Scambiatori di calore a piastre - Import export

Dimensionamento,fornitura,installazione e manutenzione su scambiatori di calore a piastre ispezionabili e fornitura di scambiatori saldobrasati per qualsiasi utilizzo caldo Freddo Crio Gas e Alimentare

Disponiamo di tutti i tipi di scambiatori di calore a piastre e telaio, a guscio e a piastre, a guscio e a tubo e ad alette/ventilatori. Vengono puliti meticolosamente, sottoposti a prove di pressione e certificati come esenti da contaminanti, prima di ogni utilizzo. Capaci di gestire temperature da 50 °C a + 300 °C, sono in grado di accettare anche gas volatili e liquidi, alte pressioni (fino a 40 barg), idrocarburi, acqua di mare, effluenti e acqua salmastra. Con una vasta gamma di apparecchiature complementari, siamo in grado di collegare le nostre apparecchiature a qualsiasi design di sistema arrecando il minino disagio. Specialmente nel settore Petrolchimico gli scambiatori degli impianti possono presentare diversi problemi che possono forzare l'impianto a ridurre la produzione, perdere possibili profitti nonchè non rispettare i limiti ambientali consentiti rischiando multe significative. APPLICAZIONI SPECIFICHE SETTORE PETROLCHIMICO ■ Perdite sporche o scambiatori corrosi

I nostri scambiatori di calore saldobrasati offrono soluzioni su misura per la più ampia gamma di applicazioni possibili. Grazie alla produzione automatizzata e al design compatto della nostra serie brasate, possiamo montare uno scambiatore di calore personalizzato nel più breve tempo possibile. Scegliamo tra scambiatori di calore a piastre saldobrasati in rame e nichel o VacInox a seconda del campo di applicazione. Cerchiamo la soluzione più economica tra le varie dimensioni e i diversi accessori a nostra disposizione, adattandola esattamente alle vostre esigenze con connessioni personalizzate.

Gli scambiatori di calore a piastre ispezionabili sono la dimostrazione di ciò che è possibile raggiungere con passione, curiosità scientifica e competenza tecnologica. I fatti: alta efficienza a bassi costi di esercizio, maggiori possibilità di applicazione a costi d’investimento inferiori. L’ulteriore continuo sviluppo della serie a piastre, mirato a soddisfare le vostre esigenze in termini di prestazioni termodinamiche e fluidodinamiche, garantisce anche la massima efficienza economica. La gamma di ondulazioni delle piastre, le dimensioni di connessione, la larghezza e la lunghezza delle piastre consentono di adattarle alle vostre esigenze. Inoltre, utilizziamo tecnologie di montaggio e saldatura di facile manutenzione, che garantiscono costi di assistenza e manutenzione ridotti.

I nostri scambiatori di calore a piastre completamente saldati si distinguono per le loro dimensioni ridotte al minimo, gli eccellenti coefficienti di trasferimento del calore e i costi d’investimento relativamente ridotti. Sono particolarmente robusti e richiedono una pulizia e una manutenzione minime. I vantaggi costruttivi entrano così in gioco in aree in cui, oltre alla potenza, è necessaria anche la capacità di carico. Inoltre, ogni serie ha i suoi specifici vantaggi e campi di applicazione. In conclusione: sviluppati per affrontare la sfida delle applicazioni specifiche, i nostri scambiatori di calore a piastre completamente saldati offrono prestazioni convincenti anche nelle circostanze più difficili.

Gli scambiatori di calore a piastre a flusso incrociato [CFPHE] vengono utilizzati nei sistemi che richiedono il trasferimento di calore da un flusso gassoso ad un altro. CFPHE è costituito da pannelli metallici sottili, normalmente in lega di alluminio o acciaio inossidabile.

Gli scambiatori di calore a piastre DAV PILLOW [PPHE] rappresentano un tipo innovativo di scambiatori di calore. Sono costituiti da pannelli completamente saldati e gonfiati, caratterizzati da una superficie che ricorda un cuscino. L'ondulazione dei canali migliora la miscelazione negli strati limite del fluido, che di conseguenza aumenta il trasferimento di calore. Il PPHE può essere realizzato in acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio.

Gli scambiatori di calore a tubi a flusso incrociato [CFTHE] sono progettati per sistemi che richiedono il trasferimento di calore tra fumi e aria senza che questi vengano in contatto.Rispetto agli scambiatori di calore a piastre a flussi incrociati, nel CFTHE l'energia termica viene scambiata tramite tubi lisci, solitamente in acciaio inox di vari diametri e spessori a seconda delle prestazioni richieste. Nel DAV GASY i tubi sono accoppiati a piastre tubiere mediante mandrinatura, che garantiscono una tenuta fino al 99,9% e, se necessario, possono essere saldati per garantire una tenuta al 100%. I tubi sono inoltre facili da pulire, sia manualmente che con sistemi automatici. DAV GASY è quindi la soluzione ideale per preriscaldare l'aria recuperando energia termica dai fumi esausti di caldaie, motori, turbine e industria pesante in genere. Variando la lunghezza dei tubi e il numero di passaggi attraverso i tubi, è possibile raggiungere un livello di efficienza fino all'80%.

