come negli impianti per il trattamento di pesce, carni e salumi. La superficie liscia dei tubi può essere infatti pulita facilmente e rapidamente con un getto di vapore o un'idropulitrice, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

DAV ICE-SNAKE è una famiglia di scambiatori a tubo liscio progettati per essere usati come batterie del freddo. Realizzati con materiali e geometrie specifiche, i serpentini sono iniettati di gas refrigeranti e immersi in acqua per creare corone circolari di ghiaccio intorno ai tubi. Il ghiaccio può essere prodotto di notte o nelle ore non di punta quando l'elettricità costa meno, per poi essere usato per soddisfare i picchi di richiesta del freddo. Questo permette di installare macchine refrigeranti di potenza inferiore che avranno costi di acquisto, uso e manutenzione inferiori. Applicazioni tipiche dei DAV-ICE-SNAKE sono processi produttivi e grandi sistemi di condizionamento. Un'esclusiva procedura di produzione Dav Coil crea circuiti piegando i tubi invece di saldare i raccordi a U di ritorno, il che riduce possibili perdite e rotture.

La possibilità di plasmare il tubo alettato nelle più svariate forme geometriche permettono di realizzare scambiatori a molla o a spirale di Archimede di varie dimensioni. I DAV-F-SNAKE sono ideali per essere montati in abbinamento a ventilatori elicoidali per contenere le dimensioni e massimizzare i rendimenti. Un'altra applicazione può essere per il raffreddamento dell'olio di lubrificazione di grossi cuscinetti di turbine o alternatori inserendoli all'interno di specifici alloggiamenti.

Gli scambiatori di calore a piastre a flusso incrociato [CFPHE] vengono utilizzati nei sistemi che richiedono il trasferimento di calore da un flusso gassoso ad un altro. CFPHE è costituito da pannelli metallici sottili, normalmente in lega di alluminio o acciaio inossidabile.

Gli scambiatori di calore a piastre DAV PILLOW [PPHE] rappresentano un tipo innovativo di scambiatori di calore. Sono costituiti da pannelli completamente saldati e gonfiati, caratterizzati da una superficie che ricorda un cuscino. L'ondulazione dei canali migliora la miscelazione negli strati limite del fluido, che di conseguenza aumenta il trasferimento di calore. Il PPHE può essere realizzato in acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio.

Gli scambiatori di calore a tubi alettati [FTHE] hanno tubi con alette trasversali per migliorare l'efficienza di scambio aumentando l'area effettiva di trasferimento del calore tra i tubi e il fluido circostante, che di solito è gassoso come aria o gas di processo, mentre all'interno dei tubi possono fluire gas, acqua, vapore o olio.

A differenza degli scambiatori a tubi alettati, nello scambiatore di calore a pacco [RTPF] l'aletta è formata da un nastro metallico che viene fustellato e tagliato in piastre, posizionate una dopo l'altra secondo un passo di alettatura. I tubi vengono accoppiati alle piastre e meccanicamente espansi portando al massimo il trasferimento di calore.

Gli scambiatori del tipo Dry Cooler [DCHE] sono progettati specificatamente per il raffreddamento di fluidi industriali mediante l'aria movimentata dai ventilatori. L'alta efficienza della superficie alettata permette di contenere le dimensioni degli scambiatori e le potenze installate dei ventilatori.

La famiglia di scambiatori DAV CHILL è specifica per raffreddare o deumidificare l'aria presente all'interno di celle o macchine refrigerate e comprende sia Aeroevaporatori (con gas) che aerorefrigeratori (con acqua glicolata).

La famiglia degli scambiatori DAV HEAT è destinata esclusivamente alla condensazione di gas refrigeranti HFCs e NH3 in impianti di refrigerazione industriale. L'alta efficienza della superficie alettata permette di contenere le dimensioni degli scambiatori e le potenze installate dei ventilatori.

Gli scambiatori di calore a tubi a flusso incrociato [CFTHE] sono progettati per sistemi che richiedono il trasferimento di calore tra fumi e aria senza che questi vengano in contatto.Rispetto agli scambiatori di calore a piastre a flussi incrociati, nel CFTHE l'energia termica viene scambiata tramite tubi lisci, solitamente in acciaio inox di vari diametri e spessori a seconda delle prestazioni richieste. Nel DAV GASY i tubi sono accoppiati a piastre tubiere mediante mandrinatura, che garantiscono una tenuta fino al 99,9% e, se necessario, possono essere saldati per garantire una tenuta al 100%. I tubi sono inoltre facili da pulire, sia manualmente che con sistemi automatici. DAV GASY è quindi la soluzione ideale per preriscaldare l'aria recuperando energia termica dai fumi esausti di caldaie, motori, turbine e industria pesante in genere. Variando la lunghezza dei tubi e il numero di passaggi attraverso i tubi, è possibile raggiungere un livello di efficienza fino all'80%.

CERTIFICAZIONE CE N.97/23/CE – Gli scambiatori di calore sono progettati, costruiti e collaudati secondo la direttiva europea 97/23/CE che regolamenta gli apparecchi in pressione (PED). TARGA DATI – Ogni scambiatore è dotato di “targa dati” contenente le relative caratteristiche, è importante conservarla per la tracciabilità anche futura dell’apparecchio.

Scambiatori in alluminio fuso per caldaie a condensazione domestiche e commerciali. Potenze da 25kW a 150kW