Trafilatura - Import export

The Gimax “TRS” range of non-slip wet drawing units with its independently driven vertical capstans combine most of the benefits of a dry drawing line with a wet one. The result is an example of the most advanced technology available in wire drawing. The “TRS” range is ideal for ferrous and non-ferrous wires. Its reduced footprint, easily accessible parts and components, not only offer cost savings in terms of floorspace and labour (operation and maintenance), but are an important aid in decreasing downtime and consequently increasing productivity. High productivity and a better final wire quality coupled with features such as perfect alignment of wire between die and capstan as well as low energy consumption due to a “state of the art” electronic control of motor and line operation go to ensure one of the most advanced drawing solutions available on the market.

The amount of generated heat is influenced by an interaction of factors that include the metal composition, surface preparation, and production equipment. Some of the top features of this machine are the high degree of efficiency in cooling, as well as the perfect alignment of the wire between the capstan and the die-box. The dry drawing machinery can be supplied with capstans fitted vertically or horizontally, and the latter can be either normal or tilted. The initial input diameter of the wire can be as large as 15mm, and the machinery can reduce wire down to 0,5mm, all this depending on the many different wire types or alloys that this line can handle. All the dry drawing benches are manufactured using the most up-to-date technology to meet current industrial standards, which includes indipendently driven capstans, motorized and synchronized by means of a dancer or sensor arm, guaranteeing the highest quality in the process of wire reduction.

Mandrini per la trafilatura di tubi realizzabili con diversi profili su richiesta del Cliente.

Per la trafilatura dei piatti la nostra produzione comprende spalle, selle e blocchetti in metallo duro, anche con rivestimenti PVD e CVD per una maggiore durabilità del prodotto.

La nostra produzione comprende trafile piatte in metallo duro. Possono essere rivestite in PVD/CVD per una maggiore durabilità del prodotto.

Trafile quadre in metallo duro. Possibilità di rivestimento PVD/CVD per una maggiore durabilità del prodotto.

Progettiamo e creiamo, in accordo con il Cliente, complessi e particolari profili che permettono di realizzare il prodotto finito in uno o più passaggi di trafilatura. Supportati da programmi e macchinari altamente tecnologici e da esperienza pluriennale nella lavorazione manuale, il prodotto viene studiato e realizzato in tempi celeri, con efficienza e qualità. Il nostro parco macchine è composto da sei elettroerosioni a filo FANUC.

La nostra produzione comprende una vasta gamma di trafile tonde in metallo duro per la trafilatura di metalli ferrosi e leghe quali acciaio, rame, alluminio, ecc. Gamma di produzione: da Ø 0.30 mm Ø 180 mm.

Offriamo un servizio di rigenerazione dei prodotti usurati di tutte le geometrie. Dopo un’attenta valutazione delle condizioni, viene considerata ed eventualmente consigliata al cliente la possibilità di ravvivare il pezzo. La lavorazione di allargatura permette la rigenerazione della trafila, che potrà essere utilizzata per ottenere un trafilato di misura maggiore.

Le trafile esagonali in metallo duro rappresentano uno dei nostri prodotti più apprezzati sul mercato. Possono essere rivestite in CVD per una maggiore durata del prodotto. Un magazzino sempre ben fornito assicura un’evasione degli ordini urgenti entro 48 ore. Gamma di produzione: da chiave 0.70 mm a chiave 150 mm.

I rivestimenti in PVD e CVD garantiscono un'ottima adesione al metallo duro ed una maggiore durata del prodotto. Essi possono essere applicati su richiesta del Cliente su trafile, spalle, sellette e blocchetti.

TRAFILATI E LAMINATI

Per calibrare il filo in linea a una stampatrice a freddo.

Gli svolgitori pre-raddrizzatori motorizzati Mod. AP sono utilizzati per l’alimentazione di macchine stampatrici a freddo o macchine trafilatrici con filo di medio-grosso diametro.

La macchina trafilatrice in linea Mod. SKP è un monoblocco ad asse orizzontale che viene posizionato tra lo svolgitore e la macchina stampatrice a freddo. La sua funzione è quella di calibrare il filo al diametro esatto richiesto per l’applicazione di stampaggio a freddo. La macchina trafilatrice in linea lavora in modo automatico con la stampatrice. Il braccio compensatore (ballerino) auto-regola la velocità di trafilatura in funzione della richiesta di filo da parte della stampatrice.

Le macchine appuntitrici Mod. AT sono utilizzate per effettuare l’operazione di appuntitura del filo, per laminazione, prima della sua introduzione nella filiera di trafila. Tecno Impianti progetta e costruisce 9 modelli di macchine appuntitrici, che coprono una gamma di diametri da 1,0 a 20,0 mm. Le macchine dal Mod. AT/3 al Mod. AT/10 hanno due cilindri di laminazione orizzontali. I modelli AT/16 e AT/20 hanno due cilindri di laminazione orizzontali e due verticali. La macchina appuntitrice Mod. AT/14 può essere fornita sia nella versione a due cilindri che in quella a quattro cilindri.Tutti i modelli possono essere forniti installati su carrello o su base fissa.

MRV è un avvolgitore rotante che può essere applicato alla fine di una linea di lavorazione o può anche essere fornito come sistema “autonomo” (come in foto). Può essere collegato direttamente ad una trafila o a qualsiasi forma di trattamento del filo (ricottura, pulitura, ecc.). L'MRV può essere utilizzato con diversi tipi di filo (fili pieni di acciaio, fili tubolari o animati, fili non ferrosi) e con cavi.