Unità Monoblocco premontata su pedana con funzioni Multiple. - Pedana in acciaio inox; - Vaschetta livello costante con coperchio apribile a metà; - Elettropompa alimentazione - Valvola di regolazione portata manuale; - Valvola di by-pass manuale sul latte in entrata per correzione della temperatura del latte in uscita senza consumo d'acqua di raffreddamento; - Scambiatore di calore a piastre 2 Sezioni. Composto da: - Incastellatura AISI 304 con finitura satinata; - Tiranti di chiusura del pacco piastre; - Piastre di scambio termico AISI 316; - Guarnizioni in EPDM del tipo non incollate; - Raccordi entrata/uscita con raccordi DIN DN40; - Chiave per chiudere il pacco piastre. - Sosta tubolare per 20 sec.; - Preparatore/circolatore d'acqua calda interamente in acciaio inox, del tipo diretto; - Elettropompa di circolazione acqua calda in acciaio inox; - Valvola di regolazione vapore in ghisa; - Raccorderia e tubazioni di collegamento; - Quadro di controllo in acciaio inox,

Impianto è premontato su basamento in acciaio inox AISI 304 ed è composto come segue: – Vasca a 2 munte di ricevimento latte con un volume nominale a richiesta. E’ rivestita esternamente in acciaio inossidabile AISI 304 e coibentata con schiuma di poliuretano espanso ecologica (senza CFC). E’ dotata di un sistema di raffreddamento autonomo senza formazione di ghiaccio anche per livello di riempimento basso, ed utilizza come refrigerante R404. – Scambiatore di calore a piastre modello, montato su incastellatura in acciaio inox AISI 304 massiccio. – Ha il seguente ciclo termico: 4-40-70-82-52-16-4; – Chiller di raffreddamento – Pompa centrifuga per latte – Pompa per circuito di acqua calda – Pompa di mandata latte al confezionamento – Omogenizzatore – Barilotto a livello costante da Lt, 100 – Asametro – Separatore pulitrice e scrematrice – Compressore per aria compressa di Lt. 30 – 2 vasche refrigeranti autunome per stoccaggio latte pastorizzato di Lt. 300 Cd.

ngegneria Alimentare SRL produce impianti completi per la produzione di birra artigianale con la sua linea Mini Birrifici e Micro Birrifici completamente personalizzabili. La composizione base prevede un impianto di cottura a doppio/triplo tino a singola/doppia cotta, realizzato interamente in acciaio inox, posto su monoblocco, completo in tutte le sue parti e necessita solamente di allacciamento alla rete elettrica, alla rete idrica, al vapore ed acqua di raffreddamento. Gli impianti possono essere automatizzati con quadro elettrico sinottico computerizzato e controllabile via Internet. A seconda dei casi il MINI BIRRIFICIO è costituito da: – Tino di ammostamento, filtro per gli impianti a due tini in doppia cotta – Tino di bollitura, whirlpool per impianti a due tini in doppia cotta – Tino di grant – Scambiatore di calore a piastre o a tubo – Controllo elettronico delle fasi di processo tramite PLC con touch screen

Tecnomaster di Milano offre il servizio di dimensionamento ed offerta per l'acquisto degli scambiatori di calore a piastre ALFA LAVAL nelle gamme saldobrasate, semisaldate e Alfanova Full Inox per la Vostra macchina frigorifera, per il Vostro impianto di refrigerazione. Tecnomaster supporta i costruttori di macchine, gli installatori, i distributori autorizzati, gli studi di progettazione ed i consulenti del settore. Gli Scambiatori di calore a piastre Saldobrasate forniscono un efficiente trasferimento di calore con il minimo ingombro, hanno un lungo ciclo di vita e sono esenti da manutenzione. Sono adatti per scambio termico in qualsiasi sezione dell'impianto frigorifero come evaporatore, condensatore, desurriscaldatore, economizzatore e recuperatore di calore con soluzioni ottimizzate con qualsiasi tipo refrigerante sia sintetico che naturale.

Progettiamo e realizziamo prodotti sulla base del progetto inviato dai nostri clienti o in base alle loro esigenze. Calcoli, progetti e proiezioni in base alle richieste dei clienti e in conformità al Codice ASME Sezione VIII Div 1 e 2 (American Society Mechanical Engineers), API 661, API 650 (American Petroleum Institute), TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association), AD-MERKBLAATTER, CODAT, DIN, EN 13445, PED 2014/68 / AB e TSE. I processi più comuni nei settori Oil & Gas, Petrolchimico e Chimico, Alimentare e Bevande e Industria pesante e leggera richiedono un numero significativo di apparecchiature per lo scambio di calore o per lo stoccaggio di fluidi o componenti diversi. Il fluido può essere liquido o gassoso, e uno dei due flussi entra nel tubo e l'altro esce dal tubo per bollire, condensare o raffreddare il fluido.

Progetti, fluidi termovettori per il recupero dell'energia Gli sprechi di energia ed il riscaldamento globale danneggiano la natura e l'ambiente mettendo in discussione il futuro dell'umanità. È possibile fare molto per contrastare questa situazione ad esempio, grazie a progetti innovativi e alle soluzioni per scambiatori di calore per il recupero dell'energia utilizzando una valorizzazione termica di acque, acque di scarico, liquidi di lavorazione ed aria di scarico nel punto di formazione nell'industria, nelle canalizzazioni lungo il percorso verso l'impianto di depurazione e persino nelle acque di superficie attraverso la trasmissione del calore. Oltre agli aspetti ecologici, gli investimenti nel settore delle energie rinnovabili sono intelligenti anche a livello economico.

Vantaggi offerti dagli scambiatori di calore per gas di processo APROVIS: - Utilizzabili anche a temperature molto alte o molto basse - Con pressioni di esercizio fino a 160 bar - Design compatti a ingombro ridotto - Impiego con i gas più disparati - Sviluppo di soluzioni specifiche per i clienti

Nei sistemi oleodinamici gli scambiatori di calore sono dispositivi fondamentali per contenere l’innalzamento della temperatura del fluido di lavoro e favorire lo scambio di calore con aria o acqua, ma possono essere utilizzati anche per aumentare la temperatura del fluido stesso. RVS di Torino è un’azienda leader nella vendita di componenti per sistemi oleodinamici: la sua offerta comprende anche un’ampia gamma di scambiatori di calore di marchi d’eccellenza: • Raal Scambiatori • Unex LA GAMMA DI SCAMBIATORI DI CALORE Il catalogo dell’azienda torinese propone scambiatori per circuiti oleodinamici di vari tipi e per diverse esigenze: • scambiatori aria / olio -acqua / olio -a disegno • sistemi di raffreddamento autonomi standard e a disegno • condensatori ad aria per impianti freon • essiccatori per impianti a ciclo frigo • scambiatori a piastre saldobrasati • scambiatori a piastre guarnizionati (ispezionabili) La qualità e la varietà dei prodotti

Gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi giocano un ruolo fondamentale nel prevenire che i media utilizzati si mescolino in caso di perdita. Questi scambiatori sono ampiamente usati e riconosciuti come standard nell’industria chimica, dell’energia, leggera e pesante, oil&gas, navale, del trasporto, della refrigerazione, alimentare e delle bevande. Kelvion si avvale di una lunga esperienza nello sviluppo di tecnologie innovative e si è posta il costante obiettivo di raggiungere i più elevati livelli di sicurezza, protezione ambientale ed efficienza dei costi di produzione. I nostri esperti ingegneri sono in grado di fornirvi le migliori soluzioni sulla base delle vostre esigenze specifiche. Dati i regolamenti sempre più severi in materia di tutela dell’ambiente e delle acque imposti alle industrie, gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi diventano la scelta d’elezione.

Gli scambiatori di calore DAV COAX sono del tipo “tubo in tubo”, ovvero costituiti da tubi concentrici avvolti a spirale, realizzati normalmente in acciaio inossidabile. . Questi tipi di scambiatori si posizionano sul mercato fra gli scambiatori a piastre e gli scambiatori a fascio tubiero “Shell & tube”. Rispetto a quest’ultimi risultano più economici, mentre rispetto ai primi sono in grado di resistere a pressioni molto più elevate. Questo rende i DAV COAX utilizzabili in moltissime applicazioni, specialmente come evaporatori o condensatori di gas combustibili, di processo o in impianti frigo per produrre acqua gelida o acqua calda (anche con i nuovi refrigeranti HCFC) Per la loro particolare forma si prestano ad essere facilmente alloggiati all’interno di macchine frigo potendo, per esempio, installare nello spazio anulare interno alla spirale, un ricevitore di liquido o altro componente.

Scambiatori a pacco alettato o tubo alettato inseriti all'interno di un involucro progettato per resistere a pressioni medio-basse. DAV SHELL è indicato per scaldare, raffreddare o deumificare aeriformi o gas compressi. Può essere realizzato in vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio.

La possibilità di plasmare il tubo alettato nelle più svariate forme geometriche permette di realizzare scambiatori a molla elicoidale di varie dimensioni, ideali per essere inseriti in macchine atte a condensare dei vapori per reimmetterli nel circuito di processo. I DAV Bullet possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di Ni-Cr o titanio. L'abbinamento a flange specifiche ne permette l'utilizzo in applicazioni con altissime pressioni.

DAV PS-SNAKE è una famiglia di scambiatori progettati per coniugare dimensioni estremamente compatte con la necessità di essere puliti facilmente e a fondo. Per avere un elevato rapporto fra superficie primaria di scambio e ingombro totale dello scambiatore, sono realizzati con tubi lisci schiacciati che possono essere di vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio. I tubi sono piegati e non saldati riducendo i rischi di perdite e rotture. I DAV PS-SNAKE sono particolarmente indicati per essere immersi in liquidi o per raffreddare/riscaldare gas oleosi come negli impianti per il trattamento di pesce, carni e salumi. La superficie liscia dei tubi può essere infatti pulita facilmente e rapidamente con un getto di vapore o un'idropulitrice, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

I DAV S-SNAKE sono una famiglia di scambiatori a tubo liscio [STHE] estremamente versatile. Indicati per raffreddare/riscaldare indirettamente gas e liquidi di processo o recuperare energia in tutte quelle applicazioni in cui non possono essere usati tubi alettati a causa di fluidi con un alto tasso di sporcamento come gas oleosi o polverosi e liquidi appiccicosi o pieni di sedimenti.I tubi lisci utilizzati possono essere di vari materiali, come per esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega Ni-Cr o titanio. Una procedura esclusiva di produzione Dav Coil crea serpentini piegando i tubi invece di saldare curve di ritorno, riducendo la possibilità di perdite e crepe. La superficie liscia dei tubi può essere pulita facilmente e rapidamente con un getto di vapore o un'idropulitrice, con conseguenti bassi costi di manutenzione.

DAV ICE-SNAKE è una famiglia di scambiatori a tubo liscio progettati per essere usati come batterie del freddo. Realizzati con materiali e geometrie specifiche, i serpentini sono iniettati di gas refrigeranti e immersi in acqua per creare corone circolari di ghiaccio intorno ai tubi. Il ghiaccio può essere prodotto di notte o nelle ore non di punta quando l'elettricità costa meno, per poi essere usato per soddisfare i picchi di richiesta del freddo. Questo permette di installare macchine refrigeranti di potenza inferiore che avranno costi di acquisto, uso e manutenzione inferiori. Applicazioni tipiche dei DAV-ICE-SNAKE sono processi produttivi e grandi sistemi di condizionamento. Un'esclusiva procedura di produzione Dav Coil crea circuiti piegando i tubi invece di saldare i raccordi a U di ritorno, il che riduce possibili perdite e rotture.

La possibilità di plasmare il tubo alettato nelle più svariate forme geometriche permettono di realizzare scambiatori a molla o a spirale di Archimede di varie dimensioni. I DAV-F-SNAKE sono ideali per essere montati in abbinamento a ventilatori elicoidali per contenere le dimensioni e massimizzare i rendimenti. Un'altra applicazione può essere per il raffreddamento dell'olio di lubrificazione di grossi cuscinetti di turbine o alternatori inserendoli all'interno di specifici alloggiamenti.

Gli scambiatori di calore a tubi alettati [FTHE] hanno tubi con alette trasversali per migliorare l'efficienza di scambio aumentando l'area effettiva di trasferimento del calore tra i tubi e il fluido circostante, che di solito è gassoso come aria o gas di processo, mentre all'interno dei tubi possono fluire gas, acqua, vapore o olio.

A differenza degli scambiatori a tubi alettati, nello scambiatore di calore a pacco [RTPF] l'aletta è formata da un nastro metallico che viene fustellato e tagliato in piastre, posizionate una dopo l'altra secondo un passo di alettatura. I tubi vengono accoppiati alle piastre e meccanicamente espansi portando al massimo il trasferimento di calore.

Gli scambiatori del tipo Dry Cooler [DCHE] sono progettati specificatamente per il raffreddamento di fluidi industriali mediante l'aria movimentata dai ventilatori. L'alta efficienza della superficie alettata permette di contenere le dimensioni degli scambiatori e le potenze installate dei ventilatori.

La famiglia di scambiatori DAV CHILL è specifica per raffreddare o deumidificare l'aria presente all'interno di celle o macchine refrigerate e comprende sia Aeroevaporatori (con gas) che aerorefrigeratori (con acqua glicolata).

La famiglia degli scambiatori DAV HEAT è destinata esclusivamente alla condensazione di gas refrigeranti HFCs e NH3 in impianti di refrigerazione industriale. L'alta efficienza della superficie alettata permette di contenere le dimensioni degli scambiatori e le potenze installate dei ventilatori.