Utensili di lavorazione - Import export

Le nuove fresatrici CNC a 3 e 5 assi ci consentono di realizzare articoli complessi con ottima qualità. Trattiamo l’acciaio semplice, l’acciaio inox, l’alluminio, la ghisa, l’ottone. Le dimensioni massime del pezzo lavorato sono 1200 х 600 х 600 mm, mentre in lavorazione a 5 assi – Ø 320 mm. Peso massimo dell’articolo – 1000 kg. L’azienda ha a disposizione anche fresatrici universali che sono utilizzate per la fabbricazione di articoli in serie ridotte, riparazione di utensili, lavorazione di pezzi unici.

Emsil Group è in grado di realizzare prodotti complessi sulla base dei disegni e delle specifiche del cliente. Nel corso degli anni abbiamo ampliato le nostre capacità e competenze fino a produrre la maggior parte, se non tutte, le fasi del processo. Oggi, queste capacità ci permettono di realizzare progetti "chiavi in mano" nei nostri 3 siti produttivi e di fornire servizi aggiuntivi attraverso la nostra vasta rete di collaboratori. I settori in cui operiamo sono: vuoto, energia, oil & gas, navale, aerospaziale e metallurgico.

Emsil Group è in grado di realizzare prodotti complessi sulla base dei disegni e delle specifiche dei nostri clienti. Nel corso degli anni abbiamo ampliato le nostre capacità e competenze fino a produrre la maggior parte, se non tutte, le fasi del processo. Oggi, queste capacità ci permettono di realizzare progetti "chiavi in mano" nei nostri 3 siti produttivi e di fornire servizi aggiuntivi attraverso la nostra vasta rete di collaboratori. I settori in cui operiamo sono: vuoto, energia, oil & gas, navale, aerospaziale e metallurgico. Tipi di prodotti che produciamo Verniciatrici e confezionatrici per l'industria del vuoto Basamenti e telai per l'industria dell'oil & gas e dell'energia Argani e componenti di gru per l'industria navale Recipienti a pressione in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile GESTIONE DEL PROGETTO PROGETTAZIONE E INGEGNERIA TAGLIO ASSEMBLAGGIO E SALDATURA ROTTURA DELLA PRESSA PER LA PIEGATURA RULLATURA MACCHINA TRATTAMENTO TERMICO TRATTAMENTO SUPERFICIALE ASSEMBLAGGIO FINALE E AUTOMAZIONE IMBALLAGGIO E SPEDIZIONE PERSONALIZZATI

Adeguate le vostre macchine per godervi l'era moderna

Le tavole rotanti spostabili sono destinate ad aumentare le possibilità tecnologiche delle alesatrici e fresatrici orizzontali a colonna mobile.

Ampia scelta di centri di lavoro. La macchina utensile CNC è una macchina avanzata controllata da un computer che può essere utilizzata per eseguire diverse operazioni di lavorazione.

Fresatrici robuste e versatili

Perfetto per la foratura e la fresatura verticale

Modellate i vostri pezzi come desiderate con il nostro servizio di lavorazione professionale. Completate i vostri progetti nel miglior modo possibile con la nostra capacità di lavorazione di precisione e qualità. Richiedete un preventivo e provate la differenza! I nostri vantaggi: Lavorazione di precisione: Lavoriamo i vostri pezzi con la massima precisione per soddisfare i vostri standard di qualità. Varietà di materiali: Siamo in grado di lavorare diversi materiali come acciaio, alluminio, ghisa e altri ancora. Soluzioni personalizzate: Offriamo soluzioni di lavorazione personalizzate in linea con i vostri disegni tecnici. Chi siamo: Steeling.Net svolge attività di marketing per i partner dell'industria metallurgica turca. I nostri produttori partner sono aziende specializzate nella lavorazione di lamiere e acciaio e hanno un'ampia gamma di prodotti.

• La pinza per tubi angolare classica • Dentellatura in senso contrario alla direzione di rotazione • Morsa a S sottile • Con morsa piegata a 45° • Contatto a tre punti sul tubo, autobloccante • Regolazione continua • Rivestimento a polveri rosso • In acciaio al cromo-vanadio, forgiato, temprato a olio

• Tagliente temprato inoltre in modo induttivo • Con testa di taglio intercambiabile da avvitare • Articolazione regolabile a vite • Elevata performance di taglio grazie all'azionamento ottimale della leva • Manico in tubolare di acciaio di precisione • Becchi in acciaio al cromo-vanadio, forgiati

Gli accelerometri industriali RECOVIB® colmano il divario tra le prestazioni degli accelerometri da laboratorio (spesso costosi, fragili e poco protettivi) e la robustezza degli accelerometri industriali (talvolta più economici ma spesso rumorosi e imprecisi). I nostri accelerometri possono essere utilizzati in ambienti industriali per il monitoraggio di macchinari o strutture. Gli accelerometri RECOVIB® hanno un design collaudato e la maggior parte dei modelli disponibili sono ampiamente utilizzati in diversi settori, come le macchine utensili, le lavorazioni di precisione e i settori dell'energia eolica on-shore e off-shore in applicazioni di monitoraggio o di controllo attivo delle vibrazioni. CONDIZIONAMENTO DEL SEGNALE INTERNO I segnali provenienti dal sensore di vibrazione vengono amplificati e condizionati dall'unità accelerometrica stessa prima di essere trasmessi al sistema di acquisizione dati attraverso un mezzo industriale disturbato. I nostri accelerometri sono dotati di un'uscita in tensione o di un'uscita in corrente 4-20 mA.

Pompe ausiliarie della serie TH e FH con le loro giranti chiuse raggiungono un ottimo rendimento. I modelli de la serie TH raggiungono pressioni elevate con una profondità di immersione ridotta. I modelli FH sono ideali come pompe ausiliarie con pressioni in entrata fino a 26 bar in combinazione con pompe nutrici o impianti centralizzati di refrigerante. Per particolari problemi di regolazione si possono impiegare convertitori di frequenza predisposti appositamente per la caratteristica della pompa, vedi Informazioni tecniche Comando/Regolazione. Portata volumetrica: fino a 640 l/min Prevalenza: fino a 520 m

anodizzazione metalli L’anodizzazione è un trattamento elettrolitico solitamente eseguito al di sopra di manufatti in alluminio, con lo scopo di migliorarne le caratteristiche superficiali, come una maggiore resistenza alla corrosione e all'abrasione e l'aumento della durezza del materiale. Se il risultato finale consiste nella creazione di uno strato protettivo di ossidi, affinché questo risultato sia ottenibile è necessaria anche l’esecuzione di una serie di trattamenti preparatori volti a rendere il pezzo in lavorazione predisposto ai cambiamenti superficiali.

anodizzazione alluminio Il miglioramento delle caratteristiche superficiali dei manufatti in alluminio è un fattore molto importante per la creazione di articoli in grado di funzionare in modo efficiente in contesti particolari. Questo genere di risultato si ottiene con un particolare tipo di lavorazione elettrochimica, detta ossidazione anodica dell’alluminio o semplicemente anodizzazione.

Le finiture per alluminio rientrano tra i numerosi trattamenti elettrolitici eseguiti dalla Metal Finish, azienda di Seriate, in provincia di Bergamo (ma attiva anche con clienti delle province di Milano e Brescia), specializzata nella lavorazione elettrolitica su semilavorati in alluminio, che si rivolge a numerosi settori industriali, tra cui edilizia, nautica, trasporti, elettromedicali, arredamento. Per ricevere maggiori informazioni sulla finitura dell'alluminio o anche semplicemente per un richiedere una consulenza non esitare a contattare la nostra sede.

Grazie alle sue numerose caratteristiche positive, è infatti divenuto essenziale in svariati settori della produzione industriale, costituendo una presenza costante nel nostro mondo, dove lo si può trovare negli oggetti della nostra vita quotidiana, così come nei motori più avanzati da un punto di vista tecnologico, ad esempio nel settore aerospaziale.

Macchina per rifilature in orizzontale tubi di alluminio, Fe od inox con diametro max 200 mm e lunghezza max 3 metri.

Macchina flangiatrice e bordatrice SMM Ø1600 per eseguire la flangiatura, punzonatura, bordatura e nervatura di virole in lamiera Fe ed inox.

TORNI VERTICALI : Passaggio : Diametro massimo : 4 m, Altezza : 2 m TORNI CENTRALI : Max : 10 m tra le estremità ALESATRICI : Tavola di 3 m x 4 m FRESATRICI : Corsa : 1,4 m x 0,7 m MACCHINE PER LA FORATURA : Capacità di foratura : Diametro : 75 mm PIALLATRICE : Tavolo di 6,35 m x 1,25 m SCANALATRICI : Corsa : 350 mm, diametro : 1,2 m MACCHINE PER IL TAGLIO DEGLI INGRANAGGI : Diametro : 400 mm, Modulo : 12 MACCHINA DI RETTIFICA : Cilindrica SEGHE : Capacità di taglio : 330 mm GRU A PONTE : Fino a 20 tonnellate Consente l'assemblaggio completo e il controllo delle nostre produzioni (filtro-presse...). Questa officina contiene principalmente utensili portatili, ma anche carriponte da 10, 15 e 20 tonnellate.

Punto di forza è la loro semplicità di utilizzo e la finitura della lavorazione. Le charly 4U/2U sono un riferimento nel mercato anche nella lavorazione di metalli quali l'alluminio e l'ottone, con un investimento economico ridotto. Vedere degli esempi di applicazioni : Incisione gioielli Maschera Pedale Ferro di cavallo Apparecchiature Luci Mobili Carpenteria in alluminio Carpenteria in plastica Marcatura Punti di forza • Prestazioni e dinamicità delle lavorazioni • Corse XYZ 310 x 220 x 160 mm (charly4U). • Corse XYZ 600 x 420 x 280 mm (charly 2U). • Struttura in acciaio stabile. • Doppie guide prismatiche in acciao rettificato con pattini a ricircolo di sfere. • Ingrassaggio centralizzato su ogni asse. • Interpolazione dinamica su 3 assi. • Cambio utensile e presa origine assi rapida ed affidabile, grazie anche al sensore utensile. • Design ed ergonomia. • Visibilità lavorazione a 180°. • Illuminazione a led della zona di lavoro. • Installazione ed apprendimento veloce. •...

Il filtro IPER-OIL è stato progettato per la filtrazione di nebbie oleose nel campo industriale, pertanto trova la sua applicazione principalmente nel settore metalmeccanico, a servizio di macchine utensili e linee di lavorazione automatiche. Il filtro IPER-OIL è dotato di particolari cartucce ad effetto coalescente, quindi particolarmente idoneo per la filtrazione di nebbie oleose particolarmente dense, tipo nebbie di olio emulsivo, nebbie di olio grafitato. Grazie alla sua modularità e dimensioni è possibile la sua applicazioni da piccoli centri di lavoro a macchine utensili di grandi dimensioni. Il filtro IPER-OIL è disponibile sia nella versione Maxi che M. La struttura del filtro è totalmente modulare e saldata. Al di sotto di ogni modulo è presente una vasca di raccolta degli oli filtrati. Al disotto di ogni vasca è presente uno scarico idraulico. In presenza di più moduli gli scarichi sono collegati insieme in un unico punto di scarico.

Lavorazioni Meccaniche Nel settore delle lavorazioni meccaniche le soluzioni IMAS sono all’avanguardia per quanto riguarda la realizzazione di impianti idonei a trattare fumi, polveri e nebbie oleose derivanti dal processo delle lavorazioni meccaniche manuali o automatiche delle macchine utensili. LAVORAZIONI MECCANICHE LUBROREFRIGERATE Accanto alle soluzioni tradizionali costituite da unità filtranti a tasche serie FO-T, IMAS ha sviluppato una serie di sistemi di filtrazione che sfruttano il principio della coalescenza per effettuare la separazione delle nebbie e dei vapori di oli minerali provenienti dalle lavorazioni meccaniche. I nostri sistemi della serie OILMATIC, OIL, OILJET e MCH rappresentano oggi la migliore tecnologia disponibile (BAT), individuata secondo la direttiva IPPC (Prevenzione e Riduzione Integrate dell'Inquinamento).

State cercando un regolatore high-end che li aiuterà significativamente ad amplificare l'uscita dalla vostra pianta di produzione? Quale permetterà che realizziate le riduzioni dei costi considerevoli? Quello può essere usato per tutta l'applicazione, sostiene la configurazione cliente-specifica e consente l'estensione flessibile? Un regolatore che dà all'operatore di produzione la sensibilità dell'avere un secondo accoppiamento delle mani? Allora il nuovo regolatore multiasse di VariControl è giusto che cosa state cercando. Con le relative caratteristiche avanzate dei fissaggi e del software, il VC ad alto rendimento 1 sta regolando i nuovi campioni nella tecnologia di controllo.

Grazie al sistema LEANTOOL per le trancia-piegatrici automatiche servo-controllate RM-NC e GRM-NC è ora possibile realizzare gli utensili di piega radiale in modo ancora più facile, veloce e conveniente. Il sistema si contraddistingue per la perfetta continuità a partire dalla pianificazione, attraverso la progettazione e la realizzazione dei nuovi utensili, fino alla loro produzione. I vantaggi: tempi di realizzazione brevissimi, costi ridotti del 70 % rispetto agli utensili di piega dei macchinari meccanici nonché tempi rapidissimi di immissione sul mercato per i nuovi prodotti, anche in lotti molto piccoli.

GSE KS1/KS 2 - unità di derivazione compatta per gli spazi limitati — Brevettato, moduli trattati di NC per il campo dell'applicazione esteso — Progettato perfettamente per installazione in qualsiasi soluzione di manufacturing — Servomotore potente di CA - 1/min. delle gamme 500 - 9.000 di velocità. — Coppia di torsione nominale 2.45 nanometro/5.73 nanometro, coppia di torsione massima 5 nanometro nanometro/12.9 — Per qualsiasi formati di pollice o metrici all'interno della gamma indicata m2 - M6/M5 - M10 — Colpo 24 millimetro/27 millimetri dell'alberino — Formare del filetto e taglio del filetto — Rapido-cambi il dispositivo per lavorazione con utensili — Unità completamente maintenance-free — Dimensioni (LxWxH, millimetro): 424 x 60 x 156/450 x 89 x 184

Specifiche - Tasso del colpo: continuamente variabile da 5 al massimo 250 cicli/minuto. - Pressa: il kN di perforazione nominale di capienza 300, segna 16 millimetri - Unità dello scorrevole: kN formante nominale massimo di capienza 90, colpo massimo 95 millimetri - Passo dell'alimentazione: mech. alimentazione: massimo 500 millimetri, con riduzione del ciclo di alimentazione Alimentazione di NC: qualsiasi passo dell'alimentazione - Materiale: larghezza massima della striscia 80 millimetri, legare-Ø massimo 6 millimetri - Dimensioni: larghezza 3.140 millimetri, profondità 1.583 millimetri, altezza 2.220 millimetri - Peso: approssimativamente 3.000 chilogrammi (senza lavorazione con utensili)

Tasso del colpo: steplessly registrabile da 5 al massimo 350 1/min. Pressa: il kN nominale della forza 150, segna 12 millimetri Unità dello scorrevole: kN nominale massimo della forza 60, colpo massimo 50 millimetri Passo dell'alimentazione: Alimentazione di NC: c'è ne mech. alimentazione: massimo 240 millimetri con riduzione del ciclo di alimentazione Materiale: larghezza massima della striscia 60 millimetri, legare massimo Ø 4 millimetro (più grandi larghezze della striscia a richiesta) Dimensioni: witdth 2.590 millimetri di profondità di x 2.100 millimetri di altezza di x 2.450 millimetri (con la recinzione) Peso: approssimativamente 3.160 chilogrammi (senza lavorazione con utensili)