Sistemi di riscaldamento e raffreddamento- - Import export

I Drycooler sono apparecchiature semplici e affidabili. Il loro principio di funzionamento si basa su uno scambio termico sensibile tra aria e acqua dove: l’aria viene aspirata dai ventilatori attraverso una batteria alettata, mentre l'acqua (o una miscela di acqua e glicole) scorre attraverso i tubi che compongono la batteria e si raffredda quando l'aria ambiente (più fredda) lambisce la superficie di quest’ultima. Le alette vengono utilizzate per aumentare la superficie complessiva di scambio termico in modo che l'apparecchiatura possa essere il più compatta ed efficiente possibile.

I Drycooler sono apparecchiature semplici e affidabili. Il loro principio di funzionamento si basa su uno scambio termico sensibile tra aria e acqua dove: l’aria viene aspirata dai ventilatori attraverso una batteria alettata, mentre l'acqua (o una miscela di acqua e glicole) scorre attraverso i tubi che compongono la batteria e si raffredda quando l'aria ambiente (più fredda) lambisce la superficie di quest’ultima. Batterie di scambio, con una disposizione a “V” all’interno del raffreddatore, costituite da tubi in rame e alette in alluminio. L’angolo fra le batterie, il diametro dei tubi, lo spessore e la lunghezza delle alette, sono dimensionati per assicurare la migliore resa di scambio termico, per un determinato fluido e perdite di carico della portata d’aria.

Il sistema adiabatico PAD-V è la soluzione ottimale per aumentare l'efficienza degli impianti ad aria, con capacità da 75 a 1.100 kW. Funzionamento a secco durante i periodi freddi: l'aria ambiente viene aspirata e convogliata alle serpentine di scambio termico (dove passa il fluido da raffreddare): non c'è acqua nel circuito, come avviene nei raffreddatori a secco standard. L'uso dell'energia è ottimizzato anche dalla modulazione elettronica delle velocità dei ventilatori in base alle temperature. Funzionamento adiabatico nei periodi più caldi: l'aria esterna passa attraverso il pacco umidificatore per essere pre-raffreddata, prima di essere convogliata alle serpentine alettate e svolgere la sua funzione di raffreddamento: l'efficienza aumenta. Ciò consente anche di lavorare a temperature ambiente più basse.

La serie PMM è costituita da grandi torri di raffreddamento industriali per power generation, lavorazione acciai e alluminio, cogenerazione e altri siti produttivi di vaste dimensioni. Garantite efficienza ed alte performance, con costi ridotti di installazione e trasporto.

I raffreddatori di liquidi RAW/E (acqua, acqua/antigelo) funzionano attraverso un circuito chiuso, costituito da una batteria alettata attraversata in controcorrente dall'aria ambiente. Grazie al dimensionamento della batteria, è possibile raggiungere temperature del fluido di processo vicine alla temperatura dell'aria di aspirazione. Sono refrigeratori industriali progettati per fluidi compresi tra 0°C e 70°C, con temperature esterne comprese tra -10°C e +50°C: potenze frigorifere disponibili di serie da 64 kWf fino a 782 kWf, considerando una differenza di 10°C tra aria ambiente e acqua di alimentazione. I refrigeratori della serie "RAW" sono macchine ecologiche: i fluidi utilizzati nel processo di raffreddamento sono semplicemente acqua/antigelo (fluido da raffreddare) e aria ambiente (fluido di raffreddamento). Inoltre, l'utilizzo di materiali di alta qualità consente di raggiungere elevati valori di efficienza (rapporto tra kWf resi in raffreddamento e kW assorbiti in consumo ener

Soluzioni complete studiate e progettate appositamente per una gestione più efficiente e automatica delle torri di raffreddamento evaporativo e dei raffreddatori industriali. Alcuni vantaggi dei sistemi di raffreddamento integrati. - Programmare e modulare l'andamento della macchina durante il suo utilizzo. - Ottimizzazione dei consumi elettrici e del trattamento dell'acqua. - Controllo del dosaggio e della salinità. - Raccolta dell'acqua. - Possibilità di monitoraggio remoto e manutenzione predittiva.

Ideale per risparmiare acqua mantenendo elevata l’efficienza. Tutte le operazioni sono gestite da PLC con la possibilità di gestione remota “Industria 4.0”. I principali impieghi sono nel settore industriale e nell’HVAC